Ган тавилга үйлдвэрлэлийн салбарын өнөөгийн өвдөлтийн цэг
1. Үйл явц нь төвөгтэй: уламжлалт тавилга нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн процессыг авдаг - хөрөөдөж огтлох - эргүүлэх машин боловсруулах - налуу гадаргуу - өрөмдлөгийн байрлалыг баталгаажуулах, цоолох - өрөмдлөг - цэвэрлэх - дамжуулах гагнуур хийхэд 9 процесс шаардлагатай.
2. Жижиг хоолойг боловсруулахад хүндрэлтэй: тавилга үйлдвэрлэх түүхий эд материалын үзүүлэлт тодорхойгүй байна. Хамгийн жижиг нь10мм*10мм*6000мм, мөн хоолойн ханын зузаан нь ерөнхийдөө0.5-1.5 мм. Бага оврын хоолойг боловсруулахад тулгардаг хамгийн том асуудал бол хоолой нь өөрөө хатуулаг багатай, гаднаас нь шахаж гулзайлгах, мушгирах, шахагдсаны дараа товойх гэх мэт гадны хүчинд амархан гажигтай байдаг. Хөрөөдөх машин зүсэх, хөрөөдөх машин боловсруулах хэсэг ба налуу зүсэх, цоолборлох, өрөмдлөгийн машин өрөмдөх гэх мэт уламжлалт боловсруулалтын аргууд нь хоолойн хэлбэрийг гадны хүчний шахалтаар хэв гажилтанд хүргэдэг контакт боловсруулах аргууд бөгөөд үүнээс гадна маш олон процессууд орно. болон олон хүн Боловсруулалтын урсгал, хоолойн хамгаалалтын хүчин чадал бараг байхгүй, ихэвчлэн эцсийн бүтээгдэхүүний эцсийн шатанд, хоолойн гадаргуу нь зураастай эсвэл бүр хэв гажилттай байдаг бөгөөд энэ нь хоёрдогч гараар засвар хийх шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь цаг хугацаа их шаарддаг. мөн хөдөлмөрч.
3. Боловсруулалтын нарийвчлал муу: Ган тавилга хоолойн уламжлалт боловсруулалтын аргын дагуу хоолойн ерөнхий нарийвчлалыг баталгаажуулж чадахгүй. Хөрөөдөх машин, цоолох машин, өрөмдөх машин гэх мэт боловсруулалт хийх эсэхээс үл хамааран боловсруулахад алдаа гардаг, ялангуяа автоматжуулалтын хяналт багатай боловсруулах төхөөрөмжид алдаа гардаг. Процессын дараалал их байх тусам боловсруулалтын алдаа хуримтлагдана. Дээрх бүх боловсруулалтын аргууд нь процессын хяналтанд хүний оролцоог шаарддаг бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний нарийвчлалын алдаа дээр хүний алдаа нэмэгдэх болно. Тиймээс уламжлалт олон процесст боловсруулалтын аргын нарийвчлалыг хянах боломжгүй бөгөөд баталгаатай байдаг. Бүтээгдэхүүний эцсийн шатанд гар аргаар засах, засах нь хэвийн төлөв юм.
4. Боловсруулалтын үр ашиг бага: Хөрөөдөх машин нь олон хоолойг синхрон зүсэх, зүсэх тодорхой давуу талтай боловч хоолойны нээлтийн зүсэлтийн үр ашиг туйлын бага бөгөөд зүсэх өнцөг болон хөрөөний ирний байрлалыг өөрчлөх шаардлагатай. олон удаа байрлуулах, огтлоход үр дүнтэй, боломжгүй юм. Нарийвчлалыг хянах. Цоолбор дарагчийг дугуй нүх, дөрвөлжин нүх гэх мэт стандарт хэлбэрийн нүхийг багцлан цоолоход ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч тавилгын үйлдвэрт олон төрлийн нүхний төрөл байдаг. Цоолбор машин нь ийм цоорхойг маш их боловсруулах чадвартай байдаг бөгөөд хэрэв үйлчлүүлэгч олон төрлийн хэвийг боловсруулахад илүү их туршлага, зардал гаргахгүй бол. Өрөмдлөгийн машин нь зөвхөн дугуй нүхийг боловсруулах боломжтой гэдгийг хүн бүр мэддэг бөгөөд боловсруулалт нь илүү хязгаарлагдмал байдаг. Боловсруулалтын хязгаарлалт, үйл явц бүрийн үр ашиггүй байдал нь бүтээгдэхүүний нийт гарцыг үр ашиггүй болгодог.
5. Хөдөлмөрийн өндөр зардал: Уламжлалт боловсруулалтын горимд хөрөөдөх, цоолох, өрөмдөхөд хүний оролцоо хамгийн том онцлог юм. Төхөөрөмж бүрийн ажиллагааг гараар хамгаалах шаардлагатай, учир нь ийм тоног төхөөрөмжийн автоматжуулалт маш бага байдаг. Хоолойн ийм хуудас бус боловсруулалтын объектыг боловсруулахын тулд хооллох, байрлуулах, боловсруулах, нөхөн сэргээх хэсэг тус бүрийг гараар хянах шаардлагатай. Тиймээс, энэ нь ихэвчлэн тавилга боловсруулах үйлдвэрийн цех, олон тоног төхөөрөмж, олон ажилчдыг харж болно. Өнөө үед зах зээлийн нөхцөл байдал хөгжихийн хэрээр ажилчид улам хөдөлгөөнтэй болж, ажилд авах нь улам бүр хэцүү болж байна гэж бизнес эрхлэгчид халаглаж байна. Ажилчдын цалингийн шаардлага ч нэмэгдэж байна. Хөдөлмөрийн зардал нь компанийн ашгийн ихээхэн хэсгийг бүрдүүлдэг.
6. Бүтээгдэхүүний чанар муу: Дууссан хоолойн нарийвчлал, чанар нь эцсийн бүтээгдэхүүнд шууд нөлөөлдөг. Дээд зэрэглэлийн тавилга үйлдвэрлэхэд burr, машины захын хэв гажилт, хоолойн дотоод хананд шороо гэх мэтийг зөвшөөрдөггүй. Гэсэн хэдий ч хөрөөдөх машин зүсэх, цоолох, өрөмдөх эсэхээс үл хамааран хоолойг боловсруулсны дараа эдгээр асуудлууд илрэх нь дамжиггүй. Дараагийн үйлдлүүдэд гар аргаар шавар арилгах, шүргэх, цэвэрлэх ажлыг хийхээс зайлсхийх боломжгүй.
7. Уян хатан байдал ноцтой дутагдалтай байна: Өнөө үед хэрэглэгчдийн эрэлт хэрэгцээ улам бүр хувийн шинж чанартай болж байгаа тул ирээдүйн тавилгын загвар нь улам бүр хувь хүний шинж чанартай болох нь гарцаагүй. Уламжлалт хөрөөдөх машин, цоолтуурын машин, өрөмдлөгийн машин болон бусад тоног төхөөрөмж нь хуучирсан бөгөөд энгийн гар урлал нь шинэ загвар, бүтээлч урам зоригийг дэмжих боломжгүй юм. Бодит байдалд гэрэлтээрэй. Уламжлалт боловсруулалтын горимын үр ашиггүй, чанар муутай, өндөр өртөгтэй дутагдал нь шинэ бүтээгдэхүүний судалгаа, боловсруулалтын хурдыг ноцтойгоор саатуулж, зах зээлд эхлэлийг тавина.
Бүрэн автомат лазер хоолой таслагч нь тавилгад ямар шинэлэг зүйлийг авчирч чадах вэ?
үйлдвэрлэлийн салбар? Тоног төхөөрөмжийн онцлог шинж чанарууд юу вэ?
1. Висмут металл хоолой боловсруулах шинэ гол хүч: шилэн лазер хайчлах сүүлийн жилүүдэд металл боловсруулах шинэ зэвсэг юм. Дараа нь уламжлалт хяргах, цоолох, өрөмдөх, хөрөөдөх аргыг аажмаар сольж байна. Хоолойн материал нь мөн металл бөгөөд тавилга үйлдвэрлэлийн хоолой нь зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн бөгөөд энэ нь шилэн лазер зүсэлтийн давуу талтай нийцдэг. Шилэн лазерыг өндөр үр ашигтай фотоэлектрик хувиргах үр ашиг, маш сайн цацрагийн чанар, өндөр фокусын нягтралтай лазер энерги, нарийн зүсэх цоорхой зэргийг тавилга үйлдвэрлэлийн хоолой боловсруулахад ашиглаж болно. Vexo лазерын бүрэн автомат шилэн лазер зүсэх машины эргэдэг тэнхлэг нь 120 эрг / мин хүртэл эргэлтийн хурдтай бөгөөд шилэн лазер нь зэвэрдэггүй ганг хэт өндөр хурдтайгаар зүсэх чадвартай. Энэ хоёрын хослол нь хоолойн боловсруулалтын үр ашгийг хүчин чармайлтын тал хувь болгодог. Үүний зэрэгцээ шилэн лазер хоолойг огтлох үед лазер зүсэх толгой нь хоолойд хүрэхгүй, харин хайлах, зүсэх зорилгоор хоолойн гадаргуу дээр лазераар цацагддаг тул контактгүй боловсруулах горимд хамаарна. уламжлалт боловсруулалтын горимд хоолойн хэв гажилтын асуудлаас үр дүнтэй зайлсхийх. Шилэн лазераар зүссэн хэсэг нь нямбай, гөлгөр бөгөөд зүссэний дараа ямар ч хагардаггүй. Иймээс үр ашиг, чанарын давхар давуу тал нь шилэн лазер хайчлах нь металл хоолой боловсруулах шинэ гол хүч болох чухал баталгаа юм.
2. Боловсруулалтын үр ашиг, чанарыг сайжруулахад туслах тохируулсан тохиргоо: тавилга үйлдвэрлэлийн хувьд жижиг, нимгэн, материал нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган шинж чанартай байдаг тул бид тавилга үйлдвэрлэлийн хоолойн боловсруулалтын үр ашиг, боловсруулалтын чанарыг сайжруулахын тулд зорилтот тохиргоог ашигладаг. Тусгай модулийн шилэн лазер, тусгай шилэн, уламжлалт бус фокусын урттай шилэн лазер хайчлах толгой, тохиргооны бүх давуу тал нь тавилга үйлдвэрлэлийн тусгай хоолойн хайчлах чадвар, ижил үзүүлэлттэй зэвэрдэггүй ган хоолойн үр ашигт чиглэгддэг. Манай ердийн стандарт шилэн лазер хэрчих машинаар бараг 30% зүсэж зүсэхийн зэрэгцээ илүү сайн зүсэх үр дүнг авчирдаг.
3. Хоолойн багцын автомат үйлдвэрлэл: Багцалсан хоолойг автомат тэжээлийн машинд байрлуулсны дараа нэг товчлуурыг ажиллуулж, хоолойг автоматаар тэжээх, хуваах, тэжээх, автоматаар хавчих, тэжээх, зүсэх, буулгах ажлыг нэг дор хийнэ. Бүрэн автомат лазер хоолой огтлох машин дээр бүтээгдсэн манай автомат ачих, буулгах функцийн ачаар хоолой нь багцын боловсруулалт хийх боломжийг ойлгож чадна. Тавилгын үйлдвэрлэлийн жижиг хоолойн материал нь бага зай эзэлдэг. Ижил төрлийн тоног төхөөрөмж нь нэг ачаалалд илүү олон хоолойг савлаж чаддаг тул илүү давуу талтай. Нэг хүн үүрэг гүйцэтгэж, бүх процесс автоматаар дуусдаг. Энэ бол үр ашгийн биелэл юм.
4. Хоолойн хавчих сулрал: Тавилгын үйлдвэрлэлийн жижиг хоолойн хувьд лазер зүсэгч нь илүү хатуу байдаг. Хэрэв хавчих хүч хэт их байвал хоолой нь амархан гажигтай, хавчих хүч хэтэрхий бага, хоолойн урт нь урт байдаг. Зүсэх явцад хоолой нь өндөр хурдтайгаар эргэлдэж, амархан салдаг. Тиймээс тавилгын үйлдвэрт хоолой зүсэх төхөөрөмжийн хавчих хүчийг тохируулж, дибаг хийх аргыг хялбархан хэрэгжүүлэх ёстой. Бүрэн автомат лазер хоолой огтлох машинаар тохируулсан өөрөө төвлөрсөн пневматик тэнхлэг нь хоолойг хавчих байрлалд нэг удаа өөрөө төвлөрч, хоолойн төвийг нэг удаа байрлуулж болно. Үүний зэрэгцээ чак хавчих хүчийг оролтын агаарын даралтаас авдаг. Хийн оролтын шугам нь хийн даралтыг зохицуулах хавхлагаар тоноглогдсон бөгөөд агаарын даралтыг зохицуулах хавхлагын бариулыг эргүүлснээр хавчих хүчийг хялбархан тохируулж болно.
5. Практик, найдвартай динамик дэмжих чадвар: Хоолойн урт нь урт байх тусам хоолойг түдгэлзүүлсний дараа илүү ноцтой хэв гажилт үүсгэдэг. Хоолойг ачаалсны дараа тэнхлэгийг өмнө болон хойно хавчих боловч таталцлын нөлөөгөөр хоолойн дунд хэсэг унжиж, хоолойн өндөр хурдтай эргэлт нь алгасах хандлагатай тул зүсэлт нь зүсэлтийн нарийвчлалд нөлөөлнө. хоолойн. Дээд талын материалын тулгуурыг гараар тохируулах уламжлалт аргыг хэрэглэвэл зөвхөн дугуй хоолой ба дөрвөлжин хоолойн тулгуур шаардлагыг шийдэж болно, гэхдээ тэгш өнцөгт хоолой, зууван хоолой зэрэг жигд бус хэлбэрийн хоолойг огтлоход, дээд материалын тулгуурын гарын авлагын тохируулга хүчингүй байна. . Тиймээс манай тоног төхөөрөмжийн тохиргооны хөвөгч дээд тулгуур ба сүүлний тулгуур нь мэргэжлийн шийдэл юм. Хоолой эргэх үед орон зайд янз бүрийн байрлалыг харуулах болно. Хөвөгч дээд материалын тулгуур ба сүүлний материалын тулгуур нь хоолойн хандлагын өөрчлөлтөөс хамааран тулгуурын өндрийг бодит цаг хугацаанд автоматаар тохируулах боломжтой тул хоолойн ёроол нь тулгуур босоо амны дээд хэсгээс үргэлж салшгүй байх боломжийг олгоно. хоолойн динамик дэмжлэгийг гүйцэтгэдэг. нөлөө. Хөвөгч дээд материалын тулгуур ба хөвөгч сүүлний материалын тулгуур нь огтлохын өмнө болон дараа нь хоолойн байршлын тогтвортой байдлыг хангахын тулд хамтран ажилладаг бөгөөд ингэснээр зүсэлтийн нарийвчлалыг хангана.
6. Процессын төвлөрөл, үйл явцын олон талт байдал: 3D зургийн программ хангамжийг ашиглан зүсэх, налуу зүсэх, нээх, зүсэх, тэмдэглэгээ хийх гэх мэт боловсруулах шаардлагатай төрөл бүрийн хэв маягийг зохион бүтээж, нэг алхамаар NC боловсруулах программ болгон хөрвүүлнэ. мэргэжлийн үүрлэх програм хангамжаар дамжуулан. , төхөөрөмжийн тохиргооны мэргэжлийн CNC системд оруулаад дараа нь процессын мэдээллийн сангаас зүсэх үйл явцын харгалзах параметрүүдийг татаж авах ба боловсруулалтыг нэг товчлуураар эхлүүлж болно. Автомат зүсэх процесс нь уламжлалт хөрөөдөх, машин, цоолох, өрөмдөх болон бусад үйл явцыг дуусгадаг. Процессыг төвлөрсөн байдлаар дуусгах нь хяналттай, баталгаатай боловсруулалтын нарийвчлалаас гадна өндөр үр ашигтай, хямд өртөгтэй болгодог. Арифметикийн бодлогуудыг нэмэх, хасах нь бизнес эрхлэгч бүрт ойлгомжтой байх ёстой.
7. Ган тавилга үйлдвэрлэлийн хоолойд мэргэжлийн шилэн лазер хайчлах машин ашиглах нь хоолой боловсруулах технологид шинэ өөрчлөлтийг авчирсан. Бид бүрэн автомат шилэн лазер хэрчих машиныг судалж, хөгжүүлж эхэлснээс хойш бид энэ салбарт байр сууриа эзэлж, салбарыг гүнзгий, мэргэжлийн, нямбай болгож чадсан. Ган тавилгын үйлдвэрлэл нь манай хоолой хайчлах машины үлгэр жишээ болсон. Олон жилийн туршид судалгаа, боловсруулалт, эрэл хайгуул, инновацийн замд бид техникийн асар их туршлага хуримтлуулж, тавилга үйлдвэрлэлийн салбарт үр ашигтай, шинэлэг санаачилга гаргасан. Үйл явц. Анхны гагнуур хийх шаардлагатай, одоо тэврэлт хийж, засах боломжтой; эхийг залгах шаардлагатай, шууд нугалж болно; Анхны хоолойн ашиглалт маш бага, одоо захын захын хайчлах функцийг ашиглан хоолойг илүү сайн хэмнэж, илүү их бүтээгдэхүүн гаргах боломжтой гэх мэт эдгээр шинэ боловсруулалтын техникийг тавилгын үйлдвэрлэлийн хоолой боловсруулах тохиолдолд ашигладаг бөгөөд ашиг тус нь мэдээжийн хэрэг юм. манай тоног төхөөрөмжийн хэрэглэгчид.
Металл тавилгад зориулсан лазер хэрчих машин