ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಡಸ್ಟ್ - ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಪರಿಹಾರ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳು ಎಂದರೇನು?
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ವಸ್ತುವು ಧೂಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನೇ ನಾವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊಗೆ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಫ್ಯೂಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಯಾವುವು?
ಸುಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಲವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಇದು ಭಯಾನಕ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಧೂಳಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಣ್ಣು, ಮೂಗು ಮತ್ತು ಗಂಟಲಿಗೆ ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡರೆ ನಿಮ್ಮ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಲೆನ್ಸ್ ಮುರಿದುಹೋಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ನಾವು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಆರೋಗ್ಯ ಕಾಳಜಿ ಮುಖ್ಯ.
ಲೇಸರ್ ಫ್ಯೂಮ್ ಎಫೆಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ, (ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಧೂಳಿನ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು)?
16 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಗೋಲ್ಡನ್ ಲೇಸರ್, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಆಪರೇಟರ್ನ ಆರೋಗ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕಾರಣ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಎಷ್ಟು ವಿಧಾನಗಳು?
1. ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವಿನ್ಯಾಸ.
ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲೋಹಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜ್ ಟೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
2. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮುಚ್ಚಿದ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬಹು-ವಿತರಣೆಯ ಉನ್ನತ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನ.
ಉನ್ನತ ಬಹು-ವಿತರಣೆ ನಿರ್ವಾತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ಫ್ಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಹು-ದಿಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ಬಹು-ವಿಂಡೋ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಧೂಳಿನ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಒಳಚರಂಡಿ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ತಡೆಯಲು, ನಿಮಗೆ ಹಸಿರು ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ವತಂತ್ರ ವಿಭಜನಾ ಧೂಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಚಾನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ
ಬಲವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಾರುವ ಹೊಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಬಲವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವುದು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆಯ ನೇರ ಶಾಖ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ವೀಡಿಯೊದ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ:
ಎಲ್ಲಾ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಫ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಧೂಳಿನ ಬಲವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಫ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಧೂಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 4 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಫಿಲ್ಟರ್ ಟ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಿಟಕಿಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.
ಗೋಲ್ಡನ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಇ ಮತ್ತು ಎಫ್‌ಡಿಎ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಓಎಸ್‌ಎಚ್‌ಎ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.