ಲೇಸರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಹೊದಿಕೆ, ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ, ಕೆತ್ತನೆ, ಬರೆಯುವುದು, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಯಂತ್ರ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (EDM), ಅಪಘರ್ಷಕ ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತವೆ.
ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ (psi) ಹೆಚ್ಚಿನ 60,000 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಷ್ಟು ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಬಳಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅನೇಕವೇಳೆ, ನೀರನ್ನು ಗಾರ್ನೆಟ್‌ನಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಚಚ್ಚೌಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಾಟರ್ ಜೆಟ್‌ಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇಂಕೊನೆಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಫಲಕ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
§ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
§ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನ್ವಯಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳು
§ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು
§ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆ
§ ಸುರಕ್ಷತೆ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ಪರಿಸರ
ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| ವಿಷಯ | Co2 ಲೇಸರ್ | ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು |
| ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುವ ವಿಧಾನ | ಬೆಳಕು 10.6 ಮೀ (ದೂರದ ಅತಿಗೆಂಪು ವ್ಯಾಪ್ತಿ) | ನೀರು |
| ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲ | ಗ್ಯಾಸ್ ಲೇಸರ್ | ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ |
| ಶಕ್ತಿಯು ಹೇಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ | ಕನ್ನಡಿಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಿರಣ (ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್); ಫೈಬರ್-ಪ್ರಸರಣ ಅಲ್ಲ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯ | ರಿಜಿಡ್ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ |
| ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ | ಗ್ಯಾಸ್ ಜೆಟ್, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅನಿಲವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ | ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ |
| ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಸರಿಸುಮಾರು 0.2″ 0.004″, ದೂರ ಸಂವೇದಕ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು Z-ಅಕ್ಷ ಅಗತ್ಯ | ಸರಿಸುಮಾರು 0.12″ 0.04″, ದೂರ ಸಂವೇದಕ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು Z-ಅಕ್ಷ ಅಗತ್ಯ |
| ಭೌತಿಕ ಯಂತ್ರದ ಸೆಟಪ್ | ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರದ ಒಳಗೆ ಇದೆ | ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು |
| ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರಗಳ ಶ್ರೇಣಿ | 8′ x 4′ ರಿಂದ 20′ x 6.5′ | 8′ x 4′ ರಿಂದ 13′ x 6.5′ |
| ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಿರಣದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ | 1500 ರಿಂದ 2600 ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳು | 4 ರಿಂದ 17 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್‌ಗಳು (4000 ಬಾರ್) |
ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನ್ವಯಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳು
| ವಿಷಯ | Co2 ಲೇಸರ್ | ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು |
| ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಗಳು | ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು, ಕೆತ್ತನೆ, ಅಬ್ಲೇಶನ್, ರಚನೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ | ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಅಬ್ಲೇಶನ್, ರಚನೆ |
| 3D ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಕಠಿಣ ಕಿರಣದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ದೂರದ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಷ್ಟ | ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹಿಂದೆ ಉಳಿದಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ನಾಶವಾಗುವುದರಿಂದ ಭಾಗಶಃ ಸಾಧ್ಯ |
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು | ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು (ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು | ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು |
| ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳು | ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೇವಲ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ | ಸಾಧ್ಯ, ಆದರೆ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅಪಾಯವಿದೆ |
| ಕುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ರಚನೆಗಳು | CO2 ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಇದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ | ಸೀಮಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| ಸೀಮಿತ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಸಣ್ಣ ದೂರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯ | ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ಅಂತರದಿಂದಾಗಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ |
| ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | 10.6m ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ |
| ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುವ ವಸ್ತು ದಪ್ಪ | ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ~0.12″ ರಿಂದ 0.4″ | ~0.4″ ರಿಂದ 2.0″ |
| ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು | ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪದ ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಕಲ್ಲು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು |
ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು
| ವಿಷಯ | Co2 ಲೇಸರ್ | ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು |
| ಆರಂಭಿಕ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | $300,000 ಜೊತೆಗೆ 20 kW ಪಂಪ್, ಮತ್ತು 6.5′ x 4′ ಟೇಬಲ್ | $300,000+ |
| ಸವೆಯುವ ಭಾಗಗಳು | ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗಾಜು, ಅನಿಲ ನಳಿಕೆಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಣ ಶೋಧಕಗಳು | ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ನಳಿಕೆ, ಫೋಕಸಿಂಗ್ ನಳಿಕೆ, ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು, ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಘಟಕಗಳು |
| ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ | 1500 ವ್ಯಾಟ್ CO2ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸಿ: ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ: 24-40 ಕಿ.ವ್ಯಾ ಲೇಸರ್ ಅನಿಲ (CO2, N2, He): 2-16 ಲೀ / ಗಂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನಿಲ (O2, N2): 500-2000 ಲೀ / ಗಂ | 20 kW ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸಿ: ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ: 22-35 ಕಿ.ವ್ಯಾ ನೀರು: 10 ಲೀ / ಗಂ ಅಪಘರ್ಷಕ: 36 ಕೆಜಿ / ಗಂ ಕತ್ತರಿಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ವಿಲೇವಾರಿ |
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆ
| ವಿಷಯ | Co2 ಲೇಸರ್ | ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು |
| ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಲಿಟ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ | 0.006″, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ | 0.02″ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ | ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಟ್ರೈಟೆಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ | ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮರಳಿನಿಂದ ಸ್ಫೋಟಗೊಂಡಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ |
| ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳ ಪದವಿ | ಒಳ್ಳೆಯದು; ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ | ಒಳ್ಳೆಯದು; ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ "ಬಾಲದ" ಪರಿಣಾಮವಿದೆ |
| ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಸರಿಸುಮಾರು 0.002″ | ಸರಿಸುಮಾರು 0.008″ |
| ಕಟ್ ಮೇಲೆ ಬರ್ರಿಂಗ್ ಪದವಿ | ಭಾಗಶಃ ಬರ್ರಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ | ಯಾವುದೇ ಬರ್ರಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ |
| ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ | ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು | ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ |
| ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಡೆಗಳು | ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ ತೆಳುವಾದ ಜೊತೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ದೂರ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ | ಹೆಚ್ಚು: ತೆಳುವಾದ, ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ಸೀಮಿತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು |
ಸುರಕ್ಷತೆ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸರ
| ವಿಷಯ | Co2 ಲೇಸರ್ | ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು |
| ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಸಲಕರಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು | ಲೇಸರ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ | ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ, ಕಿವಿ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ | ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು | ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ |
| ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಪಾಯ | ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ | ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು |
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು | ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ |
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧೂಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ | ಅಪಘರ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ |