Նորություններ - Օպտիկամանրաթելային լազերների հիմնական առավելությունները CO2 լազերի փոխարեն

CO2 լազերի փոխարեն մանրաթելային լազերների հիմնական առավելությունները

CO2 լազերի փոխարեն մանրաթելային լազերների հիմնական առավելությունները

Արդյունաբերության մեջ մանրաթելային լազերային կտրման տեխնոլոգիայի կիրառումը դեռևս մի քանի տարի առաջ է: Շատ ընկերություններ հասկացել են մանրաթելային լազերների առավելությունները: Կտրման տեխնոլոգիայի շարունակական բարելավմամբ, մանրաթելային լազերային կտրումը դարձել է արդյունաբերության ամենաառաջադեմ տեխնոլոգիաներից մեկը: 2014 թվականին մանրաթելային լազերները գերազանցեցին CO2 լազերներին՝ որպես լազերային աղբյուրների ամենամեծ բաժինը:

Պլազմայի, բոցի և լազերային կտրման տեխնիկան տարածված է ջերմային էներգիայի կտրման մի քանի մեթոդներում, մինչդեռ լազերային կտրումն ապահովում է կտրման լավագույն արդյունավետությունը, հատկապես նուրբ հատկությունների և անցքերի կտրման համար, որոնց տրամագիծը և հաստությունը 1:1-ից պակաս հարաբերակցությամբ են: Հետևաբար, լազերային կտրման տեխնոլոգիան նույնպես նախընտրելի մեթոդ է խիստ նուրբ կտրման համար:

Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրումը մեծ ուշադրության է արժանացել արդյունաբերության մեջ, քանի որ այն ապահովում է ինչպես կտրման արագություն, այնպես էլ որակ, որը հասանելի է CO2 լազերային կտրվածքով, և զգալիորեն նվազեցնում է պահպանման և շահագործման ծախսերը:

Մանրաթելային լազերային կտրման առավելությունները

Օպտիկամանրաթելային լազերները օգտվողներին առաջարկում են նվազագույն գործառնական ծախսեր, ճառագայթների լավագույն որակ, նվազագույն էներգիայի սպառում և պահպանման նվազագույն ծախսեր:

Մանրաթելերի կտրման տեխնոլոգիայի ամենակարևոր և նշանակալի առավելությունը պետք է լինի դրա էներգաարդյունավետությունը: Օպտիկամանրաթելային լազերային ամբողջական պինդ վիճակի թվային մոդուլներով և մեկ դիզայնով օպտիկամանրաթելային լազերային կտրման համակարգերն ունեն էլեկտրաօպտիկական փոխակերպման արդյունավետություն ավելի բարձր, քան ածխածնի երկօքսիդի լազերային կտրումը: Ածխածնի երկօքսիդի կտրման համակարգի յուրաքանչյուր էներգաբլոկի համար իրական ընդհանուր օգտագործումը կազմում է մոտ 8%-ից 10%: Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրման համակարգերի համար օգտագործողները կարող են ակնկալել ավելի բարձր էներգիայի արդյունավետություն՝ 25% -ից մինչև 30%: Այլ կերպ ասած, օպտիկամանրաթելային կտրման համակարգը սպառում է մոտ երեքից հինգ անգամ ավելի քիչ էներգիա, քան ածխածնի երկօքսիդի կտրման համակարգը, ինչի արդյունքում էներգաարդյունավետությունը բարձրանում է ավելի քան 86%:

Մանրաթելային լազերներն ունեն կարճ ալիքի բնութագրեր, որոնք մեծացնում են ճառագայթի կլանումը կտրող նյութի կողմից և կարող են կտրել այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են արույրը և պղինձը, ինչպես նաև ոչ հաղորդիչ նյութերը: Ավելի կենտրոնացված ճառագայթը առաջացնում է ավելի փոքր ֆոկուս և ավելի խորը ֆոկուս, այնպես որ մանրաթելային լազերները կարող են արագ կտրել ավելի բարակ նյութերը և կտրել միջին հաստության նյութերը ավելի արդյունավետ: Մինչև 6 մմ հաստությամբ նյութեր կտրելիս 1,5 կՎտ օպտիկամանրաթելային լազերային կտրման համակարգի կտրման արագությունը համարժեք է 3 կՎտ CO2 լազերային կտրման համակարգի կտրման արագությանը: Քանի որ մանրաթելերի կտրման գործառնական արժեքը ավելի ցածր է, քան սովորական ածխածնի երկօքսիդի կտրման համակարգի արժեքը, դա կարելի է հասկանալ որպես արտադրանքի ավելացում և առևտրային արժեքի նվազում:

Կան նաև պահպանման խնդիրներ։ Ածխածնի երկօքսիդի գազային լազերային համակարգերը պահանջում են կանոնավոր սպասարկում; հայելիները պահանջում են սպասարկում և չափաբերում, իսկ ռեզոնատորները պահանջում են կանոնավոր սպասարկում: Մյուս կողմից, մանրաթելային լազերային կտրման լուծումները գրեթե չեն պահանջում սպասարկում: Ածխածնի երկօքսիդի լազերային կտրման համակարգերը պահանջում են ածխաթթու գազ՝ որպես լազերային գազ: Ածխածնի երկօքսիդի գազի մաքրության պատճառով խոռոչը աղտոտված է և պարբերաբար մաքրման կարիք ունի։ Բազմակիլովատանոց CO2 համակարգի համար սա կարժենա տարեկան առնվազն $20,000: Բացի այդ, ածխածնի երկօքսիդի շատ կրճատումներ պահանջում են բարձր արագությամբ առանցքային տուրբիններ լազերային գազ մատակարարելու համար, մինչդեռ տուրբինները պահանջում են սպասարկում և վերանորոգում: Ի վերջո, համեմատած ածխածնի երկօքսիդի կտրման համակարգերի հետ, մանրաթելային կտրող լուծումներն ավելի կոմպակտ են և ավելի քիչ ազդեցություն ունեն էկոլոգիական միջավայրի վրա, ուստի ավելի քիչ հովացում է պահանջվում, իսկ էներգիայի սպառումը զգալիորեն կրճատվում է:

Ավելի քիչ սպասարկման և ավելի բարձր էներգաարդյունավետության համադրությունը թույլ է տալիս մանրաթելային լազերային կտրումը արտանետել ավելի քիչ ածխածնի երկօքսիդ և ավելի էկոլոգիապես մաքուր է, քան ածխածնի երկօքսիդի լազերային կտրման համակարգերը:

Օպտիկամանրաթելային լազերներն օգտագործվում են կիրառությունների լայն շրջանակում՝ ներառյալ լազերային օպտիկամանրաթելային հաղորդակցություն, արդյունաբերական նավաշինություն, ավտոմոբիլային արտադրություն, թիթեղների մշակում, լազերային փորագրություն, բժշկական սարքեր և այլն: Տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ դրա կիրառման ոլորտը դեռևս ընդլայնվում է։

Ինչպես է աշխատում մանրաթելային լազերային կտրող մեքենան՝ մանրաթելային լազերային լույսի արտանետման սկզբունք


Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ