လက်ရှိ နာကျင်စရာအချက်မှာ စတီးလ်ပရိဘောဂ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းဖြစ်သည်။
1. လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသည်- ရိုးရာပရိဘောဂများသည် ကောက်ခြင်း—မြင်ရာဖြတ်တောက်ခြင်း—မြင်ရာဖြတ်တောက်ခြင်း—စက်လှည့်ခြင်း-လှည့်ပတ်မှု-မျက်နှာပြင်စောင်း-တူးဖော်မှုအနေအထားနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်း-တူးဖော်ခြင်း-သန့်ရှင်းရေး-လွှဲပြောင်းဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် 9 ခု လိုအပ်သည်။
2. သေးငယ်သောပြွန်ကို လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသည်- ပရိဘောဂထုတ်လုပ်သည့် ကုန်ကြမ်းများ၏ သတ်မှတ်ချက်များသည် မသေချာပါ။ အငယ်ဆုံးက10mm*10mm*6000mmနှင့် ပိုက်၏ နံရံအထူသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဖြစ်သည်။0.5-1.5mm. ပိုက်ငယ်များ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အကြီးမားဆုံးပြဿနာမှာ ပိုက်ကိုယ်နှိုက်တွင် တောင့်တင်းမှုနည်းပြီး ပိုက်ကို ကွေးခြင်း၊ လိမ်ခြင်းနှင့် ထုထုတ်ပြီးနောက် ပုံထွက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်ပအင်အားကြောင့် အလွယ်တကူ ပုံပျက်သွားခြင်း ဖြစ်သည်။ လွှစက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လွှစက်ပြုပြင်ခြင်းအပိုင်းနှင့် beveling၊ ဖောက်စက်၊ တူးဖော်သည့်စက်တူးဖော်ခြင်းစသည်ဖြင့် ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည့် ပိုက်၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြင်ပအင်အားဖြင့် ထုတ်ယူခြင်းကြောင့် ပုံပျက်သွားစေရန် တွန်းအားပေးသည့် သွယ်တန်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များအပြင် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ၊ နှင့် လူများစွာတို့ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း စီးဆင်းမှု၊ ပိုက်၏ အကာအကွယ်စွမ်းရည်မှာ မကြာခဏဆိုသလို ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်အထိ၊ ပိုက်၏မျက်နှာပြင်သည် ခြစ်မိခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အချိန်ကုန်စေသော ဒုတိယလက်စွဲပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ပင်ပန်းကြီးစွာ။
3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း- သံမဏိပရိဘောဂပိုက်၏ သမားရိုးကျ စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းအရ ပိုက်၏ အလုံးစုံတိကျမှုကို အာမမခံနိုင်ပါ။ လွှစက်၊ အချွန်အတက်စက် သို့မဟုတ် တူးဖော်သည့်စက်ကဲ့သို့သော စက်ယန္တရားများဖြစ်စေ အထူးသဖြင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်နိမ့်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် စက်ပစ္စည်းအမှားအယွင်းများရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် sequence များလေ၊ machining error များလေလေ စုဆောင်းလေလေဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများအားလုံးသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် လူသား၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်ပြီး လူသားအမှားသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တိကျမှန်ကန်မှုအမှားသို့ ပေါင်းထည့်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစုံ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း၏ တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်၍မရနိုင်ကြောင်း အာမခံပါသည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဆင့်တွင်၊ manual ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းသည်ပုံမှန်အခြေအနေဖြစ်သည်။
4. လုပ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်း- လွှစက်သည် ပိုက်များစွာကို ချိန်ကိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချုံ့ခြင်းအတွက် အချို့သော အားသာချက်များ ရှိသော်လည်း ပိုက်ဖွင့်ခြင်း၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း ထိရောက်မှုမှာ အလွန်နည်းပါးပြီး လွှဓါး၏ ဖြတ်ထောင့်နှင့် အနေအထားကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ များစွာသော နေရာချထားခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်၊ ထိရောက်မှု သို့မဟုတ် မအောင်မြင်နိုင်ပါ။ တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။ အဝိုင်းအပေါက်များနှင့် စတုရန်းအပေါက်များကဲ့သို့သော စံပုံစံအပေါက်များကို အသုတ်လိုက်ထိုးခြင်းအတွက် Punch Press များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော် ပရိဘောဂလုပ်ငန်းတွင် အပေါက်အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ ဖောက်သည်သည် မတူညီသော မှိုအမျိုးမျိုးကို တီထွင်ရန်အတွက် အတွေ့အကြုံနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုများပြားခြင်းကို မဖြစ်ပေါ်စေပါက၊ ထိုသို့သောအပေါက်များအတွက် အပေါက်များအတွက် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်း အများအပြားရှိပါသည်။ တူးဖော်သည့်စက်သည် အဝိုင်းတွင်းအပေါက်များကိုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို လူတိုင်းသိကြပြီး စီမံဆောင်ရွက်မှုမှာ ပို၍အကန့်အသတ်ရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ထိရောက်မှုမရှိမှုများသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ထွက်ရှိမှုကို ထိရောက်မှုမရှိစေပါ။
5. မြင့်မားသောလုပ်အားကုန်ကျစရိတ်- သမားရိုးကျလုပ်ဆောင်ခြင်းမုဒ်တွင်လွှ၊ အချွန်အတက်နှင့်တူးဖော်ခြင်းအတွက်၊ အကြီးမားဆုံးအင်္ဂါရပ်မှာ လူသား၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော စက်ကိရိယာများ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု အလွန်နည်းသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်မှုကို လူကိုယ်တိုင် ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုက်များ၏ စာရွက်မဟုတ်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အရာဝတ္ထုများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အစာကျွေးခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် manual control လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပရိဘောဂ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း အလုပ်ရုံ၊ စက်ကိရိယာ အများအပြား၊ အလုပ်သမား အများအပြားကို မကြာခဏ တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် စျေးကွက်အခြေအနေများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ လုပ်ငန်းပိုင်ရှင်များသည် အလုပ်သမားများ မိုဘိုင်းဖုန်းများ ပိုမိုများပြားလာကာ စုဆောင်းရခက်ခဲလာသည်ဟု လုပ်ငန်းရှင်များက ညည်းတွားနေကြသည်။ အလုပ်သမားတွေရဲ့ လုပ်ခလစာ လိုအပ်ချက်တွေလည်း မြင့်တက်လာတယ်။ အလုပ်သမားစရိတ်များသည် ကော်ပိုရိတ်အမြတ်အစွန်း၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် တွက်ချက်နိုင်သည်။
6. ညံ့ဖျင်းသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေး- ချောပိုက်၏တိကျမှုနှင့်အရည်အသွေးသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ စက်၏အရံပုံပျက်ခြင်း၊ ပိုက်အတွင်းနံရံရှိ ဖုန်များစသည်တို့ကို တန်ဖိုးကြီးပရိဘောဂများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ခွင့်မပြုပါ။ သို့သော် ၎င်းသည် လွှစက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တူးဖော်ခြင်းဖြစ်စေ၊ ပိုက်ကိုပြုပြင်ပြီးနောက် အဆိုပါပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာမည်ကို သံသယဖြစ်ဖွယ်မရှိပါ။ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများတွင် လက်ဖြင့် ဖျက်ထုတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းများကို ရှောင်ရှား၍မရပါ။
7. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မရှိခြင်း- ယနေ့ခေတ်တွင် စားသုံးသူများ၏ ၀ယ်လိုအားသည် ပို၍ပို၍ စိတ်ကြိုက်ဖြစ်လာသောကြောင့် အနာဂတ်ပရိဘောဂဒီဇိုင်းသည် ပို၍ပို၍ သီးသန့်ဖြစ်လာသည်မှာ သေချာပါသည်။ ရိုးရာလွှစက်၊ အချွန်အတက်စက်၊ တူးဖော်စက်နှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများသည် ခေတ်ဟောင်းဖြစ်ပြီး ရိုးရှင်းသောလက်ရာသည် ဒီဇိုင်းအသစ်နှင့် တီထွင်ဖန်တီးမှုအား ပံ့ပိုးမှုမပေးနိုင်ပါ။ အဖြစ်မှန်သို့တောက်ပ။ သမားရိုးကျလုပ်ဆောင်မှုမုဒ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်မပြည့်မီမှု၊ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှု ချို့ယွင်းချက်များသည် ထုတ်ကုန်အသစ်များ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအရှိန်အဟုန်ကို ဆိုးရွားစွာ ဟန့်တားနိုင်ပြီး စျေးကွက်ကို စတင်စေမည်ဖြစ်သည်။
အလိုအလျောက် လေဆာပိုက်ဖြတ်စက်သည် ပရိဘောဂများဆီသို့ မည်သို့သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ ရှိနိုင်သနည်း။
ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း? စက်ပစ္စည်း၏ထူးခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။
1. bismuth သတ္တုပိုက်များ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဓိက တွန်းအားအသစ်- ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း သတ္တုပြုပြင်ခြင်းအတွက် လက်နက်အသစ်ဖြစ်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ရိုးရာညှပ်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် လွှစခြင်းတို့ကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာသည်။ ပိုက်ပစ္စည်းသည် သတ္တုလည်းဖြစ်ပြီး ပရိဘောဂလုပ်ငန်းများတွင် ပိုက်ကို stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့်အညီဖြစ်သည်။ ဖိုက်ဘာလေဆာ ထိရောက်မှု မြင့်မားသော photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလင်းတန်း အရည်အသွေး၊ အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားသော သိပ်သည်းဆ လေဆာစွမ်းအင်၊ ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်မှု ကွာဟချက်၊ ပရိဘောဂလုပ်ငန်း ပိုက်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Vexo လေဆာ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ rotary chuck သည် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း 120 rpm အထိရှိပြီး stainless steel ကို အလွန်အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြတ်ရန် ဖိုက်ဘာလေဆာ၏ စွမ်းရည်ရှိသည်။ နှစ်ခု၏ပေါင်းစပ်မှုသည် ပိုက်၏လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထက်ဝက်အားစိုက်ထုတ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖိုက်ဘာလေဆာသည် ပိုက်ကိုဖြတ်သောအခါ၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်းသည် ပိုက်ကိုမထိဘဲ အရည်ပျော်ရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပိုက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လေဆာဖြင့်ပုံဖော်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် အဆက်အသွယ်မဟုတ်သောလုပ်ဆောင်မှုမုဒ်တွင် ပါ၀င်သည်။ သမားရိုးကျ လုပ်ဆောင်ခြင်းမုဒ်အောက်တွင် ပိုက်ပုံပျက်ခြင်းပြဿနာကို ထိထိရောက်ရောက် ရှောင်ရှားပါ။ ဖိုက်ဘာလေဆာဖြင့် ဖြတ်သည့်အပိုင်းသည် သပ်ရပ်ချောမွေ့ပြီး ဖြတ်ပြီးနောက်တွင် ခြစ်ရာမရှိပေ။ ထို့ကြောင့်၊ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေး၏ အားသာချက်နှစ်ခုသည် သတ္တုပိုက်များလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အဓိကတွန်းအားအသစ်ဖြစ်လာစေရန် ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောအာမခံချက်ဖြစ်သည်။
2. လုပ်ဆောင်ခြင်းထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးအဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ကူညီရန် စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းမှု- ပရိဘောဂလုပ်ငန်းအတွက်၊ သေးငယ်သော၊ ပါးလွှာသော၊ ပစ္စည်းသည် အဓိကအားဖြင့် သံမဏိသွင်ပြင်လက္ခဏာများဖြစ်သည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရိဘောဂလုပ်ငန်းပိုက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပစ်မှတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုပါသည်။ အထူး module ဖိုက်ဘာလေဆာ၊ အထူးဖိုက်ဘာ၊ သမားရိုးကျမဟုတ်သော ဆုံမှတ်အရှည် ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ဦးခေါင်း၊ ပရိဘောဂလုပ်ငန်းတွင် အထူးပိုက်များ၏ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို အဓိကထား ဖွဲ့စည်းထားခြင်း၊ တူညီသောသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သော stainless steel ပိုက်များ၏ ထိရောက်မှုသည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းရလဒ်များကို ယူဆောင်လာစဉ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ သမားရိုးကျ စံဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း 30% နီးပါး။
3. ပိုက်များ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ထုပ်ပိုးထားသောပိုက်များကို အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စက်တွင် ထားရှိပြီးနောက် ခလုတ်တစ်ချက်ကို စတင်လိုက်ပြီး ပိုက်များကို အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ ပိုင်းခြားခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်း၊ အလိုအလျောက် ညှပ်ထားခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းများ ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လေဆာပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်တွင် တီထွင်ထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့်၊ ပိုက်သည် အသုတ်လိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်ခြေကို သဘောပေါက်နိုင်သည်။ ပရိဘောဂလုပ်ငန်းတွင် ပိုက်အသေးပစ္စည်းများသည် နေရာယူမှုနည်းပါးသည်။ တူညီသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် ဝန်တစ်ခုတည်းတွင် ပိုက်များကို ပိုမိုထုပ်ပိုးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတွင် အားသာချက်များရှိသည်။ လူတစ်ဦးသည် တာဝန်ကျပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ထိရောက်မှု၏ လက္ခဏာဖြစ်သည်။
4. Tube clamping ဖြေလျှော့ခြင်း- ပရိဘောဂလုပ်ငန်း၏သေးငယ်သောပြွန်အတွက်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း chuck သည် ပိုမိုတောင့်တင်းသည်။ ကုပ်ကြိုးသည် အလွန်ကြီးမားပါက၊ ပိုက်သည် အလွယ်တကူ ပုံပျက်သွားတတ်သည်၊ ကုပ်ဆွဲအားသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ပိုက်အရှည်သည် ပိုရှည်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပိုက်သည် အရှိန်အဟုန်မြင့်စွာဖြင့် လှည့်ပတ်ကာ အလွယ်တကူ ခွာနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပရိဘောဂလုပ်ငန်းရှိ ပိုက်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၏ ကုပ်တွယ်မှုအား ချိန်ညှိနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အမှားရှာပြင်သည့်နည်းလမ်းကို အလွယ်တကူ သိရှိနားလည်ရမည်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်လေဆာပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော အလိုလိုဗဟိုပြု pneumatic chuck သည် ပိုက်ကုပ်ခြင်းတွင် တစ်ကြိမ်၊ ကုပ်နေသောအနေအထားတွင် တစ်ကြိမ်၊ ပိုက်ဗဟိုသည် တစ်ကြိမ်တွင် ရှိနေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ chuck clamping ၏ပါဝါသည် input လေဖိအားမှဆင်းသက်လာသည်။ ဓာတ်ငွေ့ထည့်သွင်းသည့်လိုင်းတွင် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားထိန်းညှိသည့်အဆို့ရှင်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး လေဖိအားထိန်းညှိသည့်အဆို့ရှင်ပေါ်ရှိ ခလုတ်ကို လှည့်ခြင်းဖြင့် ကုပ်နေသောအားကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
5. လက်တွေ့ကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဒိုင်းနမစ်ပံ့ပိုးမှုစွမ်းရည်- ပိုက်အလျားပိုရှည်လေ၊ ၎င်းကို ဆိုင်းငံ့ထားပြီးနောက် ပိုက်၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပါသည်။ ပိုက်ကို တင်ဆောင်ပြီးနောက်၊ ရှေ့နှင့်နောက်တွင် ပိုက်ကို ချုပ်ထားသော်လည်း၊ ပိုက်၏ အလယ်အပိုင်းသည် ဆွဲငင်အားကြောင့် လျော့သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပိုက်၏ မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ခြင်းသည် ဖြတ်သွားသည့် သဘောထား ဖြစ်လာမည်၊ ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုသည် ဖြတ်တောက်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်၏။ ထိပ်တန်းပစ္စည်းပံ့ပိုးမှု၏ သမားရိုးကျလက်စွဲ ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပါက အဝိုင်းပိုက်နှင့် စတုရန်းပိုက်၏ ပံ့ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကိုသာ ဖြေရှင်းနိုင်သော်လည်း ပိုက်ဖြတ်ခြင်းအတွက် ပုံမှန်မဟုတ်သော အပိုင်းအမျိုးအစားဖြစ်သည့် စတုဂံပိုက်နှင့် ဘဲဥပုံပိုက်၊ ထိပ်တန်းပစ္စည်းပံ့ပိုးမှု၏ လူကိုယ်တိုင် ချိန်ညှိမှုမှာ မမှန်ကန်ပါ။ . ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းပုံ၏ ပေါ်လုတ်ထိပ်ပံ့ပိုးမှုနှင့် အမြီးပံ့ပိုးမှုသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုက်သည် လှည့်သည့်အခါ အာကာသအတွင်း မတူညီသော ကိုယ်ဟန်အနေအထားများကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။ Floating top material support နှင့် tail material support သည် ပိုက်သဘောထားပြောင်းလဲမှုအရ ပံ့ပိုးမှုအမြင့်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် ပိုက်အောက်ခြေသည် support shaft ၏ထိပ်နှင့် အမြဲခွဲလို့မရကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ပိုက်၏ ရွေ့လျားနိုင်သော ပံ့ပိုးမှုတစ်ခု ကစားသည်။ အကျိုးသက်ရောက်မှု။ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီနှင့် ဖြတ်ပြီးနောက် ပိုက်၏တည်နေရာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ရေပေါ်အမြီးပိုင်းအထောက်အပံ့နှင့် ရေပေါ်အမြီးပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုကို တိကျသေချာစေပါသည်။
6. လုပ်ငန်းစဉ်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားမှု- ဖြတ်တောက်ရန်၊ ဘောင်ခတ်ခြင်း၊ အဖွင့်၊ အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်သည့် အမျိုးမျိုးသောပုံစံများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် 3D ပုံဆွဲဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုကာ ၎င်းတို့ကို NC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရိုဂရမ်များအဖြစ် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ပြောင်းလဲပါ။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် nesting software မှတဆင့်။ ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းပုံ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် CNC စနစ်သို့ ထည့်သွင်းပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာဘေ့စ်မှ သက်ဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပြန်လည်ရယူပြီး စက်ကိရိယာကို ခလုတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် စတင်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သမားရိုးကျလွှ၊ ကား၊ ဖောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြီးမြောက်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု ပြီးမြောက်ခြင်းသည် ထိန်းချုပ်နိုင်သော နှင့် အာမခံချက်ရှိသော စီမံဆောင်ရွက်မှု တိကျမှုအပြင် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ဆောင်ကြဉ်းပေးပါသည်။ ဤဂဏန်းသင်္ချာပြဿနာများ ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် နုတ်ခြင်းတို့သည် လုပ်ငန်းအော်ပရေတာတိုင်းအတွက် ရှင်းလင်းရပါမည်။
7. သံမဏိပရိဘောဂလုပ်ငန်းသုံးပိုက်များအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပိုက်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာတွင် ပြောင်းလဲမှုအသစ်များကို ဆောင်ကျဉ်းပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို သုတေသနပြုပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာကတည်းက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် မိမိကိုယ်ကို နေရာချထားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းကို နက်ရှိုင်းစွာ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် စေ့စပ်သေချာစွာ ပြုလုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ သံမဏိပရိဘောဂလုပ်ငန်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပိုက်ဖြတ်စက်အတွက် စံနမူနာပြကိစ္စဖြစ်လာသည်။ နှစ်များတစ်လျှောက် R&D၊ စူးစမ်းရှာဖွေရေးနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုလမ်းပေါ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံများစွာကို စုဆောင်းထားပြီး ပရိဘောဂထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ထိရောက်ပြီး ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများစွာကို တီထွင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်။ မူလ welded ရန်လိုအပ်သည်၊ ယခု buckled နှင့် fixed နိုင်သည်; မူရင်း spliced ရန်လိုအပ်သည်, တိုက်ရိုက်ကွေးနိုင်ပါတယ်; မူလပိုက်အသုံးပြုမှုမှာ အလွန်နည်းပါသည်၊ ယခု ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိုက်ချွေတာမှုနှင့် ထုတ်ကုန်များ ပိုမိုရရှိစေရန်အတွက် ဘုံအစွန်းဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး၊ ဤကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာအသစ်များကို ပရိဘောဂလုပ်ငန်းတွင် ပိုက်ပြုပြင်ခြင်းကိစ္စတွင် အသုံးပြုကြပြီး အကျိုးကျေးဇူးများမှာ သေချာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ကိရိယာအသုံးပြုသူများ။
သတ္တုပရိဘောဂအတွက် လေဆာဖြတ်စက်