ਖ਼ਬਰਾਂ - ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਲਈ 4 ਸੁਝਾਅ 10000 ਡਬਲਯੂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ
/

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ 'ਤੇ 10000 ਡਬਲਯੂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ 'ਤੇ 10000 ਡਬਲਯੂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ

 

2021-2025 ਵਿਚ ਗਲੋਬਲ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕੀਟ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਚ 9.92 ਬਿਲੀਅਨ ਡਾਲਰ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ 9.92 ਅਰਬ ਡਾਲਰ ਹੋ ਗਈ ਹੈ. ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਫਾਈਬਰ ਲਾਸਰਾਂ, ਅਤੇ "10,000 ਵਾਟਸ" ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਹਾਲ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ.

ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗੋਲਡਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕੋਲ 12,000 ਵਾਟ, 15,000 ਡਬਲਯੂ.ਟੀ.20,000 ਵਾਟਸ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ 30,000 ਵਾਟਸ. ਉਪਯੋਗ ਦੌਰਾਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵੀ ਕੁਝ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਲ ਦੇਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹ ਲਿਆ ਹੈ.

ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਵਿਚ, ਆਓ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਵਿਸ਼ਾਲ ਮੌਸਮ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, ਫੋਰਸਮਨੀ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰਤਾ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ.

 

10,000 ਵੱਟ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੋਲਡਨ ਲੇਜ਼ਰ

 

ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟਾਈ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਫੋਕਸ
ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ <25mm ਪੂਰੀ ਪਾਵਰ ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ. ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ
> 30mmm ਪੂਰੀ ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਡੀਬੱਗ ਵਿਧੀ

 

ਕਦਮ 1.ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਾਵਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਲਈ, ਸੁਨਹਿਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਟੇਬਲ ਦੇ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਵੇਖੋ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਵੇਖੋ.

 

ਕਦਮ 2.ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਰਫਿਗਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ;

 

ਕਦਮ 3.ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਚ ਦੀ ਸੁਣਵਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

 

ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

 

ਨੋਜ਼ਲ ਚੋਣ:ਸਟੀਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚਮਕਦਾਰ ਵਿਆਸ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

 

ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਡੀਬੱਗਿੰਗ:ਜਦੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਟੀਲ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 550hz ਅਤੇ 150hz ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਵਸਥਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

 

ਡਿ duty ਟੀ ਚੱਕਰ ਡੀਬੱਗਿੰਗ:ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਪੀੜਤ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੇ ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਡੈਲੇਮਿਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

 

ਫੋਕਸ ਚੋਣ:ਜਦੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ ਜਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਨੋਜਲ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਡਿਫੋਕਸ ਨਿਰੰਤਰ ਦਰਮਿਆਨੀ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਡਿਫੋਪਸ ਮੋਟੇ ਪਲੇਟ ਪਲਸ ਮੋਡ ਕੱਟਣ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

 


ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ