ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಬರ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆಯೇ?
ಉತ್ತರ ಹೌದು. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಅನಿಲ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಬರ್ರ್ಸ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶೇಷ ಕಣಗಳಾಗಿವೆ. ಯಾವಾಗಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಶಕ್ತಿಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲವು ಶುದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಹರಿವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ ly ವಾಗಿ ಬೀಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು:
1. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನಿಲದ ಶುದ್ಧತೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಸಾಕಾಗದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2. ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೆ, ನೀವು ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
1.1 ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಾ ಮುಂದುವರಿದರೆ, ಇದು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೆಳ ತುದಿಯಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೀಳಿನ ಬಳಿ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದ್ರವವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಹರಿಯುವ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
2.2 ಸ್ಥಾನವು ಹಿಂದುಳಿದಿದ್ದರೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಕೆಳ ತುದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಖವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಳಿನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅವಶೇಷಗಳು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
3. ಲೇಸರ್‌ನ power ಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿ ಸಾಕು, ಲೇಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಟನ್‌ನ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4.1 ಕಡಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೀಡ್ ವೇಗದ ಪರಿಣಾಮ:
ಇದು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಿಡಿಗಳೆಂದರೆ ಅಸಮರ್ಥತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗವು ದಪ್ಪವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಕರಗುವ ಕಲೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೀಡ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗವು ಓರೆಯಾದ ಸ್ಟ್ರೀಕ್ ರಸ್ತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಕಲೆಗಳು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
4.2 ಕಡಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೀಡ್ ವೇಗದ ಪರಿಣಾಮ:
ಕಟ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕರಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಟ್ ವಿಭಾಗವು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೀಮ್ ಅದಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಡೀ ಪ್ರದೇಶವು ಸಣ್ಣ ದುಂಡಾದ ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4.3 ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಿಡಿಗಳಿಂದ, ಫೀಡ್ ವೇಗದ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಿಡಿಗಳು ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತವೆ. ಕಿಡಿಗಳು ಒಲವು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಫೀಡ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
ಕಿಡಿಗಳು ಹರಡದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಫೀಡ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ರೇಖೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅರ್ಧಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕಲೆಗಳಿಲ್ಲ.
5. ವಾಯು ಒತ್ತಡ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಹಾಯಕ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಜಡ ಅನಿಲಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಕೆಲವು ಲೋಹೀಯ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಜಡ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲವನ್ನು (ಆಮ್ಲಜನಕದಂತಹ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಹಾಯಕ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಳು ಅಗಲವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ;
ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಾರಿಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
6. ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮಯವು ಯಂತ್ರವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.
ಮೇಲಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ.