נקודת הכאב הנוכחית בענף ייצור ריהוט הפלדה
1. התהליך מסובך: ריהוט מסורתי משתלט על תהליך הייצור התעשייתי לבחירה - חיתוך מיטה - חיתוך עיבוד מכונות - משטח משטח - קידוח הגהת מיקום וחבטות - קידוח - ניקוי - ריתוך העברה דורש 9 תהליכים.
2. קשה לעבד צינור קטן: המפרט של חומרי הגלם לייצור ריהוט אינו בטוח. הקטנה ביותר היא10 מ"מ*10 מ"מ*6000 מ"מ, ועובי הקיר של הצינור הוא בדרך כלל0.5-1.5 מ"מו הבעיה הגדולה ביותר בעיבוד הצינור הקטן היא שלצינור עצמו יש קשיחות נמוכה ועיוות בקלות על ידי כוח חיצוני, כמו כיפוף צינורות, פיתול ובליטה לאחר שחול. נהלי עיבוד מסורתיים, כגון חיתוך מכונות ניסור, קטע עיבוד מכונות ניסור ופגיעות, אגרוף אגרוף, קידוח קידוח וכו ', הם שיטות עיבוד קשר שמאלצות את צורת הצינור להתעוות על ידי שחול כוח חיצוני, בתוספת כל כך הרבה תהליכים ואנשים רבים זרימת העיבוד, יכולת ההגנה של הצינור היא כמעט לא, לעיתים קרובות לשלב הסופי של המוצר המוגמר, פני הצינור נשרטו או אפילו מעוותים, והוא דורש תיקון ידני משני, שהוא זמן רב זמן רב ועמל.
3. דיוק שיבוץ לקוי: בשיטת העיבוד המסורתית של צינור ריהוט פלדה, לא ניתן להבטיח את הדיוק הכולל של הצינור. בין אם מדובר בשיעור שבבי כמו מסירת מכונה, מכונת אגרוף או מכונת קידוח, יש שגיאות עיבוד, במיוחד לעיבוד ציוד עם דרגה נמוכה של בקרת אוטומציה. ככל שרצף התהליך הוא, כך שגיאת העיבוד מצטברת יותר. כל שיטות העיבוד לעיל דורשות התערבות אנושית בבקרת התהליך, וטעות אנוש תתווסף לשגיאת דיוק המוצר הסופית. לפיכך, הדיוק של שיטת העיבוד המסורתית רב-תהליכי אינה ניתנת לשליטה ומובטחת. בשלב המוצר הסופי, תיקון ותיקון ידני הוא המצב הרגיל.
4. יעילות עיבוד נמוכה: למכונת הניסור יתרונות מסוימים לחיתוך סינכרוני ולחמרון של צינורות מרובים, אך יעילות החיתוך של פתיחת הצינור נמוכה ביותר, ויש צורך לשנות את זווית החיתוך ומיקומו של להב המסור למיצוב וחיתוך מרובים, שאינם יעילים ואינם ניתנים להשגה. דיוק בקרה. לחיצות אגרוף יכולות לשמש לחבטת אצווה של חורים לצורה סטנדרטית כמו חורים עגולים וחורים מרובעים. עם זאת, ישנם סוגים רבים של סוגי חורים בענף הרהיטים. למכונת האגרוף יכולת עיבוד רבה עבור חורים כאלה, אלא אם כן הלקוח גורם להוציא יותר ניסיון ועלות לפיתוח מגוון של תבניות שונות. כולם יודעים שמכונת הקידוח יכולה לעבד חורים עגולים בלבד, והעיבוד מוגבל יותר. מגבלות העיבוד וחוסר היעילות של כל תהליך גורמות לחוסר יעילות בתפוקת המוצר הכוללת.
5. עלות עבודה גבוהה: עבור הניסור, האגרוף והקידוחים במצב העיבוד המסורתי, התכונה הגדולה ביותר היא ההתערבות האנושית. יש לשמור על פעולת כל מכשיר באופן ידני, מכיוון שהאוטומציה של ציוד כזה נמוכה ביותר. לעיבוד של אובייקטים מעובדים כאלה שאינם גיליונות של צינורות, נדרשת בקרה ידנית עבור כל חלק של האכלה, מיקום, עיבוד והחזרה. לכן לעיתים קרובות ניתן לראות זאת בסדנה בענף עיבוד הרהיטים, ציוד רבים, עובדים רבים. בימינו, עם פיתוח תנאי שוק, בעלי עסקים מקוננים כי עובדים הופכים ליותר ויותר ניידים והם הופכים להיות קשים יותר ויותר לגייס. גם דרישות השכר של העובדים עולות. עלויות עבודה עשויות להסביר חלק גדול מהרווחים התאגידיים.
6. איכות מוצר ירודה: הדיוק והאיכות של הצינור המוגמר משפיעים ישירות על המוצר הסופי. בור, עיוות היקפי של המכונה, לכלוך על הקיר הפנימי של הצינור וכו 'אסור לייצור ריהוט יוקרתי. עם זאת, בין אם מדובר בחיתוך מכונות, חבטות או קידוח, אין ספק כי בעיות אלה ייחשפו לאחר עיבוד הצינור. לא ניתן להימנע מעבודות דחייה, זמירה וניקוי ידניות בפעולות הבאות.
7. יש חוסר גמישות רציני: בימינו, הביקוש לצרכנים הופך להיות מותאם אישית יותר ויותר, כך שעיצוב הרהיטים העתידי הוא בהחלט יותר ויותר אינדיבידואלי. מכונת המסור המסורתית, מכונת האגרוף, מכונת הקידוח וציוד אחר מיושנים, והמלאכה הפשוטה אינה יכולה לתמוך בעיצוב החדש וההשראה היצירתית. זורח למציאות. החוסר היעילות, האיכות הנחותה וחסרונות העלות הגבוהה של מצב העיבוד המסורתי יפריעו ברצינות לקצב המחקר והפיתוח של מוצרים חדשים, ויעניק לשוק התחלה ראשונה.
אילו חידושים יכולים חותך צינורות הלייזר האוטומטי לחלוטין להביא לרהיטים
תעשיית ייצור? מהם המאפיינים של הציוד?
1. הכוח העיקרי החדש בעיבוד צינורות מתכת ביסמוט: חיתוך לייזר סיבים הוא נשק חדש לעיבוד מתכות בשנים האחרונות. מאוחר יותר, היא מחליפה בהדרגה גזירה מסורתית, אגרוף, קידוח וניסוי. חומר הצינור הוא גם מתכת, וצינור תעשיית הרהיטים עשוי מפלדת אל חלד, התואמת את היתרונות של חיתוך לייזר סיבים. ניתן להשתמש ביעילות המרה פוטואלקטרית לייזר סיבים גבוה, איכות קרן מעולה, אנרגיית לייזר צפיפות מיקוד גבוהה, פער חיתוך עדין, ניתן להשתמש בעיבוד צינורות תעשיית הרהיטים. לצ'אק הסיבוב של לייזר Vexo מכונת חיתוך לייזר סיבים אוטומטיים לחלוטין יש מהירות סיבוב של עד 120 סל"ד, והיכולת של לייזר הסיבים לחתוך את הנירוסטה במהירות גבוהה. השילוב של השניים הופך את יעילות עיבוד הצינורות למחצית המאמץ. במקביל, כאשר לייזר הסיבים חותך את הצינור, ראש חיתוך הלייזר אינו פונה לצינור, אלא הוא מוקרן בלייזר על פני הצינור להתכה וחיתוך, כך שהוא שייך למצב העיבוד שאינו מגע, הימנעות ביעילות מבעיית עיוות הצינור תחת מצב העיבוד המסורתי. החלק שנחתך על ידי לייזר הסיבים מסודר וחלק, ואין בור לאחר החיתוך. לפיכך, היתרונות הכפולים של היעילות והאיכות הם הערבות החשובה לחיתוך לייזר סיבים להפוך לכוח העיקרי החדש בעיבוד צינורות מתכת.
2. תצורה מותאמת אישית כדי לעזור ליעילות העיבוד ולשדרוג האיכות: עבור תעשיית הרהיטים, החומר הקטן, הדק, הוא בעיקר מאפייני נירוסטה, אנו משתמשים בתצורה ממוקדת כדי לשפר את יעילות העיבוד ואיכות העיבוד של צינור ענף הרהיטים. לייזר סיבי מודול מיוחד, סיבים מיוחדים, ראש חיתוך סיבים לא קונבנציונאלי באורך מוקד, כל היתרונות של התצורה מתמקדים ביכולת החיתוך של הצינור המיוחד בתעשיית הרהיטים, היעילות של צינור הנירוסטה של אותו מפרט היא חתך על ידי מכונת החיתוך הלייזר הסטנדרטית שלנו בסטנדרט הסטנדרטי כמעט 30%, תוך שהיא מביאה תוצאות חיתוך טובות יותר.
3. הודות לפונקציית הטעינה והפרוק האוטומטית שלנו שפותחה במכונת חיתוך צינורות הלייזר האוטומטית לחלוטין, הצינור יכול לממש את האפשרות לעיבוד אצווה. חומרי צינור קטנים בענף הרהיטים תופסים פחות מקום. אותו סוג של ציוד יכול לארוז יותר צינורות בעומס אחד, כך שיש לו יתרונות נוספים. אדם אחד בתפקיד, וכל התהליך הושלם אוטומטית. זו התגלמות היעילות.
4 הרפיה של הידוק צינור: עבור הצינור הקטן של ענף הרהיטים, צ'אק חיתוך הלייזר נוקשה יותר. אם כוח ההידוק גדול מדי, הצינור מעוות בקלות, כוח ההידוק קטן מדי ואורך הצינור ארוך יותר. במהלך תהליך החיתוך, הצינור מסתובב במהירות גבוהה ומנותק בקלות. לפיכך, כוח ההידוק של הצ'אק של ציוד חיתוך הצינור בתעשיית הרהיטים חייב להיות מתכוונן, ויש לממש בקלות את שיטת הניפוי. הצ'אק הפנאומטי המרוכז בעצמו שהוגדר על ידי מכונת חיתוך צינור הלייזר האוטומטית לחלוטין יכול לממש ריכוז עצמי בהידוק הצינור, פעם אחת במצב ההידוק, ומרכז הצינור נמצא במקום פעם אחת. יחד עם זאת, כוח ההידוק של הצ'אק נגזר מלחץ האוויר הקלט. קו כניסת הגז מצויד בשסתום ויסות לחץ גז, וניתן לכוונן בקלות את כוח ההידוק על ידי סיבוב הידית על שסתום ויסות לחץ האוויר.
5. יכולת תמיכה דינמית מעשית ואמינה: ככל שאורך הצינור ארוך יותר, כך עיוות הצינור רציני יותר לאחר השעה. לאחר טעינת הצינור, אם כי הצ'אק נדבק לפני ואחרי, החלק האמצעי של הצינור ייפול בגלל כוח הכבידה, והסיבוב המהיר של הצינור יהפוך לגישה דילוג, כך שהחיתוך ישפיע על דיוק החיתוך של הצינור. אם מאומצת שיטת ההתאמה הידנית המקובלת של התמיכה החומרית העליונה, ניתן לפתור רק את דרישות התמיכה של הצינור העגול והצינור המרובע, אך עבור חיתוך הצינור של סוג החלק הלא סדיר כמו הצינור המלבני והצינור האליפטי, ההתאמה הידנית של התמיכה החומרית העליונה אינה תקפה. ו לפיכך, התמיכה העליונה הצפה ותמיכה בזנב בתצורת הציוד שלנו הם פיתרון מקצועי. כאשר הצינור מסתובב, הוא יציג תנוחות שונות בחלל. התמיכה החומרית העליונה הצפה ותמיכה בחומר הזנב יכולים להתאים אוטומטית את גובה התמיכה בזמן אמת בהתאם לשינוי יחס הצינור, כך שתוכל להבטיח שתחתית הצינור תמיד בלתי נפרדת מראש ציר התמיכה, אשר מנגן תמיכה דינאמית של הצינור. אֵפֶקְט. התמיכה החומרית העליונה הצפה ותמיכה בחומר הזנב הצף פועלים יחד כדי לשמור על יציבות המיקום של הצינור לפני ואחרי החיתוך, ובכך להבטיח את דיוק החיתוך.
6. ריכוז תהליכים ומגוון תהליכים: השתמש בתוכנת רישום תלת מימד כדי לתכנן דפוסים שונים שצריך לעבד, כמו ניתוק, פוע, פתיחה, חריץ, סימון וכו ', ואז להמיר אותם לתוכניות עיבוד NC בשלב אחד באמצעות תוכנת קינון מקצועית. , קלט למערכת ה- CNC המקצועית של תצורת המכשיר ואז אחזר את הפרמטרים של תהליך החיתוך המתאים ממסד הנתונים של התהליך, וניתן להתחיל את העיבוד בכפתור אחד. תהליך חיתוך אוטומטי משלים את הניסור המסורתי, המכונית, האגרוף, הקידוחים ותהליכים אחרים. ההשלמה הריכוזית של התהליך מביאה דיוק עיבוד ניתן לשליטה ומובטחת, כמו גם יעילות גבוהה ועלות נמוכה. תוספת וחיסור זה של בעיות חשבון חייבות להיות ברורות לכל מפעיל עסקי.
7. השימוש במכונות חיתוך לייזר סיבים מקצועיים לצינורות תעשיית ריהוט פלדה הביא שינויים חדשים לטכנולוגיית עיבוד הצינורות. מאז שהתחלנו מחקר ופיתוח של מכונת חיתוך לייזר סיבים אוטומטיים לחלוטין, מיקמנו את עצמנו בענף, מה שהופך את התעשייה לעומק, מקצועי ומקפד. ענף ריהוט הפלדה הפך למארז דגם עבור מכונת חיתוך הצינורות שלנו. בדרך של מו"פ, חקר וחדשנות לאורך השנים, צברנו ניסיון טכני רב ופיתחנו חידושים יעילים וחדשניים רבים לתעשיית ייצור הרהיטים. תַהֲלִיך. הצורך להיות מרותך המקורי, כעת יכול להיות מכובד ולתקן; הצורך להיות מחובר, יכול להיות כפוף ישירות; ניצול הצינור המקורי נמוך מאוד, כעת יכול להשתמש בפונקציית חיתוך הקצה המשותף כדי להשיג חיסכון טוב יותר בצינורות ומוצרים נוספים, וכן הלאה, טכניקות עיבוד חדשות אלה משמשות במקרה של עיבוד צינורות ענף הרהיטים, והיתרונות הם כמובן משתמשים בציוד שלנו.
מכונת חיתוך לייזר לריהוט מתכת