ದಶಕಗಳಿಂದ, ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಭಾಗಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸುಸ್ಥಾಪಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಈಗ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿವೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿವೆ, ಅತ್ಯಂತ ವಸ್ತು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಮುಂಬರುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಟ್ಯೂಬ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳೊಳಗಿನ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಯಾಪ್ಸಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು, ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಸುಳಿವುಗಳು ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಜಿಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಎಂಡೋಸ್ಕೋಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಜಲ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳವರೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕೊಲೊಮಿಬಿಯಾದಲ್ಲಿ GF-1309 ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮದ ಸವಾಲುಗಳು
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮವು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವಾಗಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಗೋಲ್ಡನ್ ಲೇಸರ್ ಸಾಧನಗಳು, ಅನುಭವ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲು.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಲೇಸರ್ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು 0.001-ಇಂಚಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ "ಟೂಲ್-ಲೆಸ್" ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, ಯಾವುದೇ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ರೂಪವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅದನ್ನು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನನ್ಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಭಾಗ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲ
ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು
ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಮತ್ತು ಟಿಯರ್ ಇಲ್ಲ
ವೇಗದ, ಅಗ್ಗದ ಮೂಲಮಾದರಿ
ಕಡಿಮೆಯಾದ ಬರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ
ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ
ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಿಟಕಿಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಗಳಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಯಾನುಲಾ ಮತ್ತು ಹೈಪೋ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವಂತಹ ಸಣ್ಣ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. 0.001-ಇಂಚುಗಳ (25 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್) ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ಯಾವುದೇ ಪುಶ್, ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಬಲವು ಇಲ್ಲ, ಅದು ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವು ಎಷ್ಟು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಗಾತ್ರವು ಕುಗ್ಗುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚು ಏನು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು 0.2–1.0 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ರೇಖಾಗಣಿತಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಪಲ್ಸ್ ಆಡಳಿತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಉಳಿದ ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟವು CW ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
ಸಾರಾಂಶ
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಲೇಸರ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಿಸುತ್ತಿವೆ. ಹಿಂದಿನ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಮುಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ಹಿಂದೆ ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಚಂಡ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.