TechernAvio-ren arabera, zuntz laserraren merkatu globala 921-2025 dolarreko 9,92 milioi dolar haziko dela espero da, aurreikusitako epean% 12 inguruko hazkunde-tasa duena. Gidatzeko faktoreek potentzia handiko zuntz laserraren merkatuaren eskaera gero eta handiagoa da, eta "10.000 watt" azken urteetan laser industriako lekuetako bat bihurtu da.
Merkatuaren garapenarekin eta erabiltzaileen beharrekin bat datorrenean, Urrezko Laserrak 12.000 watt, 15.000watt, segidan, segidan,20.000 watteta 30.000 watt zuntz laser ebaketa makina. Erabiltzaileek erabilera operatibo batzuk ere badituzte erabiltzerakoan. Arazo arrunt batzuk bildu eta ordenatu ditugu eta ebaketa-ingeniariak kontsultatu ditugu irtenbideak emateko.
Gai honetan, hitz egin dezagun lehenik altzairu herdoilgaitzezko ebaketari buruz. Korrosioarekiko erresistentzia bikaina, eratzea, bateragarritasuna eta gogortasuna tenperatura zabalean, altzairu herdoilgaitza oso erabilia da industria astunetan, industrian, eguneroko beharrizanetan, eraikinaren dekorazioan eta beste industrietan.
Urrezko laserra 10.000 watt laser altzairu herdoilgaitze ebaki
| Material | Loditasun | Ebaketa metodoa | Bideratu |
| Altzairu herdoilgaitza | <25mm | Potentzia osoa laser ebaketa jarraitua | Foku negatiboa. Materiala lodiagoa, orduan eta handiagoa da foku negatiboa |
| > 30mm | POWER POTEN POLTSA LAGUNA | Foku positiboa. Materiala lodiagoa, orduan eta txikiagoa da ardatz positiboa |
Arazketa metodoa
1. urratsa.Potentzia desberdineko bwt zuntz laserrentzat, ikusi Urrezko Laser ebaketa prozesuaren parametroko taula eta doitu lodiera desberdinetako altzairu herdoilgaitzezko atalak, emaitza onenak lortzeko;
2. urratsa.Ebaketa-atalaren ondoren, efektua eta ebaketa abiadura baldintzak bete, perforazio prozesuaren parametroak doitu;
Step3.Ebaketa eta zulaketa prozesuak baldintzak betetzen dituen ondoren, sorta probako ebaketa prozesuaren koherentzia eta egonkortasuna egiaztatzeko egiten da.
Neurriak
Toberaren aukeraketa:Altzairu herdoilgaitzezko lodiera lodiagoa da, orduan eta handiagoa da toberaren diametroa, eta zenbat eta handiagoa izan behar den airearen presioa.
Maiztasun arazketa:Nitrogenoa altzairu herdoilgaitzezko plaka mozten duenean, maiztasuna 550hz eta 150hz artean izaten da. Maiztasunaren doikuntza egokienak ebaketa atalaren zimurtasuna hobetu dezake.
Duty Cycle arazketa:Optimizatu betebeharraren zikloa% 50 -70%, eta horrek ebaketa atalaren horia eta delaminazioa hobetu ditzake.
Fokua hautatzea:Nitrogeno gasak altzairu herdoilgaitza mozten duenean, foku positiboa edo foku negatiboa materialaren lodiera, tobera mota eta ebaketa atalaren arabera zehaztu beharko litzateke. Normalean, defokazio negatiboa egokia da plaka ertaineko eta meheen ebaketa eta positiboa egokia da plaka lodi pultsu modua mozteko geruza-efektua gabe.