De réir na ngineadóirí léasair éagsúla, tá trí chineál demeaisíní gearrtha léasair gearrtha miotailAr an margadh: meaisíní gearrtha léasair snáithín, meaisíní gearrtha léasair CO2, agus meaisíní gearrtha léasair YAG.
An chéad chatagóir, meaisín gearrtha léasair snáithín
Ós rud é gur féidir le meaisín gearrtha léasair snáithín a tharchur trí shnáithín optúil, tá feabhas ar an méid solúbthachta gan fasach, is beag pointí teip, cothabháil éasca agus luas tapa atá ann. Dá bhrí sin, tá buntáistí iontacha ag an meaisín gearrtha léasair snáithín nuair a bhíonn plátaí tanaí á ghearradh laistigh de 25mm. Tá buntáistí soiléire ag an ráta comhshó fótaileictreach de léasair snáithín chomh hard le 25%, agus tá buntáistí soiléire ag léasair snáithín maidir le tomhaltas leictreachais agus córas fuaraithe tacaíochta.
Meaisín gearrtha léasair snáithín den chuid is móBuntáistí:Is féidir le ráta comhshó fótaileictreach ard, tomhaltas ísealchumhachta, plátaí cruach dhosmálta agus plátaí cruach carbóin a ghearradh laistigh de 25mm, an meaisín gearrtha léasair is tapúla chun plátaí tanaí a ghearradh i measc na dtrí mheaisín seo, slits bheaga, caighdeán maith, agus is féidir é a úsáid le haghaidh gearradh mín.
Meaisín Gearrtha Léasair Snáithín Míbhuntáistí den chuid is mó:Is é tonnfhad an mheaisín gearrtha léasair snáithín ná 1.06um, nach n-ionsúnn neamh-mhiotail go héasca é, mar sin ní féidir leis ábhair neamh-mhiotail a ghearradh. Tá tonnfhad gearr léasair snáithín an -díobhálach don chorp agus don súile daonna. Ar chúiseanna sábháilteachta, moltar trealamh atá faoi iamh go hiomlán a roghnú le haghaidh próiseála léasair snáithín.
Príomhshuíomh an mhargaidh:Ag gearradh faoi bhun 25mm, go háirithe próiseáil ardchruinnithe plátaí tanaí, go príomha do mhonaróirí a dteastaíonn cruinneas agus éifeachtúlacht an-ard uathu. Meastar go dtiocfaidh meaisíní gearrtha léasair snáithín in ionad léasair 10000W agus os a chionn nuair a thagann léasair de 10000W agus os a chionn chun cinn i léasair ardchumhachta CO2 le haghaidh meaisíní gearrtha.
An dara catagóir, meaisín gearrtha léasair CO2
AnIs féidir le meaisín gearrtha léasair CO2 cruach charbóin a ghearradh go cobhsaíLaistigh de 20mm, cruach dhosmálta laistigh de 10mm, agus cóimhiotal alúmanaim laistigh de 8mm. Tá tonnfhad de 10.6um ag an léasair CO2, rud atá sách éasca a bheith glactha ag neamh-mhiotail agus is féidir leis ábhair neamh-mhiotail ardchaighdeáin a ghearradh mar adhmad, aicrileach, PP, agus gloine orgánach.
Príomhbhuntáistí Laser CO2:Is féidir le cumhacht ard, cumhacht ghinearálta idir 2000-4000W, cruach dhosmálta lánmhéide, cruach charbóin agus ábhair thraidisiúnta eile a ghearradh laistigh de 25 mm, chomh maith le painéil alúmanaim laistigh de 4 mM agus painéil aicrileach laistigh de 60 mm, painéil ábhair adhmaid, agus painéil PVC, agus tá an luas an-tapa nuair a bhíonn plátaí tanaí á ghearradh. Ina theannta sin, toisc go n -aschuireann an léasair CO2 léasair leanúnach, tá an éifeacht is fearr agus is fearr aige i measc na dtrí mheaisín gearrtha léasair agus é ag gearradh.
CO2 Príomh -Mhíbhuntáistí Léasair:Níl an ráta comhshó fótaileictreach de léasair CO2 ach thart ar 10%. Maidir le léasair gháis CO2, ní mór cobhsaíocht scaoilte léasair ardchumhachta a réiteach. Ós rud é go bhfuil an chuid is mó de na croí -theicneolaíochtaí agus na príomhtheicneolaíochtaí de léasair CO2 i lámha monaróirí na hEorpa agus Mheiriceá, tá an chuid is mó de na meaisíní costasach, níos mó ná 2 mhilliún yuan, agus tá costais chothabhála ghaolmhara amhail gabhálais agus tomhaltáin an -ard. Ina theannta sin, tá an costas oibriúcháin in úsáid iarbhír an -ard, agus ídíonn sé go leor aeir.
CO2 Laser Príomhshuíomh Margaidh:Próiseáil ghearradh pláta tiubh 6-25mm, go príomha le haghaidh fiontair mhóra agus mheánmhéide agus roinnt fiontar próiseála gearrtha léasair atá ina bpróiseáil sheachtrach amháin. Mar sin féin, mar gheall ar chaillteanas mór cothabhála a gcuid léasair, le blianta beaga anuas, tá tionchar mór ag meaisíní gearrtha léasair soladaí agus meaisíní gearrtha léasair snáithín ar a mhargadh, agus tá an margadh ag laghdú.
An tríú catagóir, meaisín gearrtha léasair soladach yag
Tá saintréithe praghas íseal agus cobhsaíocht mhaith ag meaisín gearrtha léasair solad-stáit YAG, ach is iondúil go mbíonn an éifeachtúlacht fuinnimh <3%. Faoi láthair, tá cumhacht aschuir táirgí faoi bhun 800W den chuid is mó. Mar gheall ar an bhfuinneamh aschuir íseal, baintear úsáid as go príomha chun plátaí tanaí a phiocadh agus a ghearradh. Is féidir a bhíoma léasair glas a chur i bhfeidhm faoi choinníollacha cuisle nó tonn leanúnach. Tá tonnfhad gearr agus tiúchan éadrom maith aige. Tá sé oiriúnach le haghaidh meaisínithe beachtais, go háirithe meaisínithe poll faoi chuisle. Is féidir é a úsáid freisin chun é a ghearradh,táthúagus liteagrafaíocht.
Príomhbhuntáistí Laser Yag:Is féidir leis ábhair alúmanaim, copair agus an chuid is mó de na miotail a laghdú. Tá an praghas ceannaigh meaisín saor, tá an costas úsáide íseal, agus tá an cothabháil simplí. Rinne cuideachtaí baile máistreacht ar an gcuid is mó de na príomhtheicneolaíochtaí. Tá costas na ngabhálais agus na cothabhála íseal, agus is furasta an meaisín a oibriú agus a chothabháil. , Níl na riachtanais maidir le caighdeán na n -oibrithe ard.
Príomh -Mhíbhuntáistí Laser Yag: Ní féidir ach ábhair faoi bhun 8mm a ghearradh, agus tá an éifeachtúlacht gearrtha íseal go leor
Príomhshuíomh an Mhargaidh Laser Yag:Ag gearradh faoi bhun 8mm, go príomha le haghaidh fiontair bheaga agus mheánmhéide féin-úsáide agus formhór na n-úsáideoirí i ndéantúsaíocht leatháin miotail, déantúsaíocht fearas tí, déantúsaíocht cistine, maisiú agus maisiú, fógraíocht agus tionscail eile nach bhfuil a gcuid riachtanas próiseála ard go háirithe. Mar gheall ar an meath ar phraghas léasair snáithíní, tá optaic snáithín tar éis an meaisín gearrtha léasair a chur in ionad an mheaisín gearrtha léasair YAG.
Go ginearálta, tá meaisín gearrtha léasair snáithín, a bhfuil a chuid buntáistí iomadúla cosúil le héifeachtúlacht ardphróiseála, cruinneas ardphróiseála, cáilíocht na rannóige gearrtha go maith, agus próiseáil ghearradh tríthoiseach, tar éis modhanna próiseála bileoige miotail traidisiúnta a athsholáthar de réir a chéile, mar shampla gearrtha plasma, gearradh uisce, gearradh lasair, agus punching CNC. Tar éis beagnach 20 bliain d'fhorbairt leanúnach, tá an chuid is mó de na fiontair próiseála miotail leatháin ag baint le teicneolaíocht gearrtha léasair agus i dtrealamh meaisín gearrtha léasair