ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಟಿಒಪಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಉಕ್ಕಿನ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ನೋವು ಬಿಂದುವು

1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ - ಎಸ್‌ಎಡಿ ಹಾಸಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು - ಚಾಚುವ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದು - ಡ್ರೋಯಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ - ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ - ಡ್ರಾನ್ಸ್ - ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ 9 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

2. ಸಣ್ಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿವೆ. ಚಿಕ್ಕದು10 ಮಿಮೀ*10 ಎಂಎಂ*6000 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ0.5-1.5 ಮಿಮೀ. ಸಣ್ಣ ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಪೈಪ್ ಸ್ವತಃ ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬಾಗುವುದು, ತಿರುಚುವುದು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಂತರ ಉಬ್ಬುವುದು ಮುಂತಾದ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೇಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಕಟಿಂಗ್, ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲಿಂಗ್, ಪಂಚ್ ಪಂಚ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಪೈಪ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಬಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಜನರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವು, ಪೈಪ್‌ನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಹುತೇಕ ಇಲ್ಲ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಹಂತಕ್ಕೆ, ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕೈಪಿಡಿ ದುರಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕ.

3. ಕಳಪೆ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಪೈಪ್‌ನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರ, ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಯಂತ್ರವಾಗಲಿ, ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮವು ಹೆಚ್ಚು, ಯಂತ್ರದ ದೋಷವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಖರತೆಯ ದೋಷಕ್ಕೆ ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿ.

4. ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ: ಬಹು ಕೊಳವೆಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚಾಮ್‌ಫರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲವು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಪೈಪ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಬಹು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಥವಾ ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ. ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚದರ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಗುದ್ದಲು ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹಲವು ರೀತಿಯ ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ. ಪಂಚ್ ಯಂತ್ರವು ಅಂತಹ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಥತೆಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಥತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

5. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಗರಗಸ, ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ. ಪ್ರತಿ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾಪಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ. ಕೊಳವೆಗಳ ಅಂತಹ ಹಾಳೆಯಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ಆಹಾರ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೂ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಅನೇಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನೇಕ ಕಾರ್ಮಿಕರಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಲೀಕರು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮೊಬೈಲ್ ಆಗುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ವಿಷಾದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರು ನೇಮಕ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರ ವೇತನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ. ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಲಾಭದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

6. ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್‌ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬರ್, ಯಂತ್ರದ ಬಾಹ್ಯ ವಿರೂಪ, ಪೈಪ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಕೊಳಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೇಗಾದರೂ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುತ್ತಿರಲಿ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿದೆ. ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಬರಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

7. ನಮ್ಯತೆಯ ಗಂಭೀರ ಕೊರತೆಯಿದೆ: ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗುತ್ತಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಭವಿಷ್ಯದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರ, ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಳೆಯ-ಶೈಲಿಯಾಗಿದ್ದು, ಸರಳವಾದ ಕರಕುಶಲತೆಯು ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೃಜನಶೀಲ ಸ್ಫೂರ್ತಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ಹೊಳೆಯಿರಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ರಮದ ಅಸಮರ್ಥತೆ, ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕಟ್ಟರ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳನ್ನು ತರಬಹುದು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ? ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಬಿಸ್ಮತ್ ಮೆಟಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಹೊಸ ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿ: ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೊಸ ಆಯುಧವಾಗಿದೆ. ನಂತರ, ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಗರಗಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ. ಪೈಪ್ ವಸ್ತುವು ಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂತರವನ್ನು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದ ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವೆಕ್ಸೊ ಲೇಸರ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ರೋಟರಿ ಚಕ್ 120 ಆರ್‌ಪಿಎಂ ವರೆಗೆ ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇವೆರಡರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಶ್ರಮಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೇಸರ್-ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುವುದು. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಿಭಾಗವು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಬರ್ ಇಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿಯಾಗಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ದ್ವಂದ್ವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ.

2. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನವೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಂರಚನೆ: ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ, ಸಣ್ಣ, ತೆಳ್ಳಗಿನ, ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದ ಪೈಪ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ವಿಶೇಷ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್, ವಿಶೇಷ ಫೈಬರ್, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆ, ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಅದೇ ವಿವರಣೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ದಕ್ಷತೆ ಆಗಿದೆ ನಮ್ಮ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸುಮಾರು 30%ರಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತರುವಾಗ.

3. ಬ್ಯಾಚ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಕಟ್ಟುಗಳ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಹಾರ, ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಹಾರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಹಾರ, ಕತ್ತರಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ನಮ್ಮ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಪೈಪ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಕರ್ತವ್ಯದಲ್ಲಿದ್ದಾನೆ, ಮತ್ತು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ದಕ್ಷತೆಯ ಸಾಕಾರ.

4. ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿಶ್ರಾಂತಿ: ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದ ಸಣ್ಣ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೈಪ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಉದ್ದವು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚಕ್‌ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ವ-ಕೇಂದ್ರೀಯ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್ ಪೈಪ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಒಮ್ಮೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಕೇಂದ್ರವು ಒಮ್ಮೆ ಜಾರಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಅನಿಲ ಇನ್ಪುಟ್ ರೇಖೆಯು ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಗುಬ್ಬಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

5. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಪೈಪ್ ಉದ್ದವು ಮುಂದೆ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಚಕ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಪೈಪ್‌ನ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಸ್ಕಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮನೋಭಾವವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಪೈಪ್ನ. ಉನ್ನತ ವಸ್ತು ಬೆಂಬಲದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಪಿಡಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಪೈಪ್‌ನ ಬೆಂಬಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅನಿಯಮಿತ ವಿಭಾಗ ಪ್ರಕಾರದ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಎಲಿಪ್ಟಿಕಲ್ ಪೈಪ್, ಉನ್ನತ ವಸ್ತು ಬೆಂಬಲದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. . ಆದ್ದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆಯ ತೇಲುವ ಉನ್ನತ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಬಾಲ ಬೆಂಬಲವು ವೃತ್ತಿಪರ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಅದು ಜಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಭಂಗಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ತೇಲುವ ಉನ್ನತ ವಸ್ತು ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಬಾಲ ವಸ್ತು ಬೆಂಬಲವು ಪೈಪ್ ಮನೋಭಾವದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೈಪ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವು ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಂಬಲ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇದು ಪೈಪ್ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೈಪ್‌ನ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತೇಲುವ ಉನ್ನತ ವಸ್ತು ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಬಾಲ ವಸ್ತು ಬೆಂಬಲವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

. ವೃತ್ತಿಪರ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ. , ಸಾಧನ ಸಂರಚನೆಯ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಡೇಟಾಬೇಸ್‌ನಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹಿಂಪಡೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ಗುಂಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗರಗಸ, ಕಾರು, ಪಂಚ್, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಅಂಕಗಣಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಈ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಕಲನವು ಪ್ರತಿ ವ್ಯವಹಾರ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು.

7. ಉಕ್ಕಿನ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ. ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ, ನಾವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಆಳವಾದ, ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮವು ನಮ್ಮ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾದರಿ ಪ್ರಕರಣವಾಗಿದೆ. ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ & ಡಿ, ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಅನೇಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನವೀನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಈಗ ಬಕಲ್ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು; ವಿಭಜಿಸಬೇಕಾದ ಮೂಲ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಾಗಿಸಬಹುದು; ಮೂಲ ಪೈಪ್ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ತಮ ಪೈಪ್ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ, ಈ ಹೊಸ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದ ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸಹಜವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆದಾರರು.

ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ