Stahlleitungensi laang, huel Réier déi fir verschidden Zwecker benotzt ginn. Si ginn duerch zwou verschidde Methoden produzéiert, déi entweder zu engem verschweißten oder nahtlosen Päif resultéieren. A béide Methoden gëtt rau Stahl fir d'éischt an eng méi funktionéierbar Startform gegoss. Et gëtt dann an e Päif gemaach andeems de Stahl an e nahtlosen Röhre streckt oder d'Kanten zesumme forcéiert an se mat engem Schweiß versiegelt. Déi éischt Methoden fir Stol Päif ze produzéieren goufen am fréie 1800s agefouert, a si hunn stänneg an déi modern Prozesser evoluéiert mir haut benotzen. All Joer gi Millioune Tonne Stahlpipe produzéiert. Seng Villsäitegkeet mécht et am meeschte benotzt Produit vun der Stolindustrie produzéiert.
Geschicht
D'Leit hunn Päifen fir Dausende vu Joer benotzt. Vläicht war den éischte Gebrauch vun antike Agraristen, déi Waasser vu Baachen a Flëss an hir Felder ofgeleet hunn. Archeologesch Beweiser hindeit datt d'Chinesen Reed Päif benotzt hunn fir Waasser op gewënschte Plazen ze transportéieren esou fréi wéi 2000 v. Am éischte Joerhonnert AD goufen déi éischt Bläileitungen an Europa gebaut. An tropesche Länner goufe Bambusréier benotzt fir Waasser ze transportéieren. Kolonial Amerikaner hunn Holz fir en ähnlechen Zweck benotzt. Am Joer 1652 gouf déi éischt Waasserwierk zu Boston mat huel Logbicher gemaach.
Schweißte Päif gëtt geformt andeems Stahlstreifen duerch eng Serie vu geräifte Roller rollen, déi d'Material an eng kreesfërmeg Form formen. Als nächst passéiert d'ongwescht Päif duerch Schweißelektroden. Dës Apparater versiegelen déi zwee Enden vum Päif zesummen.
Schonn 1840 konnten Eisenaarbechter scho nahtlos Réier produzéieren. An enger Method gouf e Lach duerch e festen Metall, ronnen Billet gebohrt. De Billet gouf duerno erhëtzt an duerch eng Serie vu Stierwen gezunn, déi et verlängert hunn fir e Päif ze bilden. Dës Method war ineffizient, well et schwéier war d'Lach am Zentrum ze bueren. Dëst huet zu engem ongläiche Päif gefouert mat enger Säit méi déck wéi déi aner. 1888 gouf eng verbessert Method e Patent ausgezeechent. An dësem Prozess gouf de feste Rechnung ëm e feierfeste Ziegelkär gegoss. Wann et ofgekillt gouf, gouf d'Zille ewechgeholl an e Lach an der Mëtt verlooss. Zënterhier hunn nei Rollertechniken dës Methoden ersat.
Design
Et ginn zwou Zorte vu Stol Päif, eent ass nahtlos an eng aner huet eng eenzeg geschweißten seam laanscht seng Längt. Béid hu verschidde Gebrauch. Nahtlos Réier si typesch méi liicht Gewiicht, an hunn méi dënn Maueren. Si gi benotzt fir Vëloen a Flëssegkeeten ze transportéieren. Seamed Réier si méi schwéier a méi steif. Déi hunn eng besser Konsistenz a si typesch méi riicht. Si gi fir Saachen wéi Gastransport, elektresche Conduit a Sanitär benotzt. Typesch gi se an Fäll benotzt wann d'Päif net ënner engem héije Stressgrad gesat gëtt.
Matière première
De primäre Rohmaterial an der Päifproduktioun ass Stol. Stol besteet haaptsächlech aus Eisen. Aner Metaller, déi an der Legierung präsent sinn, enthalen Aluminium, Mangan, Titan, Wolfram, Vanadium an Zirkonium. E puer Veraarbechtungsmaterialien ginn heiansdo während der Produktioun benotzt. Zum Beispill, molen kann.
Nahtlos Päif gëtt mat engem Prozess hiergestallt, deen e festen Billet an eng zylindresch Form erhëtzt a formt an et dann rullt bis et ausgestreckt a gehol gëtt. Zënter datt den gehëllten Zentrum onregelméisseg geformt ass, gëtt e kugelfërmege Piercer Punkt duerch d'Mëtt vum Billet gedréckt wéi et gerullt gëtt. bis et ausgestreckt a gehal gëtt. Zënter datt de gehuelten Zentrum onregelméisseg geformt ass, gëtt e kugelfërmege Piercer-Punkt duerch d'Mëtt vum Billet gedréckt wéi se gewalzt gëtt.benotzt wann d'Päif beschichtet ass. Typesch gëtt eng liicht Quantitéit Ueleg op Stahlleitungen um Enn vun der Produktiounslinn applizéiert. Dëst hëlleft de Päif ze schützen. Och wann et net tatsächlech en Deel vum fertige Produkt ass, gëtt Schwefelsäure an engem Fabrikatiounsschrëtt benotzt fir d'Päif ze botzen.
De Fabrikatiounsprozess
Stahlleitungen ginn duerch zwee verschidde Prozesser gemaach. Déi allgemeng Produktiounsmethod fir béid Prozesser ëmfaasst dräi Schrëtt. Als éischt gëtt rau Stahl an eng méi funktionell Form ëmgewandelt. Als nächst gëtt d'Päif op enger kontinuéierlecher oder semikontinuéierlecher Produktiounslinn geformt. Schlussendlech gëtt d'Päif geschnidden a geännert fir de Bedierfnesser vum Client z'erreechen.
Nahtlos Päif gëtt mat engem Prozess hiergestallt, deen e festen Billet an eng zylindresch Form erhëtzt a formt an et dann rullt bis et ausgestreckt a gehol gëtt. Zënter datt den gehëllten Zentrum onregelméisseg geformt ass, gëtt e kugelfërmege Piercer Punkt duerch d'Mëtt vum Billet gedréckt wéi se gerullt gëtt.
Ingot Produktioun
1. Geschmolten Stahl gëtt gemaach andeems Eisenäerz a Kock (eng Kuelestoffräich Substanz déi resultéiert wann Kuel an der Verontreiung vu Loft erhëtzt gëtt) an engem Schmelzhäre gemaach gëtt, an dann de gréissten Deel vum Kuelestoff ewechzehuelen andeems de Sauerstoff an d'Flëssegkeet sprengt. De geschmollte Stol gëtt dann a grouss, déckwandeg Eisenformen gegoss, wou et an Ingots ofkillt.
2. Fir flaach Produkter wéi Placke a Placken ze bilden, oder laang Produkter wéi Baren a Staang, gi Bléieblieder tëscht grousse Rollen ënner enormen Drock geformt.Blummen a Placken produzéieren.
3. Fir e Bléi ze produzéieren, gëtt d'Ingott duerch e Paart geräiften Stahlrollen duerchgefouert, déi gestapelt sinn. Dës Aarte vu Roller ginn "zwee-héich Millen" genannt. A verschiddene Fäll ginn dräi Roller benotzt. D'Roller si montéiert sou datt hir Nuten zesummekommen, a si beweegen sech an entgéintgesate Richtungen. Dës Handlung bewierkt datt de Stol gepresst gëtt an an dënn, méi laang Stécker gestreckt gëtt. Wann d'Roller vum mënschleche Bedreiwer ëmgedréint ginn, gëtt d'Stol zréckgezunn duerch datt et méi dënn a méi laang gëtt. Dëse Prozess gëtt widderholl bis de Stol déi gewënscht Form erreecht. Wärend dësem Prozess flippe Maschinnen genannt Manipulatoren de Stol sou datt all Säit gläichméisseg veraarbecht gëtt.
4. Ingots kënnen och an Placken gewalzt ginn an engem Prozess deen ähnlech wéi de Bléi maachen. De Stol gëtt duerch e Paar gestapelte Roller gefouert, déi et strecken. Et ginn awer och Roller op der Säit montéiert fir d'Breet vun de Placken ze kontrolléieren. Wann d'Stol déi gewënschte Form kritt, ginn déi ongläiche Enden ofgeschnidden an d'Placken oder Bléi ginn a méi kuerz Stécker geschnidden.Weiderveraarbechtung
5. Bléi ginn typesch weider veraarbecht ier se a Päifen gemaach ginn. Bléieblieder ginn an d'Biller ëmgewandelt andeems se se duerch méi Rollgeräter setzen, déi se méi laang a méi schmuel maachen. D'Biller ginn duerch Apparater geschnidden, déi als Fliegerscher bekannt ginn. Dëst sinn e Paar synchroniséiert Scheren, déi zesumme mam bewegende Billet rennen a se schneiden. Dëst erlaabt effizient Schnëtt ouni de Fabrikatiounsprozess ze stoppen. Dës Billete gi gestapelt a wäerte schlussendlech nahtlos Päif ginn.
6. D'Placke ginn och ëmgeschafft. Fir se béisbar ze maachen, gi se als éischt op 2.200 ° F (1.204 ° C) erhëtzt. Dëst verursaacht eng Oxidbeschichtung op der Uewerfläch vum Plack. Dës Beschichtung gëtt mat engem Skalabriecher an engem Héichdrockwaasserspray ofgebrach. D'Placke ginn dann duerch eng Serie vu Roller op enger waarmer Millen geschéckt an an dënn schmuel Streifen aus Stol genannt Skelp gemaach. Dës Mille kann esou laang wéi eng hallef Meile sinn. Wéi d'Placken duerch d'Roller passéieren, ginn se méi dënn a méi laang. Am Laf vun ongeféier dräi Minutten kann eng eenzeg Plack vun engem 6 Zoll (15,2 cm) décke Stéck Stol an en dënnem Stahlband ëmgewandelt ginn, deen e Véierel Meile laang ka sinn.
7. Nom Ausdehnung gëtt d'Stahl gepflanzt. Dëse Prozess beinhalt et duerch eng Serie vu Panzer ze lafen, déi Schwefelsäure enthalen fir d'Metall ze botzen. Zum Ofschloss gëtt et mat kalem a waarmem Waasser gespullt, gedréchent an dann op grousse Spullen opgerullt a verpackt fir an eng Päifemaacher ze transportéieren.
8. Béid Skelp a Billet gi benotzt fir Päifen ze maachen. Skelp gëtt a geschweißte Päif gemaach. Et gëtt fir d'éischt op eng Ofwécklungsmaschinn gesat. Wéi d'Spull aus Stol ofgewéckelt gëtt, gëtt se erhëtzt. De Stol gëtt dann duerch eng Serie vu geräifte Roller gefouert. Wéi et passéiert, verursaache d'Roller d'Kante vum Skelett zesummen ze krullen. Dëst bildt en ongeweldete Päif.
9. De Stol passéiert nächst duerch Schweesselektroden. Dës Apparater versiegelen déi zwee Enden vum Päif zesummen. Déi geschweißte Naht gëtt dann duerch eng Héichdrockroller gefouert, déi hëlleft eng enk Schweess ze kreéieren. D'Päif gëtt dann op eng gewënscht Längt geschnidden a gestapelt fir weider Veraarbechtung. Beweegt Stol Päif ass e kontinuéierleche Prozess an ofhängeg vun der Gréisst vun der Päif, et kann esou séier wéi 1,100 ft (335,3 m) pro Minutt gemaach ginn.
10. Wann nahtlos Päif gebraucht gëtt, gi Quadratbiller fir d'Produktioun benotzt. Si ginn erhëtzt a geformt fir eng Zylinderform ze bilden, och eng Ronn genannt. D'Ronn gëtt dann an en Uewen geluecht, wou se wäiss-waarm erhëtzt gëtt. Déi gehëtzt Ronn gëtt dann mat groussen Drock gewalzt. Dës Héichdrockrollung bewierkt datt de Billet sech ausdehnt an e Lach am Zentrum formt. Well dëst Lach onregelméisseg geformt ass, gëtt e kugelfërmege Piercer Punkt duerch d'Mëtt vum Billet gedréckt wéi se gerullt gëtt. No der Piercingstadium kann d'Päif nach ëmmer vun onregelméisseger Dicke a Form sinn. Fir dëst ze korrigéieren gëtt et duerch eng aner Serie vu Walzwierker.Finale Veraarbechtung
11. Nodeems entweder Typ vu Päif gemaach gëtt, kënne se duerch e Riichtmaschinn gesat ginn. Si kënnen och mat Gelenker ausgestatt sinn, sou datt zwee oder méi Päifstécker verbonne kënne ginn. Déi heefegst Aart vu Gelenk fir Päifen mat méi klengen Duerchmiesser ass threading - enk Rillen, déi an d'Enn vum Päif geschnidden ginn. D'Päifen ginn och duerch eng Miessmaschinn geschéckt. Dës Informatioun zesumme mat anere Qualitéitskontrolldaten gëtt automatesch op der Päif stenciled. D'Päif gëtt dann mat enger liicht Beschichtung vu Schutzöl gesprayt. Déi meescht Päif gëtt typesch behandelt fir ze vermeiden datt et rustéiert. Dëst gëtt gemaach andeems se et galvaniséieren oder et eng Beschichtung aus Zink ginn. Ofhängeg vun der Benotzung vum Päif, kënnen aner Faarwen oder Beschichtungen benotzt ginn.
Qualitéitskontroll
Eng Vielfalt vu Moossname gi getraff fir sécherzestellen datt de fäerdege Stahlpipe de Spezifikatioune entsprécht. Zum Beispill ginn Röntgenmoossnamen benotzt fir d'Dicke vum Stol ze regléieren. D'Miessunge funktionnéieren andeems se zwee Röntgenstrahlen benotzen. Ee Strahl ass op e Stol vu bekannter Dicke geriicht. Déi aner riicht sech op de passéierende Stol op der Produktiounslinn. Wann et eng Varianz tëscht den zwou Strahlen ass, wäert de Jauge automatesch d'Gréisst vun de Roller ausléisen fir ze kompenséieren.
Päifen ginn och um Enn vum Prozess op Mängel gepréift. Eng Method fir e Päif ze testen ass mat enger spezieller Maschinn. Dës Maschinn fëllt d'Päif mat Waasser an erhéicht dann den Drock fir ze kucken ob et hält. Defekt Päifen ginn zréck fir Schrott.