Արդյունաբերության մեջ մանրաթելային լազերային կտրող տեխնոլոգիայի կիրառումը դեռեւս մի քանի տարի առաջ է: Շատ ընկերություններ գիտակցել են մանրաթելային լազերների առավելությունները: Կտրող տեխնոլոգիայի շարունակական բարելավմամբ, մանրաթելերի լազերային կտրումը դարձել է արդյունաբերության առավել առաջադեմ տեխնոլոգիաներից մեկը: 2014-ին մանրաթելային լազերները գերազանցել են CO2 լազերները, որպես լազերային աղբյուրների ամենամեծ մասնաբաժինը:
Պլազմային, բոց եւ լազերային կտրման տեխնիկան տարածված է մի քանի ջերմային էներգիայի կտրման մեթոդներով, մինչդեռ լազերային կտրումը ապահովում է լավագույն կտրման արդյունավետությունը, հատկապես տուգանքների եւ անցքերի համար `1: 1-ից պակաս չափսերով կտրող տերմինի համար: Հետեւաբար, լազերային կտրող տեխնոլոգիան նաեւ նախընտրելի մեթոդ է խիստ նուրբ կտրման համար:
Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրումը մեծ ուշադրություն է դարձրել արդյունաբերության մեջ, քանի որ այն տրամադրում է ինչպես կտրում արագություն, այնպես էլ որակյալ CO2 լազերային կտրման միջոցով եւ էականորեն նվազեցնում է պահպանման եւ գործառնական ծախսերը:
Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրման առավելությունները
Օպտիկամանրաթելային լազերները օգտվողներին առաջարկում են ամենացածր գործառնական ծախսերը, ճառագայթների լավագույն որակը, ամենացածր էներգիայի սպառումը եւ պահպանման ամենացածր ծախսերը:
Օպտիկամանրաթելերի կտրման տեխնոլոգիայի ամենակարեւոր եւ նշանակալի առավելությունը պետք է լինի դրա էներգաարդյունավետությունը: Օպտիկամանրաթելային լազերային ամբողջական պետական թվային մոդուլներով եւ մեկ դիզայնով, մանրաթելային լազերային կտրող համակարգերն ունեն էլեկտրական օպտիկական փոխակերպման արդյունավետություններ, քան ածխաթթու գազի լազերային կտրումը: Ածխածնի երկօքսիդի կտրման համակարգի յուրաքանչյուր էներգաբլոկի համար իրական ընդհանուր օգտագործումը կազմում է մոտ 8% -ից մինչեւ 10%: Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրման համակարգերի համար օգտվողները կարող են ակնկալել ավելի բարձր էներգիայի արդյունավետություն, 25% -ից 30% -ի սահմաններում: Այլ կերպ ասած, օպտիկամանրաթելային կտրող համակարգը սպառում է մոտ երեքից հինգ անգամ ավելի քիչ էներգիա, քան ածխաթթու գազի կտրման համակարգը, ինչը հանգեցնում է 86% -ից ավելի էներգիայի արդյունավետության բարձրացման:
Օպտիկամանրաթելային լազերներն ունեն ալիքի երկարության բնութագրեր, որոնք բարձրացնում են ճառագայթների կլանումը կտրող նյութի միջոցով եւ կարող են կտրել նյութեր, ինչպիսիք են փողային եւ պղինձը, ինչպես նաեւ ոչ հաղորդիչ նյութեր: Ավելի կենտրոնացված ճառագայթը ավելի փոքր ուշադրության կենտրոնում է եւ կենտրոնացման խորը խորություն, որպեսզի մանրաթելային լազերները կարող են արագ կտրել ավելի բարակ նյութեր եւ ավելի արդյունավետ կտրել միջին հաստության նյութերը: Մինչեւ 6 մմ հաստությունը մինչեւ 6 մմ հաստությունը, 1,5 կՎտամյա լազերային կտրման համակարգի կտրող արագությունը համարժեք է 3 կՎտ CO2 լազերային կտրման համակարգի կտրող արագությանը: Քանի որ մանրաթելերի կտրման գործառնական արժեքը ցածր է, քան սովորական ածխաթթու դիօքսիդի կտրման համակարգի արժեքը, դա կարելի է հասկանալ որպես արդյունքի աճ եւ առեւտրային արժեքի նվազում:
Կան նաեւ պահպանման խնդիրներ: Ածխածնի երկօքսիդի գազի լազերային համակարգերը պահանջում են կանոնավոր սպասարկում. Հայելիները պահանջում են պահպանում եւ տրամաչափում, իսկ ռեզոնատորները պահանջում են կանոնավոր սպասարկում: Մյուս կողմից, մանրաթելային լազերային կտրման լուծումները պահանջում են գրեթե սպասարկում: Ածխածնի երկօքսիդի լազերային կտրման համակարգերը պահանջում են ածխաթթու գազ, որպես լազերային գազ: Ածխածնի երկօքսիդի գազի մաքրության պատճառով խոռոչը աղտոտված է եւ պետք է պարբերաբար մաքրվի: Multi-kilowatt CO2 համակարգի համար սա տարեկան առնվազն $ 20,000 է: Բացի այդ, ածխաթթու գազի շատ կտրվածքներ պահանջում են գերարագ առանցքային տուրբիններ `լազերային գազը մատակարարելու համար, իսկ տուրբինները պահանջում են սպասարկում եւ վերականգնում: Վերջապես, համեմատած ածխաթթու գազի կտրման համակարգերի հետ, մանրաթելերի կտրման լուծումները ավելի կոմպակտ են եւ ավելի քիչ ազդեցություն են ունենում էկոլոգիական միջավայրի վրա, ուստի ավելի քիչ սառեցումը անհրաժեշտ է, եւ էներգիայի սպառումը զգալիորեն կրճատվում է:
Ավելի քիչ պահպանման եւ էներգախնայողության ավելի բարձր արդյունավետության համադրությունը հնարավորություն է տալիս մանրաթելային լազերային կտրում ավելի քիչ ածխաթթու գազ եւ ավելի էկոլոգիապես մաքուր լինել, քան ածխածնի երկօքսիդ լազերային կտրման համակարգերը:
Օպտիկամանրաթելային լազերներն օգտագործվում են ծրագրերի լայն շրջանակում, ներառյալ լազերային օպտիկամանրաթելային հաղորդակցությունները, արդյունաբերական նավարկող, ավտոմոբիլային արտադրությունը, թերթի մետաղի վերամշակումը, լազերային փորագրումը, բժշկական սարքերը եւ այլն: Տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացումով դրա կիրառման դաշտը դեռ ընդլայնվում է:
Ինչպես մանրաթելային լազերային կտրող մեքենայական աշխատանքներ - Լազերային լազերային արտանետման սկզբունք