Penerapan dan Perkembangan Teknologi Laser pada Industri Otomotif

Dalam industri pemrosesan laser saat ini, pemotongan laser menyumbang setidaknya 70% dari pangsa aplikasi di industri pemrosesan laser. Pemotongan laser adalah salah satu proses pemotongan tingkat lanjut. Ini memiliki banyak keuntungan. Ia dapat melakukan pembuatan yang presisi, pemotongan fleksibel, pemrosesan berbentuk khusus, dll., dan dapat mewujudkan pemotongan satu kali, kecepatan tinggi, dan efisiensi tinggi. Ini memecahkan masalah produksi industri. Banyak permasalahan sulit yang tidak dapat diselesaikan dengan metode konvensional dalam prosesnya.

 

Jika dibagi dengan material industri otomotif. Ini dapat dibagi menjadi dua jenis metode pemotongan laser: fleksibel non-logam dan logam.

 

A. Laser CO2 terutama digunakan untuk memotong bahan fleksibel

 

1. Kantung udara mobil

 

Pemotongan laser dapat memotong kantung udara secara efisien dan akurat, memastikan sambungan kantung udara yang mulus, memastikan kualitas produk semaksimal mungkin, dan memungkinkan pemilik mobil menggunakannya dengan percaya diri.

 

2. Interior otomotif

 

Bantalan kursi tambahan, sarung jok, karpet, bantalan sekat, penutup rem, penutup roda gigi, dan banyak lagi dipotong dengan laser. Produk interior mobil dapat membuat mobil Anda lebih nyaman dan mudah untuk dibongkar, dicuci, dan dibersihkan.

 

Mesin pemotongan laser dapat memotong gambar secara fleksibel dan cepat sesuai dengan dimensi internal model yang berbeda, sehingga menggandakan efisiensi pemrosesan produk.

 

B. Laser seratterutama digunakan untuk memproses bahan logam.

 

Mari kita bicara tentang metode pemrosesan pemotongan laser serat di industri pembuatan rangka mobil

 

Dimensi pemotongan dapat dibagi menjadi pemotongan bidang dan pemotongan tiga dimensi. Untuk bagian struktur baja berkekuatan tinggi, pemotongan laser tidak diragukan lagi merupakan metode pemotongan terbaik, namun untuk kontur kompleks atau permukaan kompleks, tidak peduli dari sudut pandang teknis atau ekonomi, pemotongan laser dengan lengan robot 3D adalah metode pemrosesan yang sangat efektif.

 

Mobil terus melangkah lebih jauh ke jalur yang ringan, dan penerapan baja berkekuatan tinggi thermoformed menjadi semakin luas. Dibandingkan dengan baja biasa, baja ini lebih ringan dan tipis, tetapi kekuatannya lebih tinggi. Hal ini terutama digunakan di berbagai bagian penting bodi mobil. , seperti balok anti tabrakan pada pintu mobil, bemper depan dan belakang, pilar A, pilar B, dll, merupakan faktor kunci untuk menjamin keselamatan kendaraan. Baja berkekuatan tinggi yang dibentuk panas dibentuk dengan hot stamping, dan kekuatan setelah perawatan ditingkatkan dari 400-450MPa menjadi 1300-1600MPa, yaitu 3-4 kali lipat dari baja biasa.

 

Pada tahap produksi uji coba tradisional, pekerjaan seperti pemangkasan tepi dan pemotongan lubang pada bagian stamping hanya dapat dilakukan dengan tangan. Umumnya, setidaknya diperlukan dua hingga tiga proses, dan cetakan harus terus dikembangkan. Keakuratan pemotongan suku cadang tidak dapat dijamin, investasinya besar dan kerugiannya cepat. Namun sekarang siklus pengembangan model semakin pendek, dan persyaratan kualitas semakin tinggi, dan sulit untuk menyeimbangkan keduanya.

 

Mesin pemotongan laser manipulator tiga dimensi dapat menyelesaikan proses pemangkasan dan pelubangan setelah pengosongan, kalender, dan pembentukan penutup selesai.

 

Zona pemotongan laser serat yang terkena panas berukuran kecil, sayatannya halus dan bebas duri, dan dapat digunakan secara langsung tanpa pemrosesan sayatan selanjutnya. Dengan cara ini, panel otomotif lengkap dapat diproduksi sebelum seluruh cetakan selesai, dan siklus pengembangan produk otomotif baru dapat dipercepat.

 

Industri Aplikasi Mesin Pemotong Laser robot 3D.

 

Pemotongan laser dengan cepat menduduki pasar dengan keunggulannya yang tak tertandingi seperti presisi, kecepatan, efisiensi tinggi, kinerja tinggi, harga murah, dan konsumsi energi rendah, dan telah menjadi peralatan pemrosesan yang sangat diperlukan dalam industri otomotif, dan banyak digunakan dalam skala besar. pemrosesan suku cadang, otomotif, ruang angkasa, Pemrosesan batch kecil dan prototipe dalam industri seperti rolling stock, mesin konstruksi, mesin pertanian, komponen turbin, dan barang putih, dan pemrosesan batch suku cadang logam yang dibentuk panas.