Автомашины салбарт лазер технологийн хэрэглээ ба хөгжил

Өнөөгийн лазер боловсруулах үйлдвэрлэлийн салбарт лазер хайчлах нь лазер боловсруулах үйлдвэрлэлийн хэрэглээний 70-аас доошгүй хувийг эзэлж байна. Лазер зүсэх нь дэвшилтэт зүсэх процессуудын нэг юм. Энэ нь олон давуу талтай. Энэ нь нарийн үйлдвэрлэл, уян хатан зүсэлт, тусгай хэлбэрийн боловсруулалт гэх мэтийг хийж, нэг удаагийн зүсэлт, өндөр хурдтай, өндөр үр ашигтай ажиллах боломжтой. Энэ нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн асуудлыг шийддэг. Олон хүнд хэцүү асуудлыг уламжлалт аргаар шийдэж чадахгүй.

 

Хэрэв энэ нь автомашины үйлдвэрлэлийн материалаар хуваагдвал. Үүнийг хоёр төрлийн лазер зүсэх аргад хувааж болно: уян хатан металл бус ба металл.

 

A. CO2 лазерыг голчлон уян хатан материалыг огтлоход ашигладаг

 

1. Автомашины аюулгүйн дэр

 

Лазер зүсэлт нь аюулгүйн дэрийг үр дүнтэй, нарийвчлалтай огтолж, аюулгүйн дэрний тасралтгүй холболтыг баталгаажуулж, бүтээгдэхүүний чанарыг дээд зэргээр баталгаажуулж, автомашин эзэмшигчдэд итгэлтэйгээр ашиглах боломжийг олгодог.

 

2. Автомашины дотоод засал

 

Лазераар зүссэн нэмэлт суудлын дэр, суудлын бүрээс, хивс, хаалт, тоормосны бүрээс, арааны бүрээс гэх мэт. Автомашины салоны бүтээгдэхүүн нь таны машиныг илүү тав тухтай, задлах, угаах, цэвэрлэхэд хялбар болгоно.

 

Лазер хайчлах машин нь янз бүрийн загваруудын дотоод хэмжээсийн дагуу уян хатан, хурдан зургийг хайчилж, улмаар бүтээгдэхүүний боловсруулалтын үр ашгийг хоёр дахин нэмэгдүүлдэг.

 

B. Шилэн лазерметалл материал боловсруулахад голчлон ашигладаг.

 

Автомашины хүрээний үйлдвэрлэлийн салбарт шилэн лазер зүсэх боловсруулах аргын талаар ярилцъя

 

Зүсэх хэмжээсийг хавтгай огтлох, гурван хэмжээст огтлох гэж хувааж болно. Өндөр бат бэх ган хийцийн эд ангиудын хувьд лазераар зүсэх нь эргэлзээгүй хамгийн сайн зүсэх арга боловч нарийн төвөгтэй контур эсвэл нарийн төвөгтэй гадаргуугийн хувьд техник, эдийн засгийн талаас үл хамааран 3D робот гар ашиглан лазер зүсэх нь маш үр дүнтэй боловсруулах арга юм.

 

Машинууд хөнгөн жингийн замаар улам бүр урагшилж, термоформжуулсан өндөр бат бэхийн гангийн хэрэглээ улам бүр өргөн хүрээтэй болж байна. Энгийн гантай харьцуулахад хөнгөн, нимгэн боловч хүч чадал нь өндөр байдаг. Энэ нь ихэвчлэн машины биеийн янз бүрийн гол хэсгүүдэд ашиглагддаг. , тухайлбал, машины хаалганы мөргөлдөхөөс хамгаалах цацраг, урд болон хойд гупер, А багана, В багана гэх мэт нь тээврийн хэрэгслийн аюулгүй байдлыг хангах гол хүчин зүйлүүд юм. Халуун хэлбэрийн өндөр бат бэхийн ган нь халуун даралтын аргаар үүсдэг бөгөөд боловсруулалтын дараах бат бэхийг 400-450МПа-аас 1300-1600МПа хүртэл нэмэгдүүлсэн нь энгийн гангаас 3-4 дахин их байна.

 

Уламжлалт туршилтын үйлдвэрлэлийн үе шатанд ирмэгийг зүсэх, цооногийг зүсэх зэрэг ажлыг зөвхөн гараар хийх боломжтой. Ерөнхийдөө дор хаяж хоёроос гурван процесс шаардлагатай бөгөөд хэвийг тасралтгүй боловсруулж байх ёстой. Хэсгийн зүсэлтийн нарийвчлалыг баталгаажуулах боломжгүй, хөрөнгө оруулалт их, алдагдал нь хурдан байдаг. Харин одоо загваруудын хөгжлийн мөчлөг улам бүр богиносч, чанарын шаардлага улам өндөрсөж, энэ хоёрыг тэнцвэржүүлэхэд бэрх болжээ.

 

Гурван хэмжээст манипулятор лазер хэрчих машин нь бүрээсийг хоослох, календарлах, хэлбэржүүлэх ажил дууссаны дараа шүргэх, цоолох үйл явцыг дуусгах боломжтой.

 

Шилэн лазер зүсэлтийн халуунд өртөх бүс нь жижиг, зүсэлт нь гөлгөр, гөлгөр, дараа нь зүслэгийг боловсруулахгүйгээр шууд ашиглах боломжтой. Ийм маягаар иж бүрэн автомашины хавтангуудыг хэвийг бүрэн хийж дуусахаас өмнө үйлдвэрлэж, автомашины шинэ бүтээгдэхүүний хөгжлийн мөчлөгийг хурдасгах боломжтой.

 

3D робот Лазер хэрчих машин Хэрэглээний үйлдвэр.

 

Лазер зүсэлт нь нарийвчлал, хурд, өндөр үр ашигтай, өндөр гүйцэтгэл, хямд үнэ, бага эрчим хүч зарцуулалт зэрэг хосгүй давуу талуудаараа зах зээлийг хурдан эзэлж, автомашины үйлдвэрлэлийн зайлшгүй шаардлагатай боловсруулах төхөөрөмж болж, томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. эд анги боловсруулах, автомашин, сансар огторгуй, Хөдлөх бүрэлдэхүүн, барилгын машин, хөдөө аж ахуйн машин, турбины эд анги, цагаан эдлэл гэх мэт үйлдвэрүүдэд жижиг цуврал болон загвар боловсруулах, халуун хэлбэрийн металл эд ангиудын багц боловсруулах.