Ba al dago Laser ebaketa-makinak erabiltzen dituzunean BURR ekiditeko modurik?
Erantzuna baiezkoa da. Xafla mozteko prozesuan, parametroen ezarpenak, gasa garbitasunak eta zuntz laser bidezko ebaketa makinaren aire-presioak eragina izango du prozesatzeko kalitateari. Tratamendu materialaren arabera arrazoiz ezarri behar da eraginik onena lortzeko.
Burrinak material metalikoen gainazalean gehiegizko hondakin partikulak dira. DeneanMetalezko laser ebaketa makinaPieza prozesatzen du, laser izpiak piezaren gainazala irradiatzen du eta sortutako energiak piezaren azalera lurruntzen du ebaketaren helburua lortzeko. Ebaketa egitean, gas osagarria erabiltzen da metalezko gainazalean zepak azkar botatzeko, ebaketa atala leuna eta librea da. Gas laguntzaile ezberdinak material ezberdinak mozteko erabiltzen dira. Gasa hutsa ez bada edo presioa ez bada nahikoa fluxu txiki bat eragiteko, zepak ez dira garbi piztuko eta burrinak eratuko dira.
Pieza burrinak baditu, alderdi hauetatik egiaztatu daiteke:
1.. Ebaketa gasaren garbitasuna nahikoa ez bada, nahikoa ez bada, ordezkatu kalitate handiko ebaketa gas osagarria.
2. Laser bidezko jarrera zuzena den ala ez, fokuen posizio proba egin behar duzu eta fokuaren desplazamenduaren arabera egokitu behar duzu.
2.1 Fokuen posizioa aurreratua izanez gero, horrek piezaren beheko muturrean xurgatutako beroa handituko du. Ebaketa-abiadura eta airearen presio laguntzailea etengabea denean, ebakitzen ari den materiala eta urtutako materiala zirrikituaren ondoan likidoa izango da beheko gainazalean. Hoztu ondoren isurtzen den materiala, piezaren beheko gainazalean atxikiko da forma esferikoan.
2.2 Posizioa atzeratzea bada. Ebaki materialaren beheko gainazaletik xurgatutako beroa murriztu egiten da, xaflako materiala erabat urtu ez dadin, eta hondakin zorrotz eta laburrak batzordearen beheko gainazalean atxikiko dira.
3. Laseraren irteerako potentzia nahikoa bada, egiaztatu laserra normalean funtzionatzen duen ala ez. Normala bada, behatu laser kontrolaren botoiaren irteerako balioa zuzena den ala ez egokitzen den. Boterea handiegia edo txikiegia bada, ezin da ebaketa atal ona lortu.
4. Laser ebaketa-makinaren ebaketa abiadura motelegia edo azkarregia da edo oso motelegia da ebaketa-efektuan eragina izateko.
4.1 Laser bizkorreko ebaketa-abiadura bizkorraren eragina kalitatearen ebaketa:
Ebaki eta txinpartak eragin ditzake.
Zenbait arlo moztu daitezke, baina eremu batzuk ezin dira moztu.
Ebaketa atal osoa lodiagoa da, baina urtze orbanak ez dira sortzen.
Ebaketa-iturrien abiadura azkarregia da, xafla denboran moztu ezin izana, ebaketa-atalak zorrotz errepidea erakusten du eta urtze orbanak beheko erdian sortzen dira.
4.2 Laser motela mozteko iturrien abiadura murrizteko eragina:
Kausa ebaki xafla gehiegi urtu dadin, eta ebaki atala zakarra da.
Ebaketa-josturak horren arabera zabalduko dira, eremu osoa biribildu edo zorrotz txikienetan urtzea eragiten du eta ezin da ebaketa-efektu aproposa lortu. Ebaketa txikiko eraginkortasunek ekoizpen ahalmenari eragiten die.
4.3 Nola aukeratu ebaketa abiadura egokia?
Ebaketa txinpartatik, jarioaren abiadura abiadura epaitu daiteke: orokorrean, mozketa txinpartak goitik behera hedatzen dira. Txinpartak okertzen badira, jarioaren abiadura azkarregia da;
Txinpartak hedatzen ez direnak eta txikiak badira, eta elkarrekin kondentsatuz gero, jarioaren abiadura motelegia dela esan nahi du. Egokitu ebaketa abiadura egokian, ebaketa gainazalak nahiko egonkorra den lerro bat erakusten du, eta ez da beheko erdian urtzeko orbanik.
5. Airearen presioa
Laser ebaketa prozesuan, airearen presio laguntzaileak ebaki eta ebaketaren beroa kaltetutako eremua mozteko eta hozteko. Gas osagarrien artean, oxigenoa, aire konprimitua, nitrogenoa eta gas inerteak dira. Metalezko eta ez metalezko material batzuetarako, gas inerte edo konprimitutako airea orokorrean erabiltzen da, eta horrek materiala erretzea eragotzi dezake. Hala nola, aluminiozko aleazio materialak moztea. Metalezko material gehienentzat, gas aktiboa (esaterako, oxigenoa) erabiltzen da, oxigenoak metalezko gainazala oxidatu dezakeelako eta ebaketa-eraginkortasuna hobetu dezakeelako.
Airearen presio laguntzailea altua denean, txiro ugariak agertzen diren materialaren gainazalean agertzen da, urak materialak kentzeko gaitasuna ahultzen duena, eta horrek zirrikitua zabalagoa eta ebaketa gainazala zakarra izan dadin eragiten du;
Airearen presioa baxua denean, material urtoa ezin da erabat piztu, eta materialaren beheko gainazala zepak jarriko du. Hori dela eta, gasaren presio laguntzailea egokitu beharko litzateke ebaketa-kalitate onena lortzeko.
6. Makina-erremintaren denbora luzez makinak ezegonkorra izatea eragiten du, eta itxi egin behar da eta berrabiarazi behar da makina atseden hartzeko.
Goiko ezarpenak egokituz, Laser ebaketa-efektu egokia lor daitekeela uste dut.