ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਲਿਆ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. 2014 ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਨੇ ਸੀਓ 2 ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਸੋਰਸ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਮੰਨਿਆ.
ਪਲਾਜ਼ਮਾ, ਅੱਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਥਰਮਲ energy ਰਜਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ 1: 1 ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ. ਇਸ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਸਖਤ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰਜੀਹ method ੰਗ ਹੈ.
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਧਿਆਨ ਮਿਲਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਖਰਚੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਫਾਈਬਰ-ਕੱਟਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲਾਭ ਇਸ ਦੀ energy ਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਾਲ ਪੂਰੇ ਠੋਸ ਰਾਜ ਦੇ ਪੂਰੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਇਕੋ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਅਕਸਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੇ-ਆਪੋ-ਆਪਟੀਕਲ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟ ਲਈ, ਅਸਲ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਗਭਗ 8% ਤੋਂ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, 25% ਅਤੇ 30% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ. ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਫਾਈਬਰ-ਆਪਟਿਕ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਘੱਟ energy ਰਜਾ ਦਾ ਸੇਵਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 86% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ energy ਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਫਾਈਬਰ ਲੇਸਰਾਂ ਕੋਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਵੇਵਲੈਂਥ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਤੀਰ ਦੇ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਂਗ. ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣੀ ਬੀਮ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਲੇਸਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਮੋਟਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ 6MM ਮੋਟੀ ਤੱਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 1.5kW ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 3KW CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੀਮਤ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਵੀ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਗੈਸ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਂਸੀਟੇਮੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਤਕਰੀਬਨ ਕੋਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਗੈਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਨ, ਗੁਫਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਕਿਲ੍ਟ ਸੀਓ 2 ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਇਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 20,000 ਡਾਲਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਐਕਸਿਆਲ ਟਰਬਾਈਨਜ਼ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਗੈਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨਜ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਹੱਲ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਠੰਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਉੱਚ energy ਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
ਫਾਈਬਰ ਲੇਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਸੰਚਾਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਸ਼ੀਟ ਵਾਰੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਕੁਝ. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ -ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਲਾਈਟ-ਐਂਟਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ