Selamat datang untuk memberi tahu kami informasi pemrosesan bahan logam dan ketebalan Anda
Kita tahu efisiensi produksi merupakan kunci utama dalam pembuatan pengolahan logam, bagaimana cara meningkatkan efisiensi produksi melalui teknologi digital?
Dengan perkembangan selama bertahun-tahun,Mesin pemotong laser seratdari ratusan daya hingga puluhan ribu daya laser, itu sudah meningkatkan waktu kecepatan pemotongan lembaran logam dan tabung.
Banyak pabrik pengerjaan logam yang sudah memilikitiga atau empat setmesin pemotong laser serat dengan daya yang berbeda. Apakah ada cara mudah untukkumpulkan semuanyainformasi mesin pemotong laser logam bersama-sama untuk satu pesanan produksi? mari terhubung keSistem MES.
Melalui sistem MES yang terhubung dengan sistem ERP dan CRM akan meningkatkan efisiensi produksi dan menumbuhkan kepuasan pelanggan.
CRM dapat memperoleh informasi seperti pelanggan dan pesanan dari ERP dan memberikan informasi penjualan ke ERP. Berbagi data antara keduanya dapat meningkatkan kemampuan dukungan pengambilan keputusan perusahaan.
MES dapat memperoleh informasi seperti rencana produksi dan kebutuhan material dari ERP, dan pada saat yang sama memberikan umpan balik informasi pelaksanaan produksi ke ERP. Kolaborasi antara keduanya dapat meningkatkan efisiensi operasional perusahaan secara keseluruhan.
Jika Anda menginginkan metode produksi yang lebih pintar, maka sistem Raybox yang kami sebut kotak ajaib benar-benar dapat memecahkan masalah Anda.
Laser Magic Box mewujudkan docking yang mulus dengan perangkat lunak CypCut, CypNest, HypCut, TubePro, dan MES, yang menyediakan sirkulasi otomatis dan manajemen penyimpanan gambar pemrosesan. Laser Magic Box menyediakan analisis statistik multidimensi dari peralatan mesin, menawarkan antarmuka keluaran statistik eksternal, dan juga menyediakan fungsi papan tampilan besar pabrik pintar, yang menyediakan umpan balik waktu nyata pada statistik pemrosesan peralatan mesin. Laser Magic Box terhubung dengan sistem bongkar muat otomatis, yang dapat mengendalikan beberapa peralatan mesin pemotong laser secara terpusat, mengelola tugas pemrosesan secara seragam, dan mencapai pemrosesan otomatis beberapa peralatan mesin.
Langkah 1.Raybox mendapatkan permintaan produksi melalui MES, lalu teknisi dapat menyusun komponen-komponen di kantor.
Langkah 2.Setelah selesai menyusun, kita dapat memilih mesin pemotong laser serat No.1 atau No.2 untuk memotong bagian-bagiannya. Pemotongan akan dilakukan dalam sistem Raybox.
Langkah 3.Pemotong laser serat yang ditunjuk akan memenuhi permintaan dan memuat lembaran logam yang sesuai melalui menara penyimpanan logam, kemudian akan memasukkan lembaran logam ke mesin pemotong laser serat untuk dipotong. (Anda juga dapat mencetak kode QR pada komponen selama pemotongan)
Langkah 4.Setelah dipotong, informasi yang sudah selesai akan menjadi umpan balik ke Raybox dan dibagikan dengan sistem MES lalu dilaporkan ke sistem ERP.
Kami dapat mengelola seluruh proses di kantor. Itu akan membantu semua departemen untuk mendapatkan informan produksi dan meningkatkan efisiensi operasional pabrik.
Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang Raybox dan MES, selamat datang untuk menghubungi kami dengan bebas.
Tonton sistem Raybox
Fungsi Titik Tanda CCD
Mulai dari 0:55
Pertunjukan Raybox
Mulai dari 1:50.