De Kloverture fënnt, op am Moment am Moment zur schneller Zäit verdätzen, Hëtztopung, Errächen, Errächen, Anscheinung, Analyséieren. Laserartabing Prozesser konkurréiert souwuel technesch a wirtschaftlech mat konventionelle an net knaschtegsten an net klimt wéi mechanesch ze schneiden.
Waasser Jet Ausschneiden ass e Prozess benotzt fir Materialien ze schneiden mat engem Jet vun der prebrigeriséierter Waasser als héich 60.000 Pond pro Quadrat Zoll (psi). Oft gëtt d'Waasser mat engem benative wéi garnet gemëscht, deen méi Materialie erméiglecht, propper ze schneiden, zoumaachen, qualalyséiert a mat engem gudde Rand fäerdeg. Waasser Jets sinn fäeg fir vill industrielle Materialien abegraff Edelstol, Indoel, Titan, Titan, Aluminium, Tool Stamm, Granics, Granit, Granit, Granise, Granit Dëse Prozess generéiert bedeitend Geräischer.
An der Teefäll, dee sech engem Verglach vun Metallverbraucher enthält mat dem CO2-Laser auszeschléissen Prozess a WaasserJue Modeverkongungsprozess an d'Industrie-Material ze schneiden.
§ fundamental Prozess Differenzen
§ typesch Prozess Uwendungen a benotzt
§ Initial Investitioun an duerchschnëttlech Betribskäschten
§ Präzisioun vum Prozess
§ Sécherheetskonsequenzen a Betrib Ëmfeld
Fundamental Prozess Differenzen
Sujet | Co2 Laser | Waasser Jet schneiden |
Methode fir Energie z'ënnerbriechen | Liicht 10.6 m (wäit Infrared Range) | D'Waassermonn |
Quell vun der Energie | Gas Laser | Héichdrockpompel |
Wéi Energie transferéiert ass | Beam guidéiert vu Spigelen (fléien Optik); Fiber-Transmissioun net machbar fir CO2 Laser | Rigid héije Drockholz opdréit d'Energie |
Wéi geschnidde Material gëtt ausgeléist | Gas Jet, plus zousätzlech Gaspasse Material | En héije Drockwaasser Jet Ausdréck Offall |
Distanz tëscht Düsen a Material a maximal permissable Toleranz | Ongeféier 0,2 "0,004", Distanzsensor, Reguléierung an Z-Achs noutwendeg | Ongeféier 0,12 "0,04", Distanzsensor, Reguléierung an Z-Achs noutwendeg |
Kierperlech Maschinn ageriicht | Laser Quell lokaliséiert ëmmer an der Maschinn | D'Aarbechtsberäich a Pompel ka se getrennt sinn |
Gamme vun den Dëschgréissten | 8 'X 4' bis 20 'x 6.5' | 8 'X 4' bis 13 'X 6.5' |
Typesch baam Ausgang an der Workspierce | 1500 bis 2600 Watts | 4 bis 17 Kilowatts (4000 Bar) |
Typesch Prozess Uwendungen a benotzt
Sujet | CO2 Laser | Waasser Jet schneiden |
Typesch Prozess benotzt | Schneiden, buerf, bravéieren, Abratioun, Stéierung, Strukture | Schneiden, Abéierung, Strukture |
3d Material Schnëtt | Schwéier wéinst steife Beam Leedung an der Reguléierung vun der Distanz | Deelweis méiglech zënter Reschtplaz hannert dem Werkstécker zerstéiert gëtt |
Materialien fäeg ze schneiden vum Prozess | All Metaller (ausser héich reflektiv Metaller), all Plastik, Glas, an Holz kënne geschnidde ginn | All Material kënnen duerch dëse Prozess geschnidden ginn |
Materiell Kombinatioune | Material mat verschiddene Schmelzpunkten kënne kaum geschnidden ginn | Méiglech, awer et gëtt eng Gefor vun der DELAMINATIOUN |
Sandwich Strukturen mat Huelraim | Dëst ass net méiglech mat engem CO2 Laser | Limitéiert Fäegkeet |
Schneiden Materialien mam Begrëff oder behënnerte Zougang | Selten méiglech wéinst klenger Distanz an de grousse Laser schneiden Kapp | Limitéiert wéinst der klenger Distanz tëscht dem Düsen an d'Material |
Eegeschafte vum Ausschnëtter Material wéi d'Veraarbechtung vun der Veraarbechtung | Absorption Charakteristike vu Material am 10.6M | Material Hardness ass e Schlëssel Faktor |
Materiellt Décker bei wéi eng Schnëtt oder Veraarbechtung ass wirtschaftlech | ~ 0,12 "bis 0,4" ofhängeg vum Material | ~ 0.4 "bis 2.0" |
Gemeinsam Applikatioun fir dëse Prozess | Ausschneiden vu flaache Blat Stol vun mëttel Décke fir Blat Metal Veraarbechtung | Ausschneiden vu Steen, Ceramik, a Metaller vu gréisser Déck |
Ufanks Investitioun an Duerchschnëtt Betribskäschten
Sujet | CO2 Laser | Waasser Jet schneiden |
Initial Kapital Investitioun erfuerderlech | $ 300.000 mat engem 20 kw Pompel, an e 6.5 'x 4' Dësch | $ 300.000 + |
Deeler déi sech ausdrécken | Schutzglas, Gas Düsen, plus souwuel Stëbs an d'Partikel Filteren | Waasser Jet Düsen, fokusséiert Düsen, an all Héichdrock Komponenten wéi Venthen, Schlauchen, a Seals |
Duerchschnëttlech Energieverbrauch vu komplette Schneidenssystem | Ugeholl A 1500 Watt CO2LASER: Elektresch Kraaft benotzen: 24-40 kw Vaer Gas (CO2, N2, He): 2-16 l / h Gas ze schneiden (O2, N2): 500-2000 l / h | Huelen un en 20 kw Pompel un: Elektresch Kraaft benotzen: 22-35 kw Waasser: 10 l / h Abrasiv: 36 kg / h Entsuergung vum Ausschneiden Offall |
Präzisioun vum Prozess
Sujet | CO2 Laser | Waasser Jet schneiden |
Mindestgréisst vum Schneidschwieregkeeten | 0,006 ", ofhängeg vun der Ausschneidengeschwindegkeet | 0,02 " |
Geschnidden Uewerfläch Erscheinung | Schnëtt Uewerfläch weisen eng gestreift Struktur | D'Schnëtt Uewerfläch schéngt Sandblasen ze sinn, ofhängeg vun der Ausschneidengeschwindegkeet |
Grad vu geschniddene Kanten op komplett parallel | Gutt; heiansdo wäert de conical Kanten beweisen | Gutt; Et gëtt e "tailed" Effekt an de Kéiren am Fall vun décker Materialien |
Veraarbechtung Toleranz | Ongeféier 0.002 " | Ongeféier 0.008 " |
Grad vu Burring op der Schnëtt | Nëmmen deelweis Burring geschitt | Kee brennt geschitt |
Thermal Stress vu Material | Deformatioun, temperéiert an strukturell Ännerunge kënnen am Material optrieden | Keen Thermal Stress geschitt |
Kräfte handelen op Material a Richtung Gas oder Waasser Jet wärend der Veraarbechtung | Gasdrock Posen Probleemer mat dënn Workpiences, Distanz kann net erhale bleiwen | Héich: dënn, kleng Deeler kënnen nëmme fir limitéiert Grad verschafft ginn |
Sécherheetsürfnisser a Betrib Ëmfeld
Sujet | CO2 Laser | Waasser Jet schneiden |
Perséinlech SécherheetEquipement Ufuerderunge | Laser Protection Sécherheetsbrëller sinn net absolut noutwendeg | Protective Sécherheetsbrëller, Ouer Schutz, a Schutz géint de Kontakt mat héijer Drockwaasser Jet |
Produktioun vun Damp a Stëbs während der Veraarbechtung | Erschéngt; Plastik an e puer Metall Alloys kënnen gëfteg Gase produzéieren | Net applicabel fir Waasser Jet schneiden |
Kaméidi Verschmotzung a Gefor | Ganz neschloss | Ongewéinlech héich |
Maschinnebank Ufuerderunge wéinst Prozess | Niddereg propper | Héich botzen |
Ausschneiden Offäll produzéiert vum Prozess | Ausschneiden ass haaptsächlech an der Form vu Staub vun der Vakuum Extraktioun a Filteren | Grouss Quantitéite vum Ausschneidenmaache geschéien wéinst Mix Waasser mat Abrees |