Menurut Technavio, pasar laser serat global diperkirakan akan tumbuh sebesar US $ 9,92 miliar pada 2021-2025, dengan tingkat pertumbuhan tahunan sekitar 12% selama periode perkiraan. Faktor penggerak termasuk meningkatnya permintaan pasar untuk laser serat daya tinggi, dan "10.000 watt" telah menjadi salah satu titik panas di industri laser dalam beberapa tahun terakhir.
Sejalan dengan pengembangan pasar dan kebutuhan pengguna, Golden Laser telah secara berturut -turut meluncurkan 12.000 watt, 15.000 watt,20.000 watt, dan 30.000 watt mesin pemotong laser serat. Pengguna juga menghadapi beberapa kesulitan operasional selama penggunaan. Kami telah mengumpulkan dan menyelesaikan beberapa masalah umum dan berkonsultasi dengan insinyur pemotong untuk memberikan solusi.
Dalam masalah ini, mari kita bicara tentang pemotongan stainless steel terlebih dahulu. Karena ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan formasi, kompatibilitas, dan ketangguhan dalam kisaran suhu yang luas, stainless steel banyak digunakan dalam industri berat, industri ringan, industri kebutuhan harian, dekorasi bangunan, dan industri lainnya.
Laser emas lebih dari 10.000 watt laser stainless steel cutting
| Bahan | Ketebalan | Metode pemotongan | Fokus |
| Baja tahan karat | <25mm | Pemotongan laser kontinu daya penuh | Fokus negatif. Semakin tebal material, semakin besar fokus negatif |
| > 30mm | Pemotongan laser pulsa daya puncak penuh | Fokus positif. Semakin tebal material, semakin kecil fokus positif |
Metode debug
Langkah1.Untuk laser serat BWT daya yang berbeda, lihat tabel parameter Proses Pemotongan Laser Emas, dan sesuaikan bagian pemotongan stainless steel dengan ketebalan yang berbeda untuk mencapai hasil terbaik;
Langkah2.Setelah efek pemotongan dan kecepatan pemotongan memenuhi persyaratan, sesuaikan parameter proses perforasi;
Langkah3.Setelah efek pemotongan dan proses perforasi memenuhi persyaratan, pemotongan uji coba batch dilakukan untuk memverifikasi konsistensi dan stabilitas proses.
Tindakan pencegahan
Pilihan nosel:Semakin tebal ketebalan stainless steel, semakin besar diameter nozzle, dan semakin tinggi tekanan udara pemotongan diatur.
Debugging frekuensi:Saat nitrogen memotong pelat tebal stainless steel, frekuensinya biasanya antara 550Hz dan 150Hz. Penyesuaian frekuensi yang optimal dapat meningkatkan kekasaran bagian pemotongan.
Debugging Siklus Tugas:Optimalkan siklus tugas sebesar 50%-70%, yang dapat meningkatkan kekuningan dan delaminasi bagian pemotongan.
Seleksi fokus:Ketika gas nitrogen memotong stainless steel, fokus positif atau fokus negatif harus ditentukan sesuai dengan ketebalan material, jenis nosel, dan bagian pemotongan. Biasanya, Defocus negatif cocok untuk pemotongan pelat medium dan tipis kontinu, dan defocus positif cocok untuk pemotongan mode pulsa tebal yang dipotong tanpa efek bagian berlapis.