Technavioren arabera, zuntz laserren merkatu globala 9.920 milioi dolar haziko dela espero da 2021-2025 bitartean, urteko % 12 inguruko hazkunde-tasa izango dela aurreikusitako aldian. Faktore eragileen artean, potentzia handiko zuntz laserren merkatuaren eskaria gero eta handiagoa da, eta "10.000 watt" laser industriaren puntu beroetako bat bihurtu da azken urteotan.
Merkatuaren garapenaren eta erabiltzaileen beharren arabera, Golden Laser-ek 12.000 watt, 15.000 watt, 15.000 watt, abian jarri ditu.20.000 watt, eta zuntz laser bidezko ebaketa-makinen 30.000 watt. Erabiltzaileek funtzionamendu-zailtasun batzuk ere aurkitzen dituzte erabileran zehar. Ohiko arazo batzuk bildu eta konpondu ditugu eta ebaketa ingeniariei kontsultatu diegu irtenbideak emateko.
Ale honetan, hitz egin dezagun lehenik altzairu herdoilgaitzezko mozketari buruz. Korrosioarekiko erresistentzia, konformagarritasun, bateragarritasun eta gogortasun bikaina dela eta tenperatura-tarte zabal batean, altzairu herdoilgaitza oso erabilia da industria astunean, industria arinean, eguneroko beharren industrian, eraikinen dekorazioan eta beste industria batzuetan.
Urrezko Laser 10.000 Watt baino gehiagoko altzairu herdoilgaitzezko ebaketa
| Materialak | Lodiera | Ebaketa Metodoa | Fokua |
| Altzairu herdoilgaitza | <25 mm | Potentzia osoa laser ebaketa etengabea | Foku negatiboa. Zenbat eta lodiagoa izan materiala, orduan eta foku negatiboa handiagoa da |
| > 30 mm | Potentzia gailur osoko pultsu laser ebaketa | Foku positiboa. Zenbat eta lodiagoa izan materiala, orduan eta foku positiboa txikiagoa da |
Arazte metodoa
1. urratsa.Potentzia ezberdineko BWT zuntz laserretarako, ikusi Golden Laser ebaketa-prozesuaren parametroen taulara, eta egokitu lodiera ezberdinetako altzairu herdoilgaitzezko ebaketa-atalak emaitza onenak lortzeko;
2. urratsa.Ebaketa-atalaren efektuak eta ebaketa-abiadurak baldintzak bete ondoren, egokitu zulaketa-prozesuaren parametroak;
3. urratsa.Ebaketa-efektuak eta zulaketa-prozesuak baldintzak bete ondoren, lote-proba ebaketa egiten da prozesuaren koherentzia eta egonkortasuna egiaztatzeko.
Neurriak
Toberaren hautaketa:Zenbat eta lodiera handiagoa izan altzairu herdoilgaitzezko lodiera, orduan eta diametro handiagoa izango da eta ebaketa-airearen presioa handiagoa da.
Maiztasun-arazketa:Altzairu herdoilgaitzezko plaka lodiaren nitrogenoa mozten denean, maiztasuna 550Hz eta 150Hz artekoa izan ohi da. Maiztasunaren doikuntza optimoak ebaketa-atalaren zimurtasuna hobe dezake.
Betebehar-zikloaren arazketa:Optimizatu lan-zikloa % 50-70ean, eta horrek ebaketa atalaren horia eta delaminazioa hobetu dezake.
Fokuaren hautaketa:Nitrogeno gasak altzairu herdoilgaitza mozten duenean, foku positiboa edo foku negatiboa materialaren lodieraren, pita motaren eta ebaketa sekzioaren arabera zehaztu behar da. Normalean, desfokatze negatiboa egokia da plaka ertaineko eta meheko etengabeko ebaketa egiteko, eta desfokatze positiboa egokia da plaka lodiaren pultsu modua mozteko, geruza-efekturik gabe.