ನಾವು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಸುಡುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನಾನು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೊಲೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಥಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುವ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೋಹದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ
2. ವಸ್ತುಗಳು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಮೆಮಿಡಿಟ್ ಆಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ
3. ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ
4. ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಹೊರಬಂದವು
ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸುಡುವ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಾರಣಗಳು:
1. ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ.ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪದರ/ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಅಸಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
2. ಶಾಖ ಶೇಖರಣೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ದಹನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸುಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪಥವು ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಖವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸುಡುವುದನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚದುರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು.
3. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಉರಿಯುತ್ತಿವೆ.ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪದರ/ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಚಲನಚಿತ್ರವು ತಟ್ಟೆಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಅಸಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಡುವ ಸಂಭವವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ ಈ ಕೋನದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಈಗಾಗಲೇ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಏರಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವೇಗವು ಶಾಖದ ವಹನ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.