Selamat datang untuk memberi tahu kami bahan pemrosesan logam dan ketebalan detal Anda

Kita tahu efisiensi produksi adalah titik utama dalam pembuatan pemrosesan logam, bagaimana meningkatkan efisiensi produksi dengan teknologi digital?
Dengan pengembangan bertahun -tahun,mesin pemotong laser seratDari ratusan daya hingga puluhan ribu daya laser, itu sudah meningkatkan waktu lembaran logam dan kecepatan pemotongan tabung.
Banyak pabrik pengerjaan logamtiga atau empat setMesin pemotong laser serat daya yang berbeda. Apakah ada cara sederhana untukkumpulkan semuaInformasi mesin pemotong laser logam bersama -sama untuk satu pesanan produksi? mari kita terhubung keSistem mes.
Melalui sistem MES untuk terhubung dengan sistem ERP dan CRM akan meningkatkan efisiensi produksi dan menumbuhkan pelanggan puas.
CRM dapat memperoleh informasi seperti pelanggan dan pesanan dari ERP dan memberi umpan balik informasi penjualan ke ERP. Berbagi data antara keduanya dapat meningkatkan kemampuan dukungan pengambilan keputusan dari perusahaan.
MES dapat memperoleh informasi seperti rencana produksi dan persyaratan material dari ERP, dan pada saat yang sama informasi eksekusi produksi kembali ke ERP. Kolaborasi antara keduanya dapat meningkatkan efisiensi operasional perusahaan secara keseluruhan.
Jika Anda ingin metode produksi yang lebih pintar, maka sistem Raybox yang kami sebut kotak ajaib dapat benar -benar menyelesaikan masalah Anda.
Laser Magic Box mewujudkan docking tanpa batas dengan perangkat lunak CYPCUT, CYPNest, Hypcut, Tubepro, dan MES, menyediakan sirkulasi otomatis dan manajemen penyimpanan gambar pemrosesan. Laser Magic Box menyediakan analisis statistik multidimensi alat mesin, menawarkan antarmuka output statistik eksternal, dan juga menyediakan fungsi papan tampilan besar pabrik pintar, memberikan umpan balik waktu nyata pada statistik pemrosesan alat mesin. Laser Magic Box terhubung dengan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis, yang dapat mengontrol beberapa alat mesin pemotong laser secara terpusat, mengelola tugas pemrosesan secara seragam, dan mencapai pemrosesan otomatis beberapa alat mesin.
Langkah 1.Raybox mendapatkan permintaan produksi melalui MES, maka teknisi dapat bersarang bagian -bagian di kantor.
Langkah 2.Setelah selesai bersarang, kita dapat memilih No.1 atau No.2 Fiber Laser Cutting Machine untuk memotong bagian. Ini akan dilakukan dalam sistem Raybox.
Langkah 3.Pemotong laser serat yang ditunjuk akan mendapatkan permintaan dan memuat lembaran logam yang sesuai melalui menara penyimpanan logam, akan memberi makan lembaran logam ke mesin pemotong laser serat untuk pemotongan. (Anda juga dapat mencetak kode QR pada bagian selama pemotongan)
Langkah 4.Setelah memotong, informasi yang sudah jadi akan menjadi umpan balik ke Raybox dan berbagi dengan sistem MES kemudian melaporkan ke sistem ERP.
Kami dapat mengelola seluruh pemrosesan di kantor. Itu akan membantu semua departemen untuk mendapatkan informan produksi dan meningkatkan efisiensi berjalan pabrikan.
Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang Raybox dan MES, selamat datang untuk menghubungi kami dengan bebas.
Tonton Sistem Raybox
Fungsi titik tanda CCD
Mulai dari 0:55
Raybox Show
Mulai dari 1:50.