ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳು - ಅಂತಿಮ ಪರಿಹಾರ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳು ಎಂದರೇನು?
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಆವಿಯಾಗಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ವಸ್ತುವು ಧೂಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನೇ ನಾವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊಗೆ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಹೊಗೆ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಿದ್ದೆವು.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳೇನು?
ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುಡುವಾಗ ಬಲವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಇದು ಭಯಾನಕ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಧೂಳಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲವೂ ಇರುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಣ್ಣು, ಮೂಗು ಮತ್ತು ಗಂಟಲನ್ನು ಕೆರಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡರೆ ನಿಮ್ಮ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಲೆನ್ಸ್ ಮುರಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆರೋಗ್ಯ ಕಾಳಜಿಗಳು ಮುಖ್ಯ.
ಲೇಸರ್ ಹೊಗೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ, (ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳಿನ ಅಪಾಯ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು)?
ಗೋಲ್ಡನ್ ಲೇಸರ್ 16 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಆರೋಗ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಎಷ್ಟು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ?
1. ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವಿನ್ಯಾಸ.
ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲೋಹಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಕೋಷ್ಟಕದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮುಚ್ಚಿದ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬಹು-ವಿತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಧೂಳಿನ ವಿಧಾನ.
ಉನ್ನತ ಬಹು-ವಿತರಣಾ ನಿರ್ವಾತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಹು-ದಿಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ಬಹು-ವಿಂಡೋ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಧೂಳಿನ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಒಳಚರಂಡಿ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ನಿಮಗೆ ಹಸಿರು ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
3.ಸ್ವತಂತ್ರ ವಿಭಜನಾ ಧೂಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಚಾನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ
ಬಲವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಹಾರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಬಲವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಅದು ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆಯ ನೇರ ಶಾಖ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದರ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ವೀಡಿಯೊ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ:
ಎಲ್ಲಾ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಫ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಧೂಳಿನ ಬಲವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಫ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಧೂಳಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 4 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಫಿಲ್ಟರ್ ಟ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಿಟಕಿಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.
ಗೋಲ್ಡನ್ ಲೇಸರ್ CE ಮತ್ತು FDA ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು OSHA ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.