Adakah Cara Menghindari Duri Saat Menggunakan Mesin Pemotong Laser?
Jawabannya adalah ya. Dalam proses pemrosesan pemotongan lembaran logam, pengaturan parameter, kemurnian gas, dan tekanan udara pada mesin pemotongan laser serat akan mempengaruhi kualitas pemrosesan. Itu perlu diatur secara wajar sesuai dengan bahan pemrosesan untuk mencapai efek terbaik.
Burr sebenarnya adalah partikel residu berlebih pada permukaan material logam. Saat mesin pemotongan laser logam memproses benda kerja, sinar laser menyinari permukaan benda kerja, dan energi yang dihasilkan menguapkan permukaan benda kerja untuk mencapai tujuan pemotongan. Saat memotong, gas tambahan digunakan untuk dengan cepat meniup terak pada permukaan logam, sehingga bagian pemotongan halus dan bebas gerinda. Gas tambahan yang berbeda digunakan untuk memotong bahan yang berbeda. Jika gas tidak murni atau tekanan tidak cukup untuk menyebabkan aliran kecil, terak tidak akan terhembus dengan bersih dan akan terbentuk gerinda.
Jika benda kerja terdapat gerinda, dapat diperiksa dari beberapa aspek berikut ini:
1. Jika kemurnian gas pemotongan tidak cukup, jika tidak cukup, gantilah gas bantu pemotongan yang berkualitas tinggi.
2. Apakah posisi fokus laser sudah benar, Anda perlu melakukan tes posisi fokus, dan menyesuaikannya sesuai dengan offset fokus.
2.1 Jika posisi fokus terlalu maju, hal ini akan meningkatkan panas yang diserap oleh ujung bawah benda kerja yang akan dipotong. Ketika kecepatan potong dan tekanan udara bantu konstan, material yang dipotong dan material yang meleleh di dekat celah akan berbentuk cair di permukaan bawah. Material yang mengalir dan meleleh setelah pendinginan akan menempel pada permukaan bawah benda kerja dalam bentuk bola.
2.2 Jika posisinya tertinggal. Panas yang diserap oleh permukaan ujung bawah bahan yang dipotong berkurang, sehingga bahan pada celah tidak dapat meleleh seluruhnya, dan sebagian sisa tajam dan pendek akan menempel pada permukaan bawah papan.
3. Jika daya keluaran laser cukup, periksa apakah laser berfungsi normal. Jika normal, amati apakah nilai keluaran tombol kontrol laser sudah benar dan sesuaikan. Jika daya terlalu besar atau terlalu kecil, bagian pemotongan yang baik tidak dapat diperoleh.
4. Kecepatan pemotongan mesin pemotongan laser terlalu lambat atau terlalu cepat atau terlalu lambat sehingga mempengaruhi efek pemotongan.
4.1 Pengaruh kecepatan umpan pemotongan laser yang terlalu cepat terhadap kualitas pemotongan:
Hal ini dapat menyebabkan ketidakmampuan untuk memotong dan menimbulkan percikan api.
Beberapa area dapat dipotong, tetapi beberapa area tidak dapat dipotong.
Menyebabkan seluruh bagian pemotongan menjadi lebih tebal, namun tidak timbul noda leleh.
Kecepatan umpan pemotongan terlalu cepat, menyebabkan lembaran tidak dapat dipotong tepat waktu, bagian pemotongan menunjukkan jalan garis miring, dan noda leleh muncul di bagian bawah.
4.2 Pengaruh kecepatan umpan pemotongan laser yang terlalu lambat terhadap kualitas pemotongan:
Menyebabkan lembaran yang dipotong terlalu meleleh, dan bagian yang dipotong menjadi kasar.
Jahitan pemotongan akan melebar, menyebabkan seluruh area meleleh pada sudut bulat atau tajam yang lebih kecil, dan efek pemotongan yang ideal tidak dapat diperoleh. Efisiensi pemotongan yang rendah mempengaruhi kapasitas produksi.
4.3 Bagaimana memilih kecepatan potong yang sesuai?
Dari bunga api pemotongan, kecepatan kecepatan pengumpanan dapat dinilai: Umumnya bunga api pemotongan menyebar dari atas ke bawah. Jika percikan api miring, kecepatan pengumpanan terlalu cepat;
Jika percikan api tidak menyebar dan kecil, serta mengembun bersama-sama, berarti kecepatan pengumpanan terlalu lambat. Sesuaikan kecepatan potong dengan tepat, permukaan pemotongan menunjukkan garis yang relatif stabil, dan tidak ada noda leleh di bagian bawah.
5. Tekanan udara
Dalam proses pemotongan laser, tekanan udara tambahan dapat mengeluarkan terak selama pemotongan dan mendinginkan zona pemotongan yang terkena panas. Gas pembantu meliputi oksigen, udara terkompresi, nitrogen, dan gas inert. Untuk beberapa bahan logam dan non-logam, umumnya digunakan gas inert atau udara bertekanan, yang dapat mencegah bahan terbakar. Seperti pemotongan bahan paduan aluminium. Untuk sebagian besar bahan logam, gas aktif (seperti oksigen) digunakan, karena oksigen dapat mengoksidasi permukaan logam dan meningkatkan efisiensi pemotongan.
Ketika tekanan udara bantu terlalu tinggi, arus eddy muncul pada permukaan material, yang melemahkan kemampuan untuk menghilangkan material cair, yang menyebabkan celah menjadi lebih lebar dan permukaan pemotongan menjadi kasar;
Jika tekanan udara terlalu rendah, material cair tidak dapat tertiup seluruhnya, dan permukaan bawah material akan menempel pada terak. Oleh karena itu, tekanan gas tambahan harus disesuaikan selama pemotongan untuk mendapatkan kualitas pemotongan terbaik.
6. Waktu pengoperasian peralatan mesin yang lama menyebabkan mesin menjadi tidak stabil, sehingga perlu dimatikan dan dihidupkan ulang agar mesin dapat beristirahat.
Dengan menyesuaikan pengaturan di atas, saya yakin Anda bisa dengan mudah mendapatkan efek pemotongan laser yang memuaskan.