Cara Mesin Pemotongan Laser Serat Cypcut terhubung ke sistem MES untuk koneksi digital ke CRM dan ERP Di industri 4.0

Kita tahu efisiensi produksi adalah kunci utama dalam pembuatan pengolahan logam, bagaimana cara meningkatkan efisiensi produksi dengan teknologi digital?

 

Dengan perkembangan bertahun-tahun,mesin pemotong laser seratdari ratusan daya hingga puluhan ribu daya laser, ini sudah meningkatkan waktu kecepatan pemotongan lembaran logam dan tabung.

 

Banyak pabrik pengerjaan logam yang sudah memilikinyatiga atau empat setmesin pemotong laser serat daya yang berbeda. Apakah ada cara sederhana untuk melakukannyakumpulkan semuanyainformasi mesin pemotongan laser logam bersama-sama untuk satu pesanan produksi? mari kita terhubung kesistem MES.

 

Melalui sistem MES yang terhubung dengan sistem ERP dan CRM akan meningkatkan efisiensi produksi dan menumbuhkan kepuasan pelanggan.

 

CRM dapat memperoleh informasi seperti pelanggan dan pesanan dari ERP dan memberi umpan balik informasi penjualan ke ERP. Berbagi data antara keduanya dapat meningkatkan kemampuan pendukung pengambilan keputusan perusahaan.

 

MES dapat memperoleh informasi seperti rencana produksi dan kebutuhan material dari ERP, dan pada saat yang sama memberikan umpan balik informasi pelaksanaan produksi ke ERP. Kolaborasi keduanya dapat meningkatkan efisiensi operasional perusahaan secara keseluruhan.

 

Jika Anda menginginkan metode produksi yang lebih pintar, maka sistem Raybox yang kami sebut kotak ajaib benar-benar dapat menyelesaikan masalah Anda.

 

Laser Magic Box mewujudkan docking yang mulus dengan perangkat lunak CypCut, CypNest, HypCut, TubePro, dan MES, menyediakan sirkulasi otomatis dan manajemen penyimpanan gambar pemrosesan. Laser Magic Box menyediakan analisis statistik multidimensi peralatan mesin, menawarkan antarmuka keluaran statistik eksternal, dan juga menyediakan fungsi papan tampilan besar pabrik pintar, memberikan umpan balik waktu nyata pada statistik pemrosesan peralatan mesin. Kotak Ajaib Laser terhubung dengan sistem bongkar muat otomatis, yang dapat mengontrol beberapa peralatan mesin pemotongan laser secara terpusat, mengelola tugas pemrosesan secara seragam, dan mencapai pemrosesan otomatis beberapa peralatan mesin.

 

Langkah 1.Raybox mendapatkan permintaan produksi melalui MES, kemudian teknisi dapat melakukan Nesting suku cadang di kantor.

 

Langkah 2.Setelah selesai menyusun, kita dapat memilih mesin pemotongan laser serat No.1 atau No.2 untuk memotong bagian-bagiannya. Ini akan dilakukan dalam sistem Raybox.

 

Langkah 3.Pemotong laser serat yang ditunjuk akan mendapatkan permintaan dan memuat lembaran logam yang sesuai melalui menara penyimpanan logam, lembaran logam tersebut akan dimasukkan ke mesin pemotongan laser serat untuk dipotong. (Anda juga dapat mencetak kode QR pada bagian-bagiannya selama pemotongan)

 

Langkah 4.Setelah dipotong, informasi yang sudah selesai akan menjadi umpan balik ke Raybox dan dibagikan ke sistem MES kemudian dilaporkan ke sistem ERP.

 

Kami dapat mengatur seluruh proses di kantor. Hal ini akan membantu seluruh departemen untuk mendapatkan informan produksi dan meningkatkan efisiensi operasional pabrik.

Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang Raybox dan MES, selamat datang untuk menghubungi kami dengan bebas.