1. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹಾಳೆ ಎಂದರೇನು?
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ಗಳು ಬಳಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೃದು ಕಾಂತೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5-4.5% ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶೀತದಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದಪ್ಪವು 1 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕಬ್ಬಿಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕ, ಕೋರ್ ನಷ್ಟ (ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟ) ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್, ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
2. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹಾಳೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಎ. ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಪಂಚದ ಎಲ್ಲಾ ದೇಶಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ದರ್ಜೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತವೆ.
ಬಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆ. ಅದೇ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹಾಳೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹಾಳೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ತೂಕವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ತಾಮ್ರ, ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಸಿ.ಹೈಯರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್.ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ತುಂಬಾ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.
ಡಿ. ಮೇಲ್ಮೈಯು ನಿರೋಧಕ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
3. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ವಸ್ತು ದಪ್ಪ: ≤1.0mm; ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢ ವಸ್ತು: ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ
➢ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಲ್ಲವೇ;
➢ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಗ್ರೇಡ್ 8 ರಿಂದ 10 ನಿಖರತೆ;
➢ ಗ್ಲಿಚ್ ಎತ್ತರದ ಅವಶ್ಯಕತೆ: ≤0.03mm;
4. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
➢ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಆಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ.
➢ ಪಂಚಿಂಗ್: ಪಂಚಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಪಂಚಿಂಗ್, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ. ಮತ್ತು ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.
➢ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಮತ್ತು ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗುತ್ತಿದೆ.
➢ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್: ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ ಬರ್ ನೇರವಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬರ್ ಎತ್ತರವು 0.03 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
➢ ಚಿತ್ರಕಲೆ: ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಘನ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ತೆಳುವಾದ ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
➢ ಒಣಗಿಸುವುದು: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಬಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು.
5. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೋಲಿಕೆ - ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಮೊದಲೇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದು ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:
➢ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಮ್ಯತೆ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬಹುದು;
➢ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ 0.01mm, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ 0.02mm;
➢ ಕಡಿಮೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ನೀವು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒಂದು ಗುಂಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ;
➢ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯವು ನಗಣ್ಯ;
➢ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಇರುತ್ತವೆ;
➢ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರವು ಸರಳ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ಅನಿಯಮಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;
➢ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ;
➢ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚ;
➢ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವಾಗ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಸೂಕ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನೀವು ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಅಂಚು-ಹಂಚಿಕೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
6. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಓಪನ್ ಟೈಪ್ 1530 ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ GF-1530 ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ GF-6060 ಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿನಿಮಯ ಟೇಬಲ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ GF-1530JH