1. Wat ass d'Silicon Blat?
Silicon Stahlplacke, déi vun Elektriker benotzt ginn, sinn allgemeng als Silizium Stahlplacke bekannt. Et ass eng Zort Ferrosilisium mëll magnetescher Legierung déi extrem niddereg Kuelestoff enthält. Et enthält allgemeng 0,5-4,5% Silizium a gëtt duerch Hëtzt a Käl gewalzt. Allgemeng ass d'Dicke manner wéi 1 mm, sou datt et eng dënn Plack genannt gëtt. D'Zousatz vu Silizium erhéicht d'elektresch Resistivitéit vum Eisen a maximal magnetesch Permeabilitéit, reduzéiert Konnektivitéit, Kärverloscht (Eisenverloscht) a magnetesch Alterung.
De Siliziumplack gëtt haaptsächlech benotzt fir Eisenkäre fir verschidde Transformatoren, Motoren a Generatoren ze maachen.
Dës Aart vu Silizium Stahlplack huet exzellent elektromagnetesch Eegeschaften, et ass onverzichtbar a wichteg magnetesch Materialien an der Kraaft, Telekommunikatioun an Instrumentatiounsindustrie.
2. Charakteristiken vun Silicon Blat
A. Niddereg Eisenverloscht ass de wichtegste Indikator fir Qualitéit. All Länner op der Welt klassifizéieren den Eisenverloscht als de Grad, wat manner den Eisenverloscht ass, wat méi héich ass de Grad, a wat besser d'Qualitéit.
B. Héich magnetesch Induktioun. Ënnert dem selwechte Magnéitfeld kritt d'Silisiumplack méi héich magnetesch Empfindlechkeet. D'Volumen an d'Gewiicht vum Motor an Transformator Eisenkär, déi vu Siliziumplack hiergestallt ginn, si relativ kleng a liicht, sou datt et Kupfer, Isoléiermaterialien spuere kann.
C.Héich Stacking. Mat glatter Uewerfläch, flaach an eenheetlecher Dicke kann d'Silicium Stahlplack ganz héich stackelen.
D.D'Uewerfläch huet gutt Haftung op d'Isoléierfilm an einfach fir Schweess.
3. Silicon Stol Blat Fabrikatioun Prozess Noutwendegkeete
Materialdicke: ≤1.0mm; konventionell 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Material: Ferrosilisiumlegierung
➢ Grafik Ufuerderunge: zou oder net zou;
➢ Genauegkeet Ufuerderunge: Grad 8 bis 10 Genauegkeet;
➢ Glitch Héicht Ufuerderung: ≤0.03mm;
4. Silicon Stol Blat Fabrikatioun Prozess
➢ Scheren: Scheren ass eng Method fir Schéiermaschinn oder Schéier ze benotzen. D'Form vum Werkstéck ass allgemeng ganz einfach.
➢ Punching: Punching bezitt sech op d'Benotzung vu Schimmel fir Punchen, Ausschneiden vun Lächer asw. An et kann Schimmel designen fir all Zorte vu Silizium Stahlblech ze punchen.
➢ Ausschneiden: Benotzt d'Laser-Schneidmaschinn fir all Zort vun Werkstéck ze schneiden. An et gëtt lues a lues eng gemeinsam Schneidmethod fir Silizium Stahlplack ze veraarbecht.
➢Crimping: Well d'Eisen Chip Burr direkt d'Transformatorleistung beaflosst, also wann d'Burr Héicht méi héich ass wéi 0.03mm, ass et néideg ze zerquetscht virum Molerei.
➢ Molerei: D'Eisen Chip Uewerfläch gëtt mat zolidd, hëtzebeständeg a rustbeständeg dënnem Lackfilm gemoolt.
➢ Trocknung: D'Faarf vum Silizium Stahlblech soll bei enger gewësser Temperatur getrocknegt ginn an duerno an hart, staark, héich dielektresch Kraaft a glat Uewerflächefilm aushärten.
5. Prozess Verglach - Laser opzedeelen
Laser opzedeelen: D'Material gëtt op der Maschinn Dësch gesat, an et wäert opzedeelen no der virgeschriwwen Programm oder Grafiken. Laser Ausschneiden ass en thermesche Prozess.
Laser Prozess Virdeeler:
➢ Héich Veraarbechtungsflexibilitéit, Dir kënnt Veraarbechtungsaufgaben zu all Moment arrangéieren;
➢ Héich Veraarbechtung Präzisioun, déi gewéinlech Maschinn Veraarbechtung Präzisioun ass 0.01mm, an der Präzisioun Laser opzedeelen Maschinn ass 0.02mm;
➢ Manner manuell Interventioun, Dir braucht nëmmen d'Prozeduren a Prozessparameter ze setzen, da fänkt d'Veraarbechtung mat engem Knäppchen un;
➢ D'Veraarbechtung Kaméidi Verschmotzung ass negligible;
➢ Déi fäerdeg Produkter sinn ouni Burrs;
➢ D'Veraarbechtung vum Werkstéck kann einfach, komplex sinn an et huet onlimitéiert Veraarbechtungsraum;
➢ D'Laser opzedeelen Maschinn ass Ënnerhalt gratis;
➢ Niddereg Benotzungskäschte;
➢ Material spueren, Dir kënnt d'Rand-Sharing Funktioun duerch d'Nestsoftware benotzen fir d'Aarbechtsstéck optimal Arrangement z'erreechen an d'Materialnutzung ze erhéijen.
6. Laser opzedeelen Léisungen
Open Typ 1530 Léngen Laser Cutter GF-1530 Héich Präzisioun Laser Cutter GF-6060 Voll zouenen Austausch Dësch Laser Cutter GF-1530JH