Masalah yang saat ini dihadapi dalam industri manufaktur furnitur baja
1. Prosesnya rumit: furnitur tradisional mengambil alih proses produksi industri mulai dari pengambilan—pemotongan alas gergaji—pemrosesan mesin bubut—permukaan miring—pembuktian posisi pengeboran dan pelubangan—pengeboran—pembersihan—pengelasan transfer memerlukan 9 proses.
2. Tabung kecil yang sulit diproses: spesifikasi bahan baku pembuatan furnitur tidak pasti. Yang terkecil adalahUkuran 10mm x 10mm x 6000mm, dan ketebalan dinding pipa umumnya0,5-1,5 mmMasalah terbesar dalam pemrosesan pipa kecil adalah bahwa pipa itu sendiri memiliki kekakuan rendah dan mudah berubah bentuk oleh gaya eksternal, seperti pembengkokan pipa, puntiran, dan tonjolan setelah ekstrusi. Prosedur pemrosesan tradisional, seperti pemotongan mesin gergaji, pemrosesan bagian dan beveling mesin gergaji, pelubangan, pengeboran mesin bor, dll., adalah metode pemrosesan kontak yang memaksa bentuk pipa untuk berubah bentuk oleh ekstrusi gaya eksternal, ditambah begitu banyak proses dan banyak orang Aliran pemrosesan, kapasitas perlindungan pipa hampir tidak ada, sering kali pada tahap akhir produk jadi, permukaan pipa telah tergores atau bahkan berubah bentuk, dan memerlukan perbaikan manual sekunder, yang memakan waktu dan tenaga.
3. Akurasi pemesinan yang buruk: Di bawah metode pemrosesan tradisional pipa furnitur baja, presisi keseluruhan pipa tidak dapat dijamin. Baik itu pemesinan seperti mesin gergaji, mesin pelubang atau mesin bor, ada kesalahan pemesinan, terutama untuk peralatan pemrosesan dengan tingkat kontrol otomasi yang rendah. Semakin banyak urutan proses, semakin banyak kesalahan pemesinan yang terakumulasi. Semua metode pemrosesan di atas memerlukan intervensi manusia dalam kontrol proses, dan kesalahan manusia akan ditambahkan ke kesalahan akurasi produk akhir. Oleh karena itu, akurasi metode pemrosesan multi-proses tradisional tidak dapat dikontrol dan dijamin. Pada tahap produk akhir, perbaikan dan perbaikan manual adalah keadaan normal.
4. Efisiensi pemrosesan rendah: Mesin gergaji memiliki keunggulan tertentu untuk pemotongan dan chamfering sinkron pada beberapa pipa, tetapi efisiensi pemotongan bukaan pipa sangat rendah, dan perlu mengubah sudut pemotongan dan posisi mata gergaji untuk beberapa posisi dan pemotongan, yang tidak efisien maupun dapat dicapai. Kontrol akurasi. Mesin press punch dapat digunakan untuk pelubangan batch lubang bentuk standar seperti lubang bundar dan lubang persegi. Namun, ada banyak jenis lubang di industri furnitur. Mesin pelubang memiliki banyak kemampuan pemrosesan untuk lubang seperti itu, kecuali jika pelanggan menyebabkan Menghabiskan lebih banyak pengalaman dan biaya untuk mengembangkan berbagai cetakan yang berbeda. Semua orang tahu bahwa mesin bor hanya dapat memproses lubang bundar, dan pemrosesannya lebih terbatas. Keterbatasan pemrosesan dan inefisiensi setiap proses mengakibatkan inefisiensi dalam keseluruhan keluaran produk.
5. Biaya tenaga kerja tinggi: Untuk penggergajian, pelubangan, dan pengeboran dalam mode pemrosesan tradisional, fitur terbesar adalah campur tangan manusia. Pengoperasian setiap perangkat perlu dijaga secara manual, karena otomatisasi peralatan tersebut sangat rendah. Untuk pemrosesan objek pemrosesan non-lembaran seperti pipa, kontrol manual diperlukan untuk setiap bagian pengumpanan, pemosisian, pemrosesan, dan reklamasi. Oleh karena itu, sering kali dapat dilihat di bengkel industri pemrosesan furnitur, banyak peralatan, banyak pekerja. Saat ini, dengan perkembangan kondisi pasar, pemilik bisnis mengeluh bahwa pekerja menjadi semakin mobile, dan mereka menjadi semakin sulit untuk direkrut. Persyaratan upah pekerja juga meningkat. Biaya tenaga kerja dapat menjadi bagian besar dari keuntungan perusahaan.
6. Kualitas produk yang buruk: Ketepatan dan kualitas pipa yang sudah jadi secara langsung memengaruhi produk akhir. Gerinda, deformasi perifer mesin, kotoran pada dinding bagian dalam pipa, dll. tidak diperbolehkan untuk pembuatan furnitur kelas atas. Namun, baik itu pemotongan dengan mesin gergaji, pelubangan, atau pengeboran, tidak diragukan lagi bahwa masalah ini akan muncul setelah pemrosesan pipa. Pekerjaan penghilangan gerinda, pemangkasan, dan pembersihan manual dalam operasi selanjutnya tidak dapat dihindari.
7. Ada kekurangan fleksibilitas yang serius: Saat ini, permintaan konsumen menjadi semakin personal, sehingga desain furnitur masa depan pasti semakin individual. Mesin gergaji tradisional, mesin pelubang, mesin bor, dan peralatan lainnya sudah ketinggalan zaman, dan kerajinan sederhana tidak dapat mendukung desain baru dan inspirasi kreatif. Bersinarlah menjadi kenyataan. Kekurangan inefisiensi, kualitas rendah, dan biaya tinggi dari mode pemrosesan tradisional akan sangat menghambat laju penelitian dan pengembangan produk baru, dan memberi pasar keunggulan.
Inovasi apa yang dapat dibawa oleh pemotong pipa laser otomatis penuh ke furnitur?
industri manufaktur? Apa saja karakteristik peralatannya?
1. Kekuatan utama baru dalam pemrosesan pipa logam bismut: pemotongan laser serat adalah senjata baru untuk pemrosesan logam dalam beberapa tahun terakhir. Kemudian, secara bertahap menggantikan pemotongan, pelubangan, pengeboran, dan penggergajian tradisional. Bahan pipa juga logam, dan pipa industri furnitur terbuat dari baja tahan karat, yang sejalan dengan keunggulan pemotongan laser serat. Efisiensi konversi fotolistrik efisiensi tinggi laser serat, kualitas sinar yang sangat baik, energi laser dengan kepadatan pemfokusan tinggi, celah pemotongan halus, dapat digunakan dalam pemrosesan pipa industri furnitur. Chuck putar dari mesin pemotong laser serat otomatis penuh Vexo memiliki kecepatan putar hingga 120 rpm, dan kemampuan laser serat untuk memotong baja tahan karat dengan kecepatan sangat tinggi. Kombinasi keduanya membuat efisiensi pemrosesan pipa menjadi setengah dari upaya. Pada saat yang sama, ketika laser serat memotong pipa, kepala pemotong laser tidak menyentuh pipa, tetapi diproyeksikan dengan laser ke permukaan pipa untuk dicairkan dan dipotong, sehingga termasuk dalam mode pemrosesan non-kontak, yang secara efektif menghindari masalah deformasi pipa di bawah mode pemrosesan tradisional. Bagian yang dipotong dengan laser serat rapi dan halus, dan tidak ada gerinda setelah pemotongan. Oleh karena itu, keunggulan ganda dari efisiensi dan kualitas merupakan jaminan penting bagi pemotongan laser serat untuk menjadi kekuatan utama baru dalam pemrosesan pipa logam.
2. Konfigurasi yang disesuaikan untuk membantu efisiensi pemrosesan dan peningkatan kualitas: untuk industri furnitur, material yang kecil dan tipis terutama memiliki karakteristik baja tahan karat, kami menggunakan konfigurasi yang ditargetkan untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas pemrosesan pipa industri furnitur. Modul khusus laser serat, serat khusus, kepala pemotongan laser serat dengan panjang fokus non-konvensional, semua keunggulan konfigurasi difokuskan pada kemampuan pemotongan pipa khusus di industri furnitur, efisiensi pipa baja tahan karat dengan spesifikasi yang sama dipotong oleh mesin pemotong laser serat standar konvensional kami Hampir 30%, sekaligus memberikan hasil pemotongan yang lebih baik.
3. Produksi pipa secara otomatis secara batch: Setelah pipa yang dibundel ditempatkan di mesin pengumpanan otomatis, satu tombol dinyalakan, dan pipa secara otomatis diumpankan, dibagi, diumpankan, dijepit, diumpankan, dipotong, dan dibongkar sekaligus. Berkat fungsi pemuatan dan pembongkaran otomatis yang dikembangkan pada mesin pemotong pipa laser otomatis penuh, pipa dapat mewujudkan kemungkinan pemrosesan batch. Material pipa kecil di industri furnitur membutuhkan lebih sedikit ruang. Jenis peralatan yang sama dapat mengemas lebih banyak pipa dalam satu muatan, sehingga memiliki lebih banyak keuntungan. Satu orang bertugas, dan seluruh proses diselesaikan secara otomatis. Ini adalah perwujudan efisiensi.
4. Relaksasi penjepitan tabung: Untuk tabung kecil industri furnitur, chuck pemotongan laser lebih kaku. Jika gaya penjepitan terlalu besar, pipa mudah berubah bentuk, gaya penjepitan terlalu kecil, dan panjang pipa lebih panjang. Selama proses pemotongan, pipa berputar dengan kecepatan tinggi dan mudah terlepas. Oleh karena itu, gaya penjepitan chuck peralatan pemotong pipa di industri furnitur harus dapat disesuaikan, dan metode debugging harus mudah direalisasikan. Chuck pneumatik self-centering yang dikonfigurasi oleh mesin pemotong pipa laser otomatis penuh dapat mewujudkan self-centering dalam penjepitan pipa, sekali dalam posisi penjepitan, dan pusat pipa berada di tempatnya sekali. Pada saat yang sama, kekuatan penjepitan chuck berasal dari tekanan udara input. Saluran input gas dilengkapi dengan katup pengatur tekanan gas, dan gaya penjepitan dapat dengan mudah disesuaikan dengan memutar kenop pada katup pengatur tekanan udara.
5. Kemampuan dukungan dinamis yang praktis dan andal: Semakin panjang pipa, semakin serius deformasi pipa setelah digantung. Setelah pipa dimuat, meskipun chuck dijepit sebelum dan sesudah, bagian tengah pipa akan melorot karena gravitasi, dan putaran pipa berkecepatan tinggi akan menjadi sikap melompat, sehingga pemotongan akan memengaruhi presisi pemotongan pipa. Jika metode penyesuaian manual konvensional dari dukungan material atas diadopsi, hanya persyaratan dukungan pipa bundar dan pipa persegi yang dapat diselesaikan, tetapi untuk pemotongan pipa jenis bagian tidak beraturan seperti pipa persegi panjang dan pipa elips, penyesuaian manual dari dukungan material atas tidak valid. . Oleh karena itu, dukungan atas mengambang dan dukungan ekor dari konfigurasi peralatan kami adalah solusi profesional. Ketika pipa berputar, itu akan menunjukkan postur yang berbeda di ruang tersebut. Dukungan material bagian atas yang mengambang dan dukungan material bagian ekor dapat secara otomatis menyesuaikan ketinggian dukungan secara real time sesuai dengan perubahan posisi pipa, sehingga dapat memastikan bahwa bagian bawah pipa selalu tidak dapat dipisahkan dari bagian atas poros pendukung, yang memainkan peran dukungan dinamis pada pipa. Dukungan material bagian atas yang mengambang dan dukungan material bagian ekor yang mengambang bekerja sama untuk menjaga stabilitas posisi pipa sebelum dan sesudah pemotongan, sehingga memastikan presisi pemotongan.
6. Konsentrasi proses dan keragaman proses: gunakan perangkat lunak gambar 3D untuk mendesain berbagai pola yang perlu diproses, seperti pemotongan, pemiringan, pembukaan, pemotongan, penandaan, dll., lalu ubah menjadi program pemesinan NC dalam satu langkah melalui perangkat lunak penumpukan profesional. , masukan ke sistem CNC profesional dari konfigurasi perangkat, lalu ambil parameter proses pemotongan yang sesuai dari basis data proses, dan pemesinan dapat dimulai dengan satu tombol. Proses pemotongan otomatis melengkapi penggergajian tradisional, mobil, pelubangan, pengeboran, dan proses lainnya. Penyelesaian proses yang terpusat menghasilkan akurasi pemrosesan yang dapat dikontrol dan dijamin, serta efisiensi tinggi dan biaya rendah. Penambahan dan pengurangan masalah aritmatika ini harus jelas bagi setiap operator bisnis.
7. Penggunaan mesin pemotong laser serat profesional untuk pipa industri furnitur baja telah membawa perubahan baru pada teknologi pemrosesan pipa. Sejak kami memulai penelitian dan pengembangan mesin pemotong laser serat yang sepenuhnya otomatis, kami telah memposisikan diri dalam industri, menjadikan industri ini mendalam, profesional, dan teliti. Industri furnitur baja telah menjadi kasus model untuk mesin pemotong pipa kami. Di jalan R&D, eksplorasi dan inovasi selama bertahun-tahun, kami telah mengumpulkan banyak pengalaman teknis dan mengembangkan banyak inovasi yang efisien dan inovatif untuk industri manufaktur furnitur. Proses. Kebutuhan asli untuk dilas, sekarang dapat ditekuk dan diperbaiki; kebutuhan asli untuk disambung, dapat langsung ditekuk; pemanfaatan pipa asli sangat rendah, sekarang dapat menggunakan fungsi pemotongan tepi umum untuk mencapai penghematan pipa yang lebih baik dan lebih banyak produk Keluar, dan seterusnya, teknik pemrosesan baru ini digunakan dalam kasus pemrosesan pipa industri furnitur, dan manfaatnya tentu saja pengguna peralatan kami.
Mesin Pemotong Laser Untuk Perabotan Logam