ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ, ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਖਪਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਿਹਤ: ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ;
2, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚੀਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚੀਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.10 ~ 0.20mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
3, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਿਨਾਂ ਬਰਰ ਦੇ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ;
4, ਗਤੀ, ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਨਾ;
5, ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗਠਨ 'ਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
6, ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੁਰੰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੱਚਤ: ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਫੂਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਲਈ, ਗੋਲਡਨ ਵੀਟੌਪ ਲੇਜ਼ਰ ਨੇ ਡੁਅਲ ਟੇਬਲ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ GF-JH ਸੀਰੀਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ।
GF-JH ਸੀਰੀਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ 3000, 4000, ਜਾਂ 6000 ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਵਾਧੂ-ਵੱਡੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਫਾਰਮੈਟ ਛੋਟੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲੰਬੇ ਕਟਿੰਗ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਡਲ 1530, 2040, 2560 ਅਤੇ 2580 ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 2.5 × 8 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਤਲੀ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਉੱਚ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ।
ਵਾਧੂ ਫੰਕਸ਼ਨ (ਪਾਵਰ ਕੱਟ ਫਾਈਬਰ, ਕੱਟ ਕੰਟਰੋਲ ਫਾਈਬਰ, ਨੋਜ਼ਲ ਚੇਂਜਰ, ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਆਈ) ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਲੇਜ਼ਰ ਗੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ। ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।