ਟੈਕਨਾਵੀਓ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਅਵਧੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਗਭਗ 12% ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਲੋਬਲ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ 9.92-2021 ਵਿੱਚ 2025 ਬਿਲੀਅਨ ਡਾਲਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ "10,000 ਵਾਟਸ" ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗੋਲਡਨ ਲੇਜ਼ਰ ਨੇ 12,000 ਵਾਟਸ, 15,000 ਵਾਟਸ,20,000 ਵਾਟ, ਅਤੇ 30,000 ਵਾਟ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਬੰਧੀ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਵੀ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਲ ਦੇਣ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਇਸ ਅੰਕ ਵਿੱਚ, ਆਓ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਇਸ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੋਲਡਨ ਲੇਜ਼ਰ ਵੱਧ 10,000 ਵਾਟ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਟਿੰਗ
| ਸਮੱਗਰੀ | ਮੋਟਾਈ | ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ | ਫੋਕਸ |
| ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ | <25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਪੂਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ. ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ ਹੋਵੇਗਾ |
| > 30mm | ਪੂਰੀ ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ. ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ |
ਡੀਬੱਗ ਵਿਧੀ
ਕਦਮ 1.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਵਰ BWT ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਲਈ, ਗੋਲਡਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਵੇਖੋ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ;
ਕਦਮ 2.ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਰਫੋਰਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;
ਕਦਮ3.ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਰਫੋਰਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਚ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਚੋਣ:ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਡੀਬੱਗਿੰਗ:ਜਦੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਟੀਲ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 550Hz ਅਤੇ 150Hz ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਵਸਥਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡਿਊਟੀ ਸਾਈਕਲ ਡੀਬੱਗਿੰਗ:ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 50% -70% ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫੋਕਸ ਚੋਣ:ਜਦੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ ਜਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨੈਗੇਟਿਵ ਡੀਫੋਕਸ ਲਗਾਤਾਰ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਡੀਫੋਕਸ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਪਲਸ ਮੋਡ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਲੇਅਰਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।