Altzairuzko hodiak hainbat helburutarako erabiltzen diren hodi luze eta hutsak dira. Bi metodo ezberdinen bidez ekoizten dira, soldatutako edo josturarik gabeko hodi baten ondorioz. Bi metodoetan, altzairu gordina abiarazte langarriagoa den forma batean botatzen da. Ondoren, hodi bihurtzen da altzairua josturarik gabeko hodi batera luzatuz edo ertzak elkarrekin behartuz eta soldadura batekin zigilatu. Altzairuzko hodiak ekoizteko lehen metodoak 1800. hamarkadaren hasieran sartu ziren, eta etengabe eboluzionatu dute gaur egun erabiltzen ditugun prozesu modernoetara. Urtero, milioika tona altzairuzko hodi ekoizten dira. Bere aldakortasunari esker, altzairugintzak ekoitzitako produkturik erabiliena da.
Historia
Jendeak milaka urtez erabili izan ditu hodiak. Beharbada, lehen erabilera antzinako nekazariek izan zuten, erreka eta ibaietatik ura beren soroetara bideratzen zutenak. Froga arkeologikoek iradokitzen dute txinatarrek kanabera-hodiak erabiltzen zituztela ura nahi diren tokietara garraiatzeko, K.a. 2000. urtean, beste zibilizazio batzuek erabiltzen zituzten buztinezko hodiak aurkitu zirela. Lehen mendean zehar, berunezko lehen hodiak eraiki ziren Europan. Herrialde tropikaletan ura garraiatzeko banbu-hodiak erabiltzen ziren. Koloniar amerikarrek antzeko helburu baterako erabiltzen zuten egurra. 1652an, lehen ur-lanak egin ziren Bostonen, enbor hutsak erabiliz.
Soldatutako tutua altzairuzko zerrendak ijezketaz eratzen da, materiala forma zirkular batean moldatzen duten arrabol ildaskatu batzuen bidez. Ondoren, soldadurarik gabeko hodia soldadura-elektrodoetatik igarotzen da. Gailu hauek hodiaren bi muturrak elkarrekin ixten dituzte.
1840. urteaz geroztik, burdingintzako langileek jadanik josturarik gabeko hodiak ekoitzi zituzten. Metodo batean, zulo bat egin zen metal solido eta totxo biribil batean zehar. Ondoren, totxoa berotu eta tiratu egiten zen trokel batzuen bidez, luzatzen zuten hodi bat osatuz. Metodo hau ez zen eraginkorra erdian zuloa egitea zaila zelako. Honek hodi irregularra sortu zuen, alde bat bestea baino lodiagoa zelarik. 1888an, metodo hobetu bati patente bat eman zioten. Prozesu honetan piko solidoa suaren aurkako adreilu nukleo baten inguruan bota zen. Hozten zenean, adreilua kentzen zen erdian zulo bat utziz. Harrezkero arrabolaren teknika berriek metodo horiek ordezkatu dituzte.
Diseinua
Bi altzairuzko hodi mota daude, bata josturarik gabekoa eta beste batek soldadura bakarra du bere luzeran. Biek erabilera desberdinak dituzte. Joturarik gabeko hodiak normalean pisu arinagoak dira eta horma meheagoak dituzte. Bizikletetarako eta likidoak garraiatzeko erabiltzen dira. Josturadun hodiak astunagoak eta zurrunagoak dira. Koherentzia hobea dute eta normalean zuzenagoak dira. Gasa garraiatzeko, hodi elektrikoetarako eta iturgintzarako erabiltzen dira. Normalean, hodiak tentsio handian jartzen ez diren kasuetan erabiltzen dira.
Lehengaiak
Hodien ekoizpenean lehengaia altzairua da. Altzairua batez ere burdinez osatuta dago. Aleazioan egon daitezkeen beste metal batzuk aluminioa, manganesoa, titanioa, wolframioa, banadioa eta zirkonioa dira. Batzuetan akabera-material batzuk erabiltzen dira ekoizpenean. Adibidez, pintura izan daiteke.
Joturarik gabeko hodia totxo solido bat forma zilindriko batean berotzen eta moldatzen duen prozesu baten bidez fabrikatzen da eta, ondoren, biribildu egiten da, luzatu eta hustu arte. Hutsuneko erdigunea forma irregularrekoa denez, bala itxurako zulatze-puntu bat totxoaren erditik pasatzen da ijezketan ari den bitartean. Joturarik gabeko tutua fabrikatzen da totxo solido bat forma zilindriko batean berotzen eta moldatzen duen prozesu baten bidez eta, ondoren, biribiltzen. luzatu eta zulotu arte. Erdigune zuloak itxura irregularrean dituenez, balaren formako zulatze-puntu bat ijetzi ahala totxoaren erditik pasatzen da. Hodia estaliz gero erabiltzen da. Normalean, altzairuzko hodietan olio kantitate arin bat aplikatzen da ekoizpen-lerroaren amaieran. Horrek hodia babesten laguntzen du. Benetan amaitutako produktuaren zati bat ez den arren, azido sulfurikoa fabrikazio-urrats batean erabiltzen da hodia garbitzeko.
Fabrikazio-prozesua
Altzairuzko hodiak bi prozesu ezberdinen bidez egiten dira. Bi prozesuen ekoizpen-metodo orokorrak hiru urrats ditu. Lehenik eta behin, altzairu gordina forma langarriagoa bihurtzen da. Ondoren, hodia produkzio-lerro jarraitu edo erdi-jarraitu batean eratzen da. Azkenik, hodia moztu eta aldatzen da, bezeroaren beharrei erantzuteko. Altzairuzko hodien fabrikazio batzuk erabiliko dirahodiak laser bidez mozteko makinaaldez aurretik moztu edo hodia zulatu, hodien lehiakortasuna areagotzeko
Joturarik gabeko hodia totxo solido bat forma zilindriko batean berotzen eta moldatzen duen prozesu baten bidez fabrikatzen da eta, ondoren, biribildu egiten da, luzatu eta hustu arte. Erdigune hutsalak forma irregularrekoa denez, bala itxurako zulatze-puntu bat totxoaren erditik pasatzen da ijetzi ahala.
Lingoteen ekoizpena
1. Altzairu urtua burdina eta kokea (karbonoan aberatsa den substantzia bat, airerik ezean berotzen denean sortzen den karbonoa) labe batean urtuz egiten da, eta gero karbono gehiena kentzen da likidoan oxigenoa jaurtiz. Altzairu urtua horma lodiko burdinazko molde handietara isurtzen da, eta lingoteetan hozten da.
2. Produktu lauak, hala nola plakak eta xaflak, edo produktu luzeak, hala nola barrak eta hagaxkak, eratzeko, lingoteak arrabol handien artean formatzen dira presio izugarriarekin.Loreak eta xaflak ekoiztea.
3. Loraldia sortzeko, lingotea pilatuta dauden altzairuzko arrabol pare batetik pasatzen da. Arrabol mota hauei "bi altuerako errota" deitzen zaie. Zenbait kasutan, hiru arrabol erabiltzen dira. Arrabolak beren zirrikituak bat egin dezaten muntatzen dira eta kontrako norabideetan mugitzen dira. Ekintza honek altzairua estutu eta luzatu egiten du zati mehe eta luzeagoetan. Giza eragileak arrabolak alderantzikatzen dituenean, altzairua atzera botatzen da meheagoa eta luzeagoa izan dadin. Prozesu hau errepikatzen da altzairuak nahi den forma lortu arte. Prozesu horretan, manipulatzaile izeneko makinek altzairua iraultzen dute, alde bakoitza uniformeki prozesatu dadin.
4. Lingoteak xaflatan ere ijeztu daitezke loreak egiteko prozesuaren antzeko prozesu batean. Altzairua luzatzen duten pilatutako arrabol pare batetik pasatzen da. Dena den, arrabolak ere badaude alboan muntatutako xaflaren zabalera kontrolatzeko. Altzairuak nahi den forma hartzen duenean, mutur irregularrak mozten dira eta lauzak edo loreak zati laburragoetan mozten dira. Prozesatu gehiago
5. Loreak normalean gehiago prozesatzen dira hodi bihurtu aurretik. Loreak totxo bihurtzen dira gailu gehiagoren bidez jarriz, luzeagoak eta estuagoak egiten dituztenak. Zizaila hegalari gisa ezagutzen diren gailuek mozten dituzte totxoak. Hauek, sinkronizatutako zizaila pare bat dira, mugitzen den totxoarekin batera lasterka eta mozten dutenak. Horrek mozketa eraginkorrak ahalbidetzen ditu, fabrikazio-prozesua gelditu gabe. Totxo hauek pilatuta daude eta azkenean hodirik gabeko tutu bihurtuko dira.
6. Lauzak ere birlantzen dira. Malguagarriak izan daitezen, lehenik 2.200 ° F (1.204 ° C) berotzen dira. Honek xaflaren gainazalean oxidozko estaldura bat sortzen du. Estaldura hau eskala-hausle batekin eta presio handiko ur spray batekin hausten da. Gero, xaflak errota bero batean arrabol batzuen bidez bidaltzen dira eta skelp izeneko altzairu-zerrenda meheetan egiten dira. Errota honek kilometro erdikoa izan dezake. Lauzak arraboletatik igarotzean, meheagoak eta luzeagoak dira. Hiru minutu ingururen buruan xafla bakar bat 6 hazbeteko (15,2 cm) lodiko altzairuzko pieza batetik milia laurdeneko luzera izan dezakeen altzairuzko zinta mehe batera bihur daiteke.
7. Luzatu ondoren, altzairua desugertatzen da. Prozesu honek metala garbitzeko azido sulfurikoa duten tanke batzuetatik igarotzen da. Amaitzeko, ur hotz eta beroarekin garbitu, lehortu eta gero bobina handietan bildu eta hodiak egiteko instalazio batera garraiatzeko ontziratzen da.
8. Bai skelp bai totxoak hodiak egiteko erabiltzen dira. Skelp soldatutako tutu bihurtzen da. Lehenik eta behin desbobinatzeko makina batean jartzen da. Altzairuzko bobina askatu ahala, berotzen da. Ondoren, altzairua arrabol zirrikatu batzuen bidez pasatzen da. Handik igarotzean, arrabolek skelparen ertzak elkarrekin kizkurtzen dituzte. Honek soldatu gabeko hodia osatzen du.
9. Altzairua soldatzeko elektrodoetatik igarotzen da. Gailu hauek hodiaren bi muturrak elkarrekin ixten dituzte. Soldatutako jostura presio handiko arrabol batetik pasatzen da eta horrek soldadura estua sortzen laguntzen du. Ondoren, hodia nahi duzun luzera mozten da eta prozesatzeko gehiago pilatzen da. Soldatutako altzairuzko hodia etengabeko prozesu bat da eta hodiaren tamainaren arabera, minutuko 1.100 oin (335,3 m) bezain azkar egin daiteke.
10. Joturarik gabeko hodia behar denean, totxo karratuak erabiltzen dira ekoizpenerako. Berotu eta moldatzen dira zilindro forma bat osatzeko, biribila ere deitzen zaiona. Gero biribila labe batean sartzen da eta bertan zuri-bero berotzen da. Gero, berotutako biribilkia presio handiarekin biribiltzen da. Presio handiko ijezketa honek totxoa luzatzen du eta erdian zulo bat sortzen da. Zulo hau itxura irregularrekoa denez, bala itxurako zulatze-puntua totxoaren erditik pasatzen da ijetzi ahala. Piercing fasearen ondoren, hodiak lodiera eta forma irregularrekoak izan daitezke oraindik. Hori zuzentzeko beste ijezketa sorta batetik pasatzen da.Azken prozesaketa
11. Bi motatako hodiak egin ondoren, zuzentzeko makina batetik pasa daitezke. Loturak ere horni daitezke, bi hodi zati edo gehiago konektatu ahal izateko. Diametro txikiagoko hodien juntura mota ohikoena harizketak dira, hodiaren amaieran mozten diren zirrikituak estuak. Hodiak ere neurgailu baten bidez bidaltzen dira. Informazio hori beste kalitate-kontroleko datuekin batera automatikoki stenciled hodian. Ondoren, hodia babes-oliozko estaldura arin batekin ihinztatuko da. Hodi gehienak normalean herdoil ez daitezen tratatzen dira. Galbanizatuz edo zink estaldura emanez egiten da. Hodiaren erabileraren arabera, beste pintura edo estaldura batzuk erabil daitezke.
Kalitate Kontrola
Bukatutako altzairuzko hodiak zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko hainbat neurri hartzen dira. Adibidez, X izpien neurgailuak erabiltzen dira altzairuaren lodiera erregulatzeko. Neurgailuek bi x izpi erabiliz funtzionatzen dute. Izpi bat lodiera ezaguneko altzairu batera zuzentzen da. Bestea produkzio-lerroan igarotzen den altzairuari zuzenduta dago. Bi izpien artean desberdintasunik badago, neurgailuak automatikoki arrabolen tamaina aldatuko du konpentsatzeko.
Hodiak ere akatsak ikuskatzen dira prozesuaren amaieran. Hodi bat probatzeko metodo bat makina berezi bat erabiltzea da. Makina honek hodia urez betetzen du eta gero presioa handitzen du eusten duen ikusteko. Hodi akastunak txatarrentzako itzultzen dira.