ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಇಂದಿನ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 70% ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪಾಲನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸುಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದು ಬಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅನೇಕ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

 

ಅದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಭಾಗಿಸಿದರೆ. ಇದನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಲೋಹ.

 

ಎ. CO2 ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

 

1. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್

 

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ತಡೆರಹಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರು ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ಅದನ್ನು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು.

 

2. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣ

 

ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೀಟ್ ಇಟ್ಟ ಮೆತ್ತೆಗಳು, ಸೀಟ್ ಕವರ್‌ಗಳು, ರತ್ನಗಂಬಳಿಗಳು, ಬಲ್ಕ್‌ಹೆಡ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ ಕವರ್‌ಗಳು, ಗೇರ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. ಕಾರು ಆಂತರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕಾರನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು, ತೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

 

B. ನಾರುಬರೆ ಚಲಿಸುಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ

 

ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಯಾಮವನ್ನು ವಿಮಾನ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಆರ್ಥಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಇರಲಿ, 3D ರೋಬೋಟ್ ತೋಳಿನೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

 

ಕಾರುಗಳು ಹಗುರವಾದ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕೆಳಗೆ ಹೋಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಹಗುರ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ ದೇಹದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಕಾರಿನ ಬಾಗಿಲಿನ ಘರ್ಷಣೆ ವಿರೋಧಿ ಕಿರಣ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಬಂಪರ್‌ಗಳು, ಎ-ಪಿಲ್ಲರ್, ಬಿ-ಪಿಲ್ಲರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ವಾಹನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬಿಸಿ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 400-450 ಎಂಪಿಎಯಿಂದ 1300-1600 ಎಂಪಿಎಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ 3-4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

 

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಂಚಿನ ಚೂರನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ರಂಧ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹೂಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈಗ ಮಾದರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಗುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

 

ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಖಾಲಿ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕವರ್‌ನ ಆಕಾರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಚೂರನ್ನು ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

 

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ision ೇದನವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬರ್-ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ision ೇದನದ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸೆಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು.

 

3 ಡಿ ರೋಬೋಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮ.

 

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿಖರತೆ, ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳು, ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬಿಸಿ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.