An pointe pian atá ann faoi láthair sa tionscal déantúsaíochta troscáin cruach
1. Tá an próiseas casta: glacann troscán traidisiúnta seilbh ar an bpróiseas déantúsaíochta tionsclaíoch le haghaidh piocadh - chonaic gearradh leaba - próiseáil meaisín casadh - dromchla slanting - suíomh druileála promhadh agus polladh - druileáil - glanadh - tá gá le 9 bpróiseas táthú aistrithe.
2. Deacair feadán beag a phróiseáil: tá sonraíochtaí na n-amhábhar le haghaidh déantúsaíochta troscáin neamhchinnte. Is é an ceann is lú10mm*10mm*6000mm, agus tá tiús bhalla an phíobáin i gcoitinne0.5-1.5mm. Is í an fhadhb is mó i bpróiseáil píopa beag ná go bhfuil rigidity íseal ag an bpíopa féin agus go bhfuil sé dífhoirmithe go héasca le fórsa seachtrach, mar shampla lúbadh píopa, casadh, agus bulging tar éis easbhrúite. Is modhanna próiseála teagmhála iad nósanna imeachta próiseála traidisiúnta, mar shampla gearradh meaisín sábhadh, rannóg próiseála meaisín sábhadh agus beveling, punching punching, druileáil meaisín druileála, etc., a chuireann iallach ar chruth an phíobáin a dhífhoirmiú trí easbhrúite fórsa seachtrach, móide an oiread sin próisis. agus go leor daoine Tá an sreabhadh próiseála, cumas cosanta an phíobáin beagnach gan aon, go minic go dtí an chéim dheireanach den táirge críochnaithe, tá dromchla an phíobáin scríobtha nó fiú dífhoirmithe, agus éilíonn sé deisiú láimhe tánaisteach, a thógann am. agus saothaireach.
3. Drochchruinneas meaisínithe: Faoin modh próiseála traidisiúnta de phíobán troscáin cruach, ní féidir cruinneas iomlán an phíobáin a ráthú. Cibé an meaisínithe é, mar shampla meaisín sábhála, meaisín punchála nó meaisín druileála, tá earráidí meaisínithe ann, go háirithe maidir le trealamh próiseála le leibhéal íseal rialaithe uathoibrithe. Dá mhéad seicheamh an phróisis, is mó a charnann an earráid meaisínithe. Éilíonn na modhanna próiseála go léir thuas idirghabháil an duine i rialú an phróisis, agus cuirfear earráid dhaonna leis an earráid chruinneas táirge deiridh. Dá bhrí sin, níl cruinneas an mhodha próiseála ilphróiseála traidisiúnta inrialaithe agus ráthaithe. Sa chéim táirge deiridh, is é an gnáth-staid a dheisiú agus a dheisiú láimhe.
4. Éifeachtúlacht próiseála íseal: Tá buntáistí áirithe ag an meaisín sábhadh maidir le gearradh sioncrónach agus chamfering ilphíopaí, ach tá éifeachtacht ghearradh oscailt an phíobáin thar a bheith íseal, agus is gá uillinn gearrtha agus suíomh an lann chonaic a athrú. le haghaidh ilshuímh agus gearrtha, nach bhfuil éifeachtach ná indéanta. Cruinneas rialaithe. Is féidir cófraí punch a úsáid le haghaidh polladh bhaisc de phoill cruth caighdeánach, mar shampla poill bhabhta agus poill chearnacha. Mar sin féin, tá go leor cineálacha cineálacha poll sa tionscal troscáin. Tá go leor cumas próiseála ag an meaisín punching le haghaidh poill den sórt sin, ach amháin má chuireann an custaiméir faoi deara Caith níos mó taithí agus costas chun éagsúlacht múnlaí éagsúla a fhorbairt. Tá a fhios ag gach duine nach féidir leis an meaisín druileála ach poill bhabhta a phróiseáil, agus tá an próiseáil níos teoranta. Mar thoradh ar theorainneacha próiseála agus neamhéifeachtúlachtaí gach próiseas bíonn neamhéifeachtúlachtaí in aschur iomlán an táirge.
5. Costas saothair ard: Maidir le sábhadh, puncháil agus druileáil sa mhodh próiseála traidisiúnta, is é an ghné is mó ná an idirghabháil dhaonna. Is gá oibriú gach feiste a chosaint de láimh, toisc go bhfuil uathoibriú trealaimh den sórt sin thar a bheith íseal. Chun rudaí den sórt sin a phróiseáil gan bileoga de phíopaí, tá gá le rialú láimhe do gach cuid de bheathú, suíomh, próiseáil agus athéileamh. Dá bhrí sin, is féidir é a fheiceáil go minic i gceardlann tionscal próiseála troscáin, go leor trealamh, go leor oibrithe. Sa lá atá inniu ann, le forbairt coinníollacha an mhargaidh, tá úinéirí gnó ag caoineadh go bhfuil oibrithe ag éirí níos mó agus níos mó soghluaiste, agus tá siad ag éirí níos deacra a earcú. Tá riachtanais pá na n-oibrithe ag ardú freisin. Féadfaidh costais saothair a bheith mar chuid mhór de na brabúis chorparáideacha.
6. Droch-chaighdeán an táirge: Bíonn tionchar díreach ag cruinneas agus cáilíocht an phíobáin críochnaithe ar an táirge deiridh. Ní cheadaítear Burr, dífhoirmiúchán imeallach an mheaisín, salachar ar bhalla istigh an phíobáin, etc. le haghaidh déantúsaíochta troscáin ard-deireadh. Mar sin féin, cibé an meaisín sábhadh a ghearradh, a phuncháil, nó a dhruileáil, níl aon amhras ach go mbeidh na fadhbanna seo faoi lé tar éis an píopa a phróiseáil. Ní féidir díbhuillí láimhe, bearradh agus obair ghlantacháin in oibríochtaí ina dhiaidh sin a sheachaint.
7. Tá easpa solúbthachta tromchúiseach: Sa lá atá inniu ann, tá an t-éileamh ar thomhaltóirí ag éirí níos mó agus níos pearsanta, agus mar sin tá dearadh troscáin sa todhchaí cinnte níos mó agus níos mó aonair. Tá an meaisín sábhadh traidisiúnta, meaisín punchála, meaisín druileála agus trealamh eile sean-aimseartha, agus ní féidir leis an gceardaíocht simplí tacú leis an dearadh nua agus an inspioráid chruthaitheach. Shine i ndáiríre. Cuirfidh neamhéifeachtúlacht, cáilíocht inferior, agus easnaimh ardchostais an mhodha próiseála traidisiúnta bac mór ar luas taighde agus forbairt táirgí nua, agus tabharfaidh sé tús áite don mhargadh.
Cad iad na nuálaíochtaí is féidir leis an gearrthóir píopa léasair lán-uathoibríoch a thabhairt don troscán
tionscal déantúsaíochta? Cad iad na saintréithe atá ag an trealamh?
1. An príomhfhórsa nua i bpróiseáil píopaí miotail biosmat: is arm nua do phróiseáil miotail é gearradh léasair snáithín le blianta beaga anuas. Níos déanaí, tá sé ag athsholáthar de réir a chéile lomadh traidisiúnta, punching, druileáil agus sábhadh. Tá an t-ábhar píopa miotail freisin, agus tá píopa an tionscail troscáin déanta as cruach dhosmálta, atá ag teacht leis na buntáistí a bhaineann le gearradh léasair snáithín. Is féidir éifeachtacht chomhshó fhótaileictreach ard-éifeachtúlachta léasair snáithín, cáilíocht bhíoma den scoth, fuinneamh léasair dlús ardfhócais, bearna gearrtha fíneáil, a úsáid i bpróiseáil píopa tionscal troscáin. Tá luas rothlach suas le 120 rpm ag chuck rothlach an mheaisín gearrtha léasair snáithín iomlán uathoibríoch léasair Vexo, agus tá cumas an léasair snáithín cruach dhosmálta a ghearradh ar luas ultra-ard. Déanann an meascán den dá éifeachtúlacht próiseála píopa leath an iarracht. Ag an am céanna, nuair a ghearrann an léasair snáithín an píopa, ní dhéanann an ceann gearrtha léasair teagmháil leis an bpíobán, ach déantar é a réamh-mheastachán léasair ar dhromchla an phíobáin le leá agus le gearradh, agus mar sin baineann sé leis an modh próiseála neamhtheagmhála, an fhadhb a bhaineann le dífhoirmiú píopaí a sheachaint go héifeachtach faoin modh próiseála traidisiúnta. Tá an t-alt gearrtha ag an léasair snáithín néata agus réidh, agus níl aon burr tar éis a ghearradh. Dá bhrí sin, is iad na buntáistí déacha a bhaineann le héifeachtacht agus cáilíocht an ráthaíocht thábhachtach maidir le gearradh léasair snáithín a bheith mar phríomhfhórsa nua i bpróiseáil píopa miotail.
2. Cumraíocht saincheaptha chun cabhrú le héifeachtúlacht próiseála agus uasghrádú cáilíochta: don tionscal troscáin, is é an t-ábhar beag, tanaí, tréithe cruach dhosmálta den chuid is mó, bainimid úsáid as cumraíocht spriocdhírithe chun éifeachtacht phróiseála agus cáilíocht phróiseála an phíobáin tionscail troscáin a fheabhsú. Léasair snáithín modúl speisialta, snáithín speisialta, fad fócasach neamhthraidisiúnta ceann gearrtha léasair snáithín, tá na buntáistí uile a bhaineann leis an bhfócas cumraíochta ar chumas gearrtha an phíobáin speisialta sa tionscal troscáin, is é éifeachtacht píopa cruach dhosmálta an tsonraíocht chéanna. gearrtha ag ár meaisín gearrtha léasair snáithín caighdeánach traidisiúnta Beagnach 30%, agus torthaí gearrtha níos fearr á dtabhairt.
3. Baisc táirgeadh uathoibríoch píopaí: Tar éis na píopaí cuachta a chur sa mheaisín beathú uathoibríoch, cuirtear tús le cnaipe amháin, agus déantar na píopaí a chothú go huathoibríoch, a roinnt, a chothú, a chlampáil go huathoibríoch, a chothú, a ghearradh agus a dhíluchtú in aon dul. A bhuíochas lenár bhfeidhm luchtaithe agus díluchtaithe uathoibríoch a forbraíodh ar an meaisín gearrtha píopa léasair lán-uathoibríoch, is féidir leis an bpíopa an fhéidearthacht a bhaineann le próiseáil bhaisc a bhaint amach. Glacann ábhair phíobáin bheaga sa tionscal troscáin níos lú spáis. Is féidir leis an gcineál céanna trealaimh níos mó píopaí a phacáil in aon ualach amháin, agus mar sin tá níos mó buntáistí aige. Tá duine amháin ar dualgas, agus críochnaítear an próiseas iomlán go huathoibríoch. Is é seo an embodiment éifeachtúlacht.
4. Scíthe clampála feadán: Maidir le feadán beag an tionscail troscáin, tá an chuck gearrtha léasair níos docht. Má tá an fórsa clampála ró-mhór, déantar an píopa a dhífhoirmiú go héasca, tá an fórsa clampála ró-bheag, agus tá fad an phíobáin níos faide. Le linn an phróisis ghearradh, rothlaíonn an píopa ag luas ard agus tá sé scoite go héasca. Dá bhrí sin, ní mór fórsa clampála chuck an trealaimh gearrtha píopa sa tionscal troscáin a bheith inchoigeartaithe, agus ní mór an modh dífhabhtaithe a bhaint amach go héasca. Is féidir leis an chuck aeroibrithe féin-lárnach atá cumraithe ag an meaisín gearrtha píopa léasair lán-uathoibríoch féin-lárú a bhaint amach sa clampáil píopa, uair amháin sa suíomh clampála, agus tá an t-ionad píopa i bhfeidhm uair amháin. Ag an am céanna, díorthaítear cumhacht an chlampála chuck as an brú aeir ionchuir. Tá an líne ionchuir gáis feistithe le comhla rialaithe brú gáis, agus is féidir an fórsa clampála a choigeartú go héasca trí rothlú an knob ar an gcomhla a rialaíonn brú aeir.
5. Cumas tacaíochta dinimiciúil praiticiúil agus iontaofa: An níos faide an fad píopa, is tromchúisí an dífhoirmiúchán an phíobáin tar éis é a chur ar fionraí. Tar éis an píopa a luchtú, cé go bhfuil an chuck clampáilte roimh agus ina dhiaidh sin, beidh an chuid lár den phíobán sag mar gheall ar dhomhantarraingt, agus beidh rothlú ardluais an phíobáin ina dhearcadh gan bacadh, agus mar sin beidh tionchar ag an gearradh ar an cruinneas gearrtha. den phíb. Má ghlactar leis an modh coigeartaithe láimhe traidisiúnta den tacaíocht barr-ábhar, ní féidir ach riachtanais tacaíochta an phíobáin bhabhta agus an phíobáin cearnach a réiteach, ach le haghaidh gearradh píopa den chineál ailt neamhrialta mar an píopa dronuilleogach agus an píopa éilipseach, tá coigeartú láimhe na tacaíochta ábhair barr neamhbhailí. . Dá bhrí sin, is réiteach gairmiúil é tacaíocht barr snámh agus tacaíocht eireaball ár gcumraíocht trealaimh. Nuair a rothlaíonn an píopa, taispeánfaidh sé postures éagsúla sa spás. Is féidir leis an tacaíocht ábhar barr snámh agus an tacaíocht ábhar eireaball an airde tacaíochta a choigeartú go huathoibríoch i bhfíor-am de réir athrú an dearcadh píopa, ionas gur féidir leis a chinntiú go bhfuil bun an phíobáin doscartha i gcónaí ó bharr an seafta tacaíochta, a imríonn tacaíocht dinimiciúil an phíobáin. éifeacht. Oibríonn an tacaíocht ábhar barr snámh agus an tacaíocht ábhar eireaball snámh le chéile chun cobhsaíocht suite an phíobáin a choinneáil roimh agus tar éis a ghearradh, rud a chinntíonn an cruinneas gearrtha.
6. Tiúchan próisis agus éagsúlacht próisis: bain úsáid as bogearraí líníochta 3D chun patrúin éagsúla a dhearadh a chaithfear a phróiseáil, mar shampla gearrtha, beveling, oscailt, notching, marcáil, etc., agus ansin iad a thiontú i gcláir mheaisínithe NC in aon chéim amháin. trí bhogearraí neadaithe gairmiúla. , ionchur don chóras CNC gairmiúil de chumraíocht an fheiste, agus ansin na paraiméadair phróiseas gearrtha comhfhreagracha a aisghabháil ó bhunachar sonraí an phróisis, agus is féidir an meaisínithe a thosú le cnaipe amháin. Críochnaíonn próiseas gearrtha uathoibrithe na próisis traidisiúnta sábhála, carr, puncháil, druileála agus eile. Tugann críochnú láraithe an phróisis cruinneas próiseála inrialaithe agus ráthaithe, chomh maith le héifeachtacht ard agus ísealchostas. Caithfidh suimiú agus dealú fadhbanna uimhríochta a bheith soiléir do gach oibreoir gnó.
7. Thug úsáid meaisíní gearrtha léasair snáithíní gairmiúla do phíopaí tionscail troscáin cruach athruithe nua ar an teicneolaíocht próiseála píopaí. Ó thosaigh muid ar thaighde agus ar fhorbairt meaisín gearrtha léasair snáithíní go hiomlán uathoibríoch, tá muid suite sa tionscal, rud a fhágann go bhfuil an tionscal domhain, gairmiúil agus cúramach. Tá an tionscal troscáin cruach tar éis éirí ina chás múnla dár meaisín gearrtha píopaí. Ar bhóthar T&F, taiscéalaíochta agus nuálaíochta thar na blianta, tá go leor taithí theicniúil carntha againn agus tá go leor nuálaíochtaí éifeachtacha agus nuálaíocha forbartha againn don tionscal déantúsaíochta troscáin. Próiseas. An riachtanas bunaidh a bheith táthaithe, is féidir anois a bhúcla agus a shocrú; is féidir an riachtanas bunaidh a bheith spliced, a lúbadh go díreach; tá an úsáid píopa bunaidh an-íseal, is féidir úsáid a bhaint as feidhm gearrtha imeall coitianta anois chun coigilteas píopaí níos fearr a bhaint amach agus níos mó táirgí Amach, agus mar sin de, úsáidtear na teicnící próiseála nua seo i gcás próiseála píopa tionscal troscáin, agus tá na buntáistí ar ndóigh. úsáideoirí ár dtrealamh.
Meaisín Gearradh Léasair Le haghaidh Troscán Miotail