Талшықты лазерлік кесу машинасы мен плазмалық кесу машинасы арасындағы 7 айырмашылық нүктесі.
Олармен салыстырып, өндірістік сұранысыңызға сәйкес дұрыс металл кесетін станокты таңдап алайық. Төменде талшықты лазерлік кесу мен плазмалық кесу арасындағы негізгі айырмашылықтың қарапайым тізімі берілген.
| Элемент | PLAZMA | ТАЛШЫҚ ЛАЗЕР |
| Жабдық құны | Төмен | Жоғары |
| Кесу нәтижесі | Нашар перпендикулярлық: 10 градусқа дейін Кесу саңылауының ені: шамамен 3 мм ауыр жабысатын қож кескіш жиектердің өрескел қызуы қатты әсер етеді, дәлдік жеткіліксіз кесу дизайны шектеулі | Нашар перпендикулярлық: 1 градус шегінде Кесу саңылауының ені: 0,3 мм ішінде жабысатын қожды кесетін жиектердің тегіс қызуы кішігірім жоғары дәлдікке әсер етеді, кесу дизайнымен шектеледі |
| Қалыңдық диапазоны | Қалың табақ | Жұқа табақ、Орташа табақ |
| Құнды пайдалану | қуат тұтыну、Түртіп алу ауызды жоғалту | тез тозатын бөлік, газ, қуат тұтыну |
| өңдеу тиімділігі | Төмен | Жоғары |
| Мүмкіндік | өрескел өңдеу、қалың металл、төмен өнімділік | дәл өңдеу、жұқа және орташа металл、Жоғары өнімділік |
Жоғарыдағы суреттен сіз плазмалық кесудің алты КЕМШІЛІГІН таба аласыз:
1、кесу қызуы қатты әсер етеді；
2、Кесу жиегінің нашар перпендикулярлық дәрежесі, көлбеу әсері；
3, Шетінен оңай тырнаңыз;
4、кіші үлгі мүмкін емес;
5, дәлдік емес;
6, Кесу ұясының ені;
АЛТЫ АРТЫҚШЫЛЫҒЫЛАЗЕРЛІК КЕСУ:
1、кішкене кесу жылуы әсер етеді;
2, кесу жиегіндегі жақсы перпендикулярлық дәреже;
3, жабыспайтын шлак жоқ, консистенциясы жақсы;
4, жоғары дәл дизайн үшін жарамды, шағын тесік жарамды;
5, 0,1 мм ішінде дәлдік;
6、Ұяшықты жұқа кесу；
Қалың металл материалдарында талшықты лазермен кесу мүмкіндігі айтарлықтай артады, бұл металл өңдеу өнеркәсібінде кесу құнын төмендетеді.