1. מה גיליון הסיליקון?
יריעות פלדה סיליקון המשמשות חשמלאים ידועות בדרך כלל כגיליונות פלדה סיליקון. זהו סוג של סגסוגת מגנטית רכה של פרוסיליקון הכוללת פחמן נמוך במיוחד. בדרך כלל הוא מכיל סיליקון 0.5-4.5% ומגלגל על ידי חום וקור. באופן כללי, העובי הוא פחות מ -1 מ"מ, כך שהוא נקרא צלחת דקה. תוספת של סיליקון מגדילה את ההתנגדות החשמלית של הברזל ואת החדירות המגנטית המרבית, מצמצמת קישוריות, אובדן ליבה (אובדן ברזל) והזדקנות מגנטית.
גיליון הסיליקון משמש בעיקר לייצור ליבות ברזל לשנאים, מנועים וגנרטורים שונים.
סוג זה של גיליון פלדה סיליקון כולל תכונות אלקטרומגנטיות מצוינות, זהו החומרים המגנטיים הכרחיים והחשובים בענפי הכוח, התקשורת והמכשור.
2. מאפייני גיליון הסיליקון
א. אובדן ברזל נמוך הוא האינדיקטור החשוב ביותר לאיכות. כל המדינות בעולם מסווגות את אובדן הברזל כציון, ככל שהאובדן הברזל נמוך יותר, כך הציון גבוה יותר, וכך האיכות טובה יותר.
ב. אינדוקציה מגנטית גבוהה. תחת אותו שדה מגנטי, גיליון הסיליקון משיג רגישות מגנטית גבוהה יותר. הנפח והמשקל של ליבת ברזל מנוע ושנאי המיוצרים על ידי גיליון הסיליקון הם קטנים וקלים יחסית, כך שהוא יכול לחסוך נחושת, חומרי בידוד.
C. ערימה גבוהה יותר. בעובי משטח חלק, שטוח ואחיד, יריעת פלדת הסיליקון יכולה לערום גבוהה מאוד.
ד. למשטח יש הדבקה טובה לסרט הבידוד וקל לריתוך.
3. דרישת תהליך ייצור גיליון סיליקון
עובי חומר: ≤1.0 מ"מ; קונבנציונאלי 0.35 מ"מ 0.5 מ"מ 0.65 מ"מ;
➢ חומר: סגסוגת פרוסיליקון
➢ דרישות גרפיות: סגור או לא סגור;
<דרישות דיוק: דיוק כיתה 8 עד 10;
➢ דרישת גובה התקלה: ≤0.03 מ"מ;
4. תהליך ייצור גיליון סיליקון
<גזירה: גזירה היא שיטה לשימוש במכונת גזירה או במספריים. צורת היצירה היא בדרך כלל פשוטה מאוד.
<אגרוף: אגרוף מתייחס לשימוש בתבניות לחבטות, חותכים חותכים וכו '. התהליך דומה לגזירה, פרט לכך שקצוות החיתוך העליונים והתחתונים מוחלפים על ידי תבניות קמור וקעור. וזה יכול לעצב תבניות כדי להכות כל מיני גיליון פלדה סיליקון.
<חיתוך: שימוש במכונת חיתוך הלייזר כדי לחתוך כל מיני חומר עבודה. וזה הופך בהדרגה לשיטת חיתוך נפוצה לעיבוד גיליון פלדת הסיליקון.
➢ צמצום: מכיוון שבב שבב הברזל משפיע ישירות על ביצועי השנאי, כך שאם גובה הבור גבוה מ- 0.03 מ"מ, הוא נדרש לריסו לפני הצביעה.
<ציור: משטח שבב הברזל יצויר בסרט צבע דק מוצק, עמיד בחום וחלודה.
<ייבוש: יש לייבש את צבע גיליון הפלדה הסיליקון בטמפרטורה מסוימת ואז לריפוי לחוזק דיאלקטרי קשה, חזק, גבוה וסרט משטח חלק.
5. השוואת תהליכים - חיתוך לייזר
חיתוך לייזר: החומר ממוקם על שולחן המכונה, והוא יחתוך לפי התוכנית או הגרפיקה שנקבעו מראש. חיתוך לייזר הוא תהליך תרמי.
יתרונות תהליכי לייזר:
<גמישות עיבוד גבוהה, אתה יכול לארגן משימות עיבוד בכל עת;
<דיוק עיבוד גבוה, דיוק עיבוד המכונה הרגיל הוא 0.01 מ"מ, ומכונת חיתוך הלייזר המדויקת היא 0.02 מ"מ;
<פחות התערבות ידנית, עליך רק להגדיר את הנהלים ואת הפרמטרים של התהליך, ואז להתחיל לעבד באמצעות כפתור אחד;
<זיהום רעש העיבוד זניח;
<המוצרים המוגמרים הם ללא Burrs;
<חומר העבודה של העיבוד יכול להיות פשוט, מורכב ויש לו מרחב עיבוד בלתי מוגבל;
<מכונת חיתוך הלייזר היא ללא תחזוקה;
<נמוך באמצעות עלות;
<חומרים חומרים, אתה יכול להשתמש בפונקציית שיתוף הקצה דרך תוכנת הקינון כדי להשיג סידור אופטימלי של חומר העבודה ולהגדיל את השימוש בחומרים.
6. פתרונות חיתוך לייזר
סוג פתוח 1530 חותך לייזר סיבים GF-1530 חותך לייזר דיוק גבוה GF-6060 מלא שולחן חילופי סגור חותך לייזר GF-1530JH