Мэдээ - Өндөр хүчин чадалтай лазер зүсэлтийн алдааг олж засварлах: нийтлэг асуудлууд ба үр дүнтэй шийдэл

Өндөр хүчин чадалтай лазер зүсэлтийн алдааг олж засварлах: нийтлэг асуудал ба үр дүнтэй шийдэл

Өндөр хүчин чадалтай лазер зүсэлтийн алдааг олж засварлах: нийтлэг асуудал ба үр дүнтэй шийдэл

Зузаан металл хуудас хийх чадвар, өмнөх зүсэлт хийх хурд, зузаан хавтанг огтлох чадвартай адил давтагдашгүй давуу талуудтай өндөр хүчин чадалтай шилэн лазер хайчлах хүсэлтийг өргөнөөр хүлээн авсан. Өндөр хүчин чадалтай шилэн лазерын технологи нь алдаршуулах эхний шатандаа байгаа тул зарим операторууд өндөр хүчин чадалтай шилэн лазерын цавчихыг үнэн зөвөөр хүлээн зөвшөөрдөггүй.

Алтан Лазерын өндөр хүчин чадалтай шилэн лазерын машин техникч нь урт хугацааны туршилт, хайгуулын үр дүнд өндөр хүчин чадалтай шилэн лазерын зүсэлттэй холбоотой хэд хэдэн үр дүнг нэгтгэсэн бөгөөд энэ нь бүх хамтран ажиллагсдын лавлагаа юм.

Юуны өмнө дараах шалтгааныг шалгах хэрэгтэй
Хэрэв огтлох нөлөө муу байхаар тохируулагдсан бол.
1. Лазер толгойн бүх линз нь цэвэр, бохирдолгүй;

2. Усны савны усны температур хэвийн, лазер нь конденсацгүй;

3. Лазер зүсэгч хийн ариун байдал маш сайн, хийн зам нь жигд, хий гоожихгүй.

Асуулт 1 Тууз хайчилж ав

Боломжит шалтгаанууд
1. Сноот сонголт буруу, хэт том хэмжээтэй;

2. Агаарын даралтын тохиргоо буруу, агаарын даралтыг хэт өндөр тохируулсан, хэт халалтын дараа судлуудаар гүйцэтгэдэг;

3. Лазер хайчлах хурд буруу, хэт удаан эсвэл хэт их хийвэл хэт халалтыг бий болгоно.
Шийдэл:
1. Цорго солихын тулд хушууг жижиг захаар солино. Жишээ нь, 16 мм-ийн нүүрстөрөгчийн илдний тод нүүрний зүсмэлийн хувьд та D1.4 мм өндөр хурдны хушууг сонгож болно; 20 мм-ийн нүүрстөрөгчийн илдний хувьд тод нүүрний хувьд та D1.6 мм өндөр хурдтай контакттай хошууг сонгож болно;

2. Агаарын даралтыг бууруулж, төгсгөлийн гадаргууг зүсэх чанарыг сайжруулах;

3. Лазер зүсэх хурдыг тохируулна. Зөвхөн хүч нь зүсэх хурдтай таарч байвал доор үзүүлсэн шиг баруун талд үзүүлсэн нөлөөг үзүүлж чадна.
лазер зүсэх туузны шийдэл

Асуудал 2 Доод талд тоосны үлдэгдэл байна

Боломжит шалтгаанууд:
1. Цоргоны сонголт хэтэрхий жижиг, лазерын фокус таарахгүй байна;

2. Агаарын даралт хэт бага эсвэл хэт өндөр, лазер зүсэх хурд хэт хурдан байна;

3. Төмөр хавтангийн материал муу, хавтангийн чанар муу, тоосны үлдэгдлийг жижиг хошуугаар арилгах нь эмзэг.

Шийдэл:
1. Том захын хушууг сольж, фокусыг тохиромжтой байрлалд дасгана;

2. Агаарын орох урсгалыг бий болтол агаарын даралтыг нэмэгдүүлэх буюу бууруулах;

3. Сайн металл хавтанг сонго.

тоосны үлдэгдэл

Асуудал 3 Доод талд нь хагарсан байна

Боломжит шалтгаанууд:
1. Цоргоны захын хэсэг нь боловсруулах нөхцлийг хангахад хэтэрхий жижиг;

2. Гэсэн хэдий ч та сөрөг фокусыг нэмэгдүүлж, зөв ​​байрлалд дасгах хэрэгтэй. Хэрэв сөрөг фокус таарахгүй байвал.

3. Агаарын даралт нь хэтэрхий бага, ёроолд нь burrs-д гүйцэтгэх бөгөөд энэ нь бүрэн таслагдах боломжгүй юм.

Шийдэл:
1. Агаарын урсгалыг нэмэгдүүлэхийн тулд захын том цорго сонгох;

2. Лазер туяаны хэсгийг хамгийн доод байрлалд хүргэхийн тулд сөрөг фокусыг нэмэгдүүлэх;

3. Агаарын даралтыг нэмснээр ёроолын хагарлыг багасгаж болно.

burrs шийдэл

Хэрэв танд ямар нэг асуулт эсвэл сайн санал байвал бидэнтэй холбогдож, цаашдын ярилцана.


Бидэнд мессежээ илгээнэ үү:

Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй