Болат жиһаз өндірісіндегі қазіргі ауыртпалық
1. Процесс күрделі: дәстүрлі жиһаз іріктеу үшін өнеркәсіптік өндіріс процесін қабылдайды - ара төсенішін кесу - токарлық станокты өңдеу - көлбеу бет - бұрғылау орнын тексеру және тесу - бұрғылау - тазалау - тасымалдау дәнекерлеу 9 процесті қажет етеді.
2. Шағын түтіктерді өңдеу қиын: жиһаз өндіруге арналған шикізаттың сипаттамалары белгісіз. Ең кішісі10мм*10мм*6000мм, және құбырдың қабырғасының қалыңдығы жалпы0,5-1,5 мм. Шағын құбырды өңдеудегі ең үлкен мәселе - бұл құбырдың қаттылығы төмен және сыртқы күш әсерінен оңай деформацияланады, мысалы, құбырдың майысу, бұралу және экструзиядан кейін дөңес. Дәстүрлі өңдеу процедуралары, мысалы, аралау станоктарын кесу, аралау станогының өңдеу бөлімі және кесу, тескіш тесу, бұрғылау машинасын бұрғылау және т. және көптеген адамдар Өңдеу ағыны, құбырдың қорғаныс қабілеті дерлік жоқ, көбінесе дайын өнімнің соңғы сатысына дейін, құбырдың беті сызылған немесе тіпті деформацияланған және ол көп уақытты қажет ететін қайталама қолмен жөндеуді қажет етеді. және еңбекқор.
3. Нашар өңдеу дәлдігі: болат жиһаз құбырының дәстүрлі өңдеу әдісі бойынша құбырдың жалпы дәлдігіне кепілдік берілмейді. Аралау станоктары, тескіш станоктар немесе бұрғылау станоктары сияқты өңдеу болса да, өңдеу қателері бар, әсіресе автоматтандыруды басқару деңгейі төмен өңдеу жабдықтары үшін. Процесс тізбегі неғұрлым көп болса, өңдеу қатесі соғұрлым көп жинақталады. Жоғарыда аталған өңдеу әдістерінің барлығы процесті басқаруға адамның араласуын талап етеді және соңғы өнім дәлдігі қатесіне адам қатесі қосылады. Сондықтан дәстүрлі көп процессті өңдеу әдісінің дәлдігі бақыланбайды және кепілдендірілмейді. Соңғы өнім сатысында қолмен жөндеу және жөндеу қалыпты жағдай болып табылады.
4. Өңдеудің төмен тиімділігі: Аралау машинасының бірнеше құбырларды синхронды кесу және фаскаларды кесу үшін белгілі бір артықшылықтары бар, бірақ құбырды ашудың кесу тиімділігі өте төмен және кесу бұрышы мен ара дискінің орнын өзгерту қажет. бірнеше рет орналастыру және кесу үшін, бұл тиімді де, қол жетімді де емес. Бақылау дәлдігі. Тескіш престерді дөңгелек саңылаулар және төртбұрышты тесіктер сияқты стандартты пішінді тесіктерді сериялық тесу үшін пайдалануға болады. Дегенмен, жиһаз өнеркәсібінде тесіктердің көптеген түрлері бар. Тескіш машинаның мұндай саңылауларды өңдеу мүмкіндігі көп, егер тұтынушы әртүрлі қалыптарды жасау үшін көбірек тәжірибе мен шығын жұмсауға себеп болмаса. Бұрғылау машинасы тек қана дөңгелек саңылауларды өңдей алатынын бәрі біледі, ал өңдеу шектелген. Әрбір процестің өңдеу шектеулері мен тиімсіздігі жалпы өнім шығарудағы тиімсіздікке әкеледі.
5. Жоғары еңбек құны: Дәстүрлі өңдеу режимінде аралау, тесу және бұрғылау үшін адамның араласуы ең үлкен мүмкіндік болып табылады. Әрбір құрылғының жұмысын қолмен қорғау керек, өйткені мұндай жабдықты автоматтандыру өте төмен. Құбырлардың мұндай қаңылтырсыз өңдеу объектілерін өңдеу үшін азықтандыру, орналастыру, өңдеу және қалпына келтірудің әрбір бөлігін қолмен басқару қажет. Сондықтан оны жиһаз өңдеу өнеркәсібінің шеберханасынан, көптеген жабдықтардан, көптеген жұмысшылардан жиі көруге болады. Қазір нарықтық жағдай дамыған сайын жұмысшылардың мобильділігі артып, оларды жұмысқа алу қиындап бара жатқанын кәсіп иелері қынжылады. Жұмысшылардың жалақысына қойылатын талаптар да өсуде. Еңбек шығындары корпоративтік пайданың үлкен бөлігін құрауы мүмкін.
6. Өнім сапасының нашарлығы: дайын құбырдың дәлдігі мен сапасы соңғы өнімге тікелей әсер етеді. Жоғары сапалы жиһаз жасау үшін бұрғы, машинаның перифериялық деформациясы, құбырдың ішкі қабырғасындағы кір және т.б. Дегенмен, аралау станоктарын кесу, тесу немесе бұрғылау болсын, бұл мәселелер құбырды өңдегеннен кейін ашылатыны сөзсіз. Келесі операцияларда қолмен кірді тазалау, кесу және тазалау жұмыстарын болдырмауға болмайды.
7. Икемділіктің айтарлықтай жетіспеушілігі бар: Қазіргі уақытта тұтынушылардың сұранысы барған сайын жекелендіріледі, сондықтан болашақ жиһаз дизайны барған сайын жекелендірілген. Дәстүрлі аралау станоктары, тескіш станоктар, бұрғылау станоктары және басқа жабдықтар ескі сәнді, ал қарапайым қолөнер жаңа дизайн мен шығармашылық шабытты қолдай алмайды. Шындыққа жарқыратыңыз. Дәстүрлі өңдеу режимінің тиімсіздігі, сапасының төмендігі және жоғары құнының кемшіліктері жаңа өнімдерді зерттеу мен әзірлеу қарқынына айтарлықтай кедергі келтіреді және нарыққа бастама береді.
Толық автоматты лазерлік құбыр кескіш жиһазға қандай жаңалықтар әкеле алады
өңдеу өнеркәсібі? Жабдықтың ерекшеліктері қандай?
1. Висмут металл құбырларын өңдеудегі жаңа негізгі күш: талшықты лазерлік кесу соңғы жылдары металды өңдеудің жаңа қаруы болып табылады. Кейінірек ол бірте-бірте дәстүрлі қырқу, тесу, бұрғылау және аралауды ауыстырады. Құбыр материалы да металл, ал жиһаз өнеркәсібі құбыры тот баспайтын болаттан жасалған, бұл талшықты лазерлік кесудің артықшылықтарына сәйкес келеді. Талшықты лазер жоғары тиімді фотоэлектрлік түрлендіру тиімділігі, тамаша сәуле сапасы, жоғары фокустау тығыздығы лазер энергиясы, жұқа кесу алшақтық, жиһаз өнеркәсібі құбыр өңдеуде пайдалануға болады. Vexo лазерінің толық автоматты талшықты лазерлік кескіш машинасының айналмалы патронының айналу жылдамдығы 120 айн / мин-ге дейін және талшықты лазердің тот баспайтын болатты өте жоғары жылдамдықпен кесу мүмкіндігі бар. Екеуінің үйлесімі құбырды өңдеу тиімділігін жарты күш жұмсайды. Сонымен қатар, талшықты лазер құбырды кескенде, лазерлік кесу басы құбырмен байланыспайды, бірақ балқыту және кесу үшін құбырдың бетіне лазермен проекцияланады, сондықтан ол контактісіз өңдеу режиміне жатады, дәстүрлі өңдеу режимінде құбырдың деформациясы мәселесін тиімді болдырмайды. Талшықты лазермен кесілген бөлік ұқыпты және тегіс, кескеннен кейін ешқандай бұранда жоқ. Сондықтан тиімділік пен сапаның қосарлы артықшылықтары талшықты лазерлік кесудің металл құбырларын өңдеудегі жаңа негізгі күшке айналуының маңызды кепілі болып табылады.
2. Өңдеу тиімділігі мен сапасын арттыруға көмектесетін теңшелген конфигурация: жиһаз өнеркәсібі үшін шағын, жұқа, материал негізінен тот баспайтын болаттан жасалған сипаттамалар болып табылады, біз жиһаз өнеркәсібі құбырының өңдеу тиімділігін және өңдеу сапасын жақсарту үшін мақсатты конфигурацияны қолданамыз. Арнайы модульдік талшықты лазер, арнайы талшық, дәстүрлі емес фокустық ұзындықты талшықты лазерлік кесу басы, конфигурацияның барлық артықшылықтары жиһаз өнеркәсібіндегі арнайы құбырдың кесу қабілетіне бағытталған, дәл осындай сипаттамадағы баспайтын болаттан жасалған құбырдың тиімділігі. Біздің кәдімгі стандартты талшықты лазерлік кесу машинасымен шамамен 30% кесіп, жақсырақ кесу нәтижелерін береді.
3. Құбырларды сериялық автоматты өндіру: Бумаланған құбырлар автоматты азықтандыру машинасына орналастырылғаннан кейін бір түйме іске қосылады және құбырлар автоматты түрде беріледі, бөлінеді, беріледі, автоматты түрде қысылады, беріледі, кесіледі және бір қозғалыста түсіріледі. Толық автоматты лазерлік құбыр кесу машинасында жасалған автоматты тиеу және түсіру функциясының арқасында құбыр партияны өңдеу мүмкіндігін жүзеге асыра алады. Жиһаз өнеркәсібіндегі шағын құбыр материалдары аз орын алады. Жабдықтың бір түрі бір жүктемеде көбірек құбырларды жинай алады, сондықтан оның артықшылығы көп. Бір адам кезекшілікте, бүкіл процесс автоматты түрде аяқталады. Бұл тиімділіктің көрінісі.
4. Түтіктерді қысу релаксациясы: Жиһаз өнеркәсібінің шағын түтігі үшін лазерлік кескіш патрон қаттырақ. Егер қысу күші тым үлкен болса, құбыр оңай деформацияланады, қысу күші тым аз және құбыр ұзындығы ұзағырақ болады. Кесу процесінде құбыр жоғары жылдамдықпен айналады және оңай ажыратылады. Сондықтан жиһаз өнеркәсібіндегі құбыр кесу жабдығының патронының қысқыш күші реттелетін болуы керек, ал жөндеу әдісі оңай жүзеге асырылуы керек. Толық автоматты лазерлік құбыр кесу машинасымен конфигурацияланған өзін-өзі орталықтандыратын пневматикалық патрон құбырды қысу кезінде бір рет қысу күйінде және құбыр орталығы бір рет орнында болғанда өздігінен орталықтандыруды жүзеге асыра алады. Бұл ретте патронды қысу қуаты кіріс ауа қысымынан алынады. Газды енгізу желісі газ қысымын реттейтін клапанмен жабдықталған, қысқыш күшін ауа қысымын реттейтін клапанның тұтқасын айналдыру арқылы оңай реттеуге болады.
5. Практикалық және сенімді динамикалық қолдау мүмкіндігі: құбырдың ұзындығы неғұрлым ұзақ болса, оны тоқтатқаннан кейін құбырдың деформациясы соғұрлым ауыр болады. Құбырды тиегеннен кейін, патрон бұрын және кейін қысылғанымен, құбырдың ортаңғы бөлігі ауырлық күшінен салбырап қалады, ал құбырдың жоғары жылдамдықпен айналуы өткізіп жіберуге айналады, сондықтан кесу кесу дәлдігіне әсер етеді. құбырдың. Егер үстіңгі материалды қолмен реттеудің әдеттегі әдісі қабылданса, тек дөңгелек құбыр мен шаршы құбырдың тірек талаптарын шешуге болады, бірақ тікбұрышты құбыр және эллиптикалық құбыр сияқты дұрыс емес секция түрін кесу үшін, жоғарғы материалдық тіректің қолмен реттелуі жарамсыз. . Сондықтан, біздің жабдық конфигурациясының қалқымалы үстіңгі тірегі мен артқы тірегі кәсіби шешім болып табылады. Құбыр айналғанда, ол кеңістікте әртүрлі позаларды көрсетеді. Қалқымалы үстіңгі материал тірегі мен құйрық материалының тірегі құбырдың орналасуының өзгеруіне сәйкес нақты уақытта тірек биіктігін автоматты түрде реттей алады, осылайша құбыр түбінің әрқашан тірек білігінің жоғарғы бөлігінен бөлінбейтіндігін қамтамасыз етеді. құбырдың динамикалық тірегін ойнайды. әсері. Қалқымалы үстіңгі материал тірегі мен қалқымалы құйрық материал тірегі кесуге дейін және кескеннен кейін құбырдың орналасу тұрақтылығын сақтау үшін бірге жұмыс істейді, осылайша кесу дәлдігін қамтамасыз етеді.
6. Процесс концентрациясы және процестің әртүрлілігі: өңдеуді қажет ететін әртүрлі үлгілерді жобалау үшін 3D сызу бағдарламалық құралын пайдаланыңыз, мысалы, кесу, қию, ашу, кесу, таңбалау және т.б., содан кейін оларды бір қадамда NC өңдеу бағдарламаларына түрлендіру. кәсіби ұя салу бағдарламалық құралы арқылы. , құрылғы конфигурациясының кәсіби CNC жүйесіне енгізіңіз, содан кейін технологиялық дерекқордан сәйкес кесу процесінің параметрлерін шығарып алыңыз және өңдеуді бір түймемен бастауға болады. Автоматтандырылған кесу процесі дәстүрлі аралау, автокөлік, тесу, бұрғылау және басқа процестерді аяқтайды. Процесті орталықтандырылған түрде аяқтау бақыланатын және кепілдендірілген өңдеу дәлдігін, сонымен қатар жоғары тиімділік пен төмен шығындарды әкеледі. Бұл арифметикалық есептерді қосу және азайту әрбір бизнес-операторға түсінікті болуы керек.
7. Болат жиһаз өнеркәсібінің құбырлары үшін кәсіби талшықты лазерлік кесу машиналарын пайдалану құбырларды өңдеу технологиясына жаңа өзгерістер әкелді. Толық автоматты талшықты лазерлік кесу машинасын зерттеу мен әзірлеуді бастағаннан бері біз өзімізді салада орналастырып, саланы терең, кәсіби және ұқыпты етіп жасадық. Болат жиһаз өнеркәсібі біздің құбыр кесетін машина үшін үлгі корпусқа айналды. ҒЗТКЖ, барлау және инновациялар жолында жылдар бойы біз көптеген техникалық тәжірибе жинақтадық және жиһаз өндірісі үшін көптеген тиімді және инновациялық жаңалықтарды әзірледік. Процесс. Түпнұсқаны дәнекерлеу қажет, енді ілгекпен бекітіп, бекітуге болады; түпнұсқаны біріктіру қажет, тікелей бүгуге болады; Түтіктерді бастапқы пайдалану өте төмен, енді құбырларды жақсы үнемдеуге және көбірек өнімдерге қол жеткізу үшін жалпы жиекті кесу функциясын пайдалана алады және т.б., бұл өңдеудің жаңа әдістері жиһаз өнеркәсібінде құбырларды өңдеу жағдайында қолданылады және артықшылықтар әрине біздің жабдықты пайдаланушылар.
Металл жиһазына арналған лазерлік кесу машинасы