Pika aktuale e dhimbjes në industrinë e prodhimit të mobiljeve të çelikut
1. Procesi është i ndërlikuar: Mobiljet tradicionale marrin përsipër procesin e prodhimit industrial për marrjen e prerjes së shtratit të shiritit - përpunimi i makinës së kthimit - sipërfaqja e qëndrueshme - duke prishur pozicionin e pozicionit dhe ndëshkimin - duke prishur - pastrimin - transferimi i saldimit kërkon 9 procese.
2. Vështirë për të përpunuar tub të vogël: Specifikimet e lëndëve të para për prodhimin e mobiljeve janë të pasigurt. Më e vogla është10 mm*10 mm*6000 mm, dhe trashësia e murit të tubit është përgjithësisht0,5-1.5 mm. Problemi më i madh në përpunimin e tubit të vogël është se tubi në vetvete ka ngurtësi të ulët dhe deformohet lehtësisht nga forca e jashtme, siç janë lakimi i tubit, gjarpërimi dhe fryrja pas nxjerrjes. Procedurat tradicionale të përpunimit, të tilla si prerja e makinerisë sharrim, seksioni i përpunimit të makinerive sharrim dhe beveling, grushta grusht, shpimi i makinerisë shpuese, etj., Janë metoda të përpunimit të kontaktit që detyrojnë formën e tubit të deformohet nga nxjerrja e forcës së jashtme, plus kaq shumë procese dhe shumë njerëz rrjedhin rrjedhën e përpunimit, kapaciteti mbrojtës i tubit është pothuajse jo, shpesh në fazën përfundimtare të produktit të përfunduar, sipërfaqja e tubit është gërvishtur apo edhe deformuar, dhe kërkon riparim dytësor manual, që është kohë dhe i mundimshëm.
3. Saktësia e dobët e përpunimit: Sipas metodës tradicionale të përpunimit të tubit të mobiljeve të çelikut, saktësia e përgjithshme e tubit nuk mund të garantohet. Pavarësisht nëse është përpunimi i tillë si makina sharruese, makineria grushtuese ose makineria e shpimit, ka gabime të përpunimit, veçanërisht për pajisjet e përpunimit me shkallë të ulët të kontrollit të automatizmit. Sa më shumë të jetë sekuenca e procesit, aq më shumë grumbullohet gabimi i përpunimit. Të gjitha metodat e mësipërme të përpunimit kërkojnë ndërhyrje njerëzore në kontrollin e procesit, dhe gabimi njerëzor do t'i shtohet gabimit të saktësisë së produktit përfundimtar. Prandaj, saktësia e metodës tradicionale të përpunimit me shumë procese nuk është e kontrollueshme dhe e garantuar. Në fazën përfundimtare të produktit, riparimi dhe riparimi manual është gjendja normale.
4. Efikasiteti i ulët i përpunimit: Makina sharruese ka avantazhe të caktuara për prerjen sinkron dhe bashkimin e tubave të shumëfishtë, por efikasiteti i prerjes së hapjes së tubit është jashtëzakonisht i ulët, dhe është e nevojshme të ndryshoni këndin e prerjes dhe pozicionin e tehut të sharrës Për pozicionimin dhe prerjen e shumëfishtë, që nuk është as efikase dhe as e arritshme. Saktësia e kontrollit. Shtypjet e grushtit mund të përdoren për shënimin e grupeve të vrimave standarde të formës, siç janë vrimat e rrumbullakëta dhe vrimat katrore. Sidoqoftë, ka shumë lloje të llojeve të vrimave në industrinë e mobiljeve. Makina punuese ka shumë aftësi përpunimi për vrima të tilla, përveç nëse klienti shkakton shpenzime më shumë përvojë dhe kosto për të zhvilluar një shumëllojshmëri të formave të ndryshme. Të gjithë e dinë që makina e shpimit mund të përpunojë vetëm vrima të rrumbullakëta, dhe përpunimi është më i kufizuar. Kufizimet e përpunimit dhe joefikasitetet e secilit proces rezultojnë në joefikasitet në prodhimin e përgjithshëm të produktit.
5. Kostoja e lartë e punës: Për sharrimin, grushtimin dhe shpimin në mënyrën tradicionale të përpunimit, tipari më i madh është ndërhyrja njerëzore. Funksionimi i secilës pajisje duhet të ruhet me dorë, sepse automatizimi i pajisjeve të tilla është jashtëzakonisht i ulët. Për përpunimin e objekteve të tilla të përpunimit jo-fletë të tubave, kërkohet kontroll manual për secilën pjesë të ushqyerjes, pozicionimit, përpunimit dhe rikthimit. Prandaj, shpesh mund të shihet në punëtorinë e industrisë së përpunimit të mobiljeve, shumë pajisje, shumë punëtorë. Në ditët e sotme, me zhvillimin e kushteve të tregut, pronarët e bizneseve po vajtojnë se punëtorët po bëhen gjithnjë e më të lëvizshëm, dhe ata po bëhen gjithnjë e më të vështirë për t'u rekrutuar. Kërkesat për paga të punëtorëve po rriten gjithashtu. Kostot e punës mund të përbëjnë një pjesë të madhe të fitimeve të korporatave.
6. Cilësia e dobët e produktit: Saktësia dhe cilësia e tubit të përfunduar ndikojnë drejtpërdrejt në produktin përfundimtar. Burr, deformimi periferik i makinës, papastërtia në murin e brendshëm të tubit, etj. Nuk lejohen për prodhimin e mobiljeve të nivelit të lartë. Sidoqoftë, pavarësisht nëse është duke parë makinën duke prerë, grushtuar ose shpuar, padyshim që këto probleme do të ekspozohen pas përpunimit të tubit. Dëbimi manual, zvogëlimi dhe pastrimi i punës në operacionet pasuese nuk mund të shmanget.
7. Ekziston një mungesë serioze e fleksibilitetit: në ditët e sotme, kërkesa për konsumatorët po bëhet gjithnjë e më e personalizuar, kështu që modeli i ardhshëm i mobiljeve është padyshim gjithnjë e më i individualizuar. Makina tradicionale sharruese, makineria e grushta, makineria shpuese dhe pajisjet e tjera janë të modës së vjetër, dhe zanati i thjeshtë nuk mund të mbështesë dizajnin e ri dhe frymëzimin krijues. Shkëlqe në realitet. Joefikasiteti, cilësia inferior dhe mangësitë e kostos së lartë të mënyrës tradicionale të përpunimit do të pengojnë seriozisht ritmin e hulumtimit dhe zhvillimit të produkteve të reja, dhe do t'i japin tregut një fillim të kokës.
Cilat risi mund të sjellë prerësi plotësisht automatik i tubave lazer në mobilje
industria prodhuese? Cilat janë karakteristikat e pajisjeve?
1. Forca e re kryesore në përpunimin e tubave metalikë të bismut: Prerja e lazerit me fibra është një armë e re për përpunimin e metaleve vitet e fundit. Më vonë, ajo po zëvendëson gradualisht qethjen tradicionale, grushtat, shpimin dhe sharrimin. Materiali i tubit është gjithashtu metal, dhe tubi i industrisë së mobiljeve është bërë prej çeliku inox, i cili është në përputhje me avantazhet e prerjes me lazer të fibrave. Fibra me efikasitet të lartë të efikasitetit të konvertimit fotoelektrik, cilësi të shkëlqyeshme të rrezes, energji me lazer me densitet të lartë të përqendrimit, hendek të prerë të imët, mund të përdoret në përpunimin e tubave të industrisë së mobiljeve. Rrjeti rrotullues i makinës së prerjes me lazer të fibrave plotësisht automatike të lazerit vexo ka një shpejtësi rrotulluese deri në 120 rpm, dhe aftësia e lazerit të fibrave për të prerë çelikun e pandryshkshëm me shpejtësi ultra të lartë. Kombinimi i të dyve e bën efikasitetin e përpunimit të tubit gjysmën e përpjekjes. Në të njëjtën kohë, kur lazeri i fibrave shkurton tubin, koka e prerjes lazer nuk kontakton tubin, por është i projektuar me lazer në sipërfaqen e tubit për shkrirje dhe prerje, kështu që i përket mënyrës së përpunimit jo të kontaktit, duke shmangur në mënyrë efektive problemin e deformimit të tubit nën mënyrën tradicionale të përpunimit. Seksioni i prerë nga lazeri i fibrave është i zoti dhe i qetë, dhe nuk ka asnjë burr pas prerjes. Prandaj, avantazhet e dyfishta të efikasitetit dhe cilësisë janë garancia e rëndësishme për prerjen e lazerit të fibrave për t'u bërë forca e re kryesore në përpunimin e tubit metalik.
2. Konfigurimi i personalizuar Për të ndihmuar efikasitetin e përpunimit dhe përmirësimin e cilësisë: Për industrinë e mobiljeve, materiali i vogël, i hollë, është kryesisht karakteristika të çelikut inox, ne përdorim konfigurimin e synuar për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit dhe cilësinë e përpunimit të tubit të industrisë së mobiljeve. Lazer me fibra të modulit special, fibra speciale, kokë prerjeje me lazer me fibra fokale jo-konvencionale, të gjitha avantazhet e konfigurimit përqendrohen në aftësinë e prerjes së tubit special në industrinë e mobiljeve, efikasiteti i tubit të çelikut inox me të njëjtën specifikim është specifikimi Pritini nga makina jonë konvencionale standarde e prerjes së lazerit me fibra gati 30%, ndërsa sjell rezultate më të mira të prerjes.
3. Prodhimi automatik i grupeve të tubave: Pasi të vendosen tubat e bashkuar në makinën e ushqyerjes automatike, fillohet një buton, dhe tubat ushqehen automatikisht, ndahen, ushqehen, kapen automatikisht, ushqehen, prerë dhe shkarkohen në një go. Falë funksionit tonë automatik të ngarkimit dhe shkarkimit të zhvilluar në makinën plotësisht automatike të prerjes së tubit lazer, tubi mund të realizojë mundësinë e përpunimit të grupeve. Materialet e vogla të tubave në industrinë e mobiljeve marrin më pak hapësirë. I njëjti lloj pajisje mund të paketojë më shumë tuba në një ngarkesë, kështu që ka më shumë avantazhe. Një person është në detyrë, dhe i gjithë procesi përfundon automatikisht. Ky është mishërimi i efikasitetit.
4. Relaksimi i shtrëngimit të tubit: Për tubin e vogël të industrisë së mobiljeve, çakmaku i prerjes me lazer është më i ngurtë. Nëse forca e shtrëngimit është shumë e madhe, tubi deformohet lehtësisht, forca e shtrëngimit është shumë e vogël, dhe gjatësia e tubit është më e gjatë. Gjatë procesit të prerjes, tubi rrotullohet me një shpejtësi të lartë dhe shkëputet lehtësisht. Prandaj, forca e shtrëngimit të çakmakut të pajisjeve të prerjes së tubit në industrinë e mobiljeve duhet të jetë e rregullueshme, dhe metoda e debugging duhet të realizohet lehtësisht. Chuck pneumatik i vetë-përqendruar i konfiguruar nga makina plotësisht automatike e prerjes së tubave lazer mund të realizojë vetë-përqendrimin në shtrëngimin e tubit, një herë në pozicionin e shtrëngimit, dhe qendra e tubit është në vend një herë. Në të njëjtën kohë, fuqia e shtrëngimit të Chuck rrjedh nga presioni i ajrit të hyrjes. Linja e hyrjes së gazit është e pajisur me një valvul rregullues të presionit të gazit, dhe forca e shtrëngimit mund të rregullohet lehtësisht duke rrotulluar çelësin në valvulën rregulluese të presionit të ajrit.
5. Aftësia praktike dhe e besueshme e mbështetjes dinamike: Sa më e gjatë të jetë gjatësia e tubit, aq më serioz është deformimi i tubit pasi të pezullohet. Pasi të jetë ngarkuar tubi, megjithëse chuck është kapur para dhe pas, pjesa e mesme e tubit do të ulet për shkak të gravitetit, dhe rrotullimi me shpejtësi të lartë të tubit do të bëhet një qëndrim i kalimit, kështu që prerja do të ndikojë në saktësinë e prerjes të tubit. Nëse miratohet metoda konvencionale e rregullimit manual të mbështetjes së materialit të lartë, vetëm kërkesat e mbështetjes së tubit të rrumbullakët dhe tubit katror mund të zgjidhen, por për prerjen e tubit të llojit të parregullt të seksionit siç është tubi drejtkëndor dhe tubi eliptik, Rregullimi manual i mbështetjes së materialit të lartë është i pavlefshëm. . Prandaj, mbështetja e lartë lundruese dhe mbështetja e bishtit të konfigurimit të pajisjeve tona është një zgjidhje profesionale. Kur tubi rrotullohet, ai do të tregojë pozicione të ndryshme në hapësirë. Mbështetja e lartë e materialit lundrues dhe mbështetja e materialit të bishtit mund të rregullojnë automatikisht lartësinë e mbështetjes në kohë reale sipas ndryshimit të qëndrimit të tubit, kështu që mund të sigurojë që fundi i tubit të jetë gjithmonë i pandashëm nga maja e boshtit mbështetës, i cili Luan një mbështetje dinamike të tubit. efekt Mbështetja e materialit të lartë lundrues dhe mbështetja e materialit të bishtit lundrues punojnë së bashku për të ruajtur qëndrueshmërinë e pozicionimit të tubit para dhe pas prerjes, duke siguruar kështu saktësinë e prerjes.
6. Përqendrimi i procesit dhe diversiteti i procesit: Përdorni softuerin e vizatimit 3D për të hartuar modele të ndryshme që duhet të përpunohen, të tilla si prerja, përmbytja, hapja, shënimi, shënimi, etj., Dhe pastaj shndërroni ato në programe të përpunimit NC në një hap Përmes softuerit profesional të foleve. , hyrje në sistemin profesional CNC të konfigurimit të pajisjes, dhe më pas të merrni parametrat përkatës të procesit të prerjes nga baza e të dhënave të procesit, dhe përpunimi mund të fillohet me një buton. Një proces i automatizuar i prerjes plotëson sharrën tradicionale, makinën, grushtimin, shpimin dhe proceset e tjera. Përfundimi i centralizuar i procesit sjell saktësi të kontrollueshme dhe të garantuar të përpunimit, si dhe efikasitet të lartë dhe kosto të ulët. Kjo shtesë dhe zbritja e problemeve aritmetike duhet të jetë e qartë për çdo operator të biznesit.
7. Përdorimi i makinave të prerjes së lazerit me fibra profesionale për tubat e industrisë së mobiljeve të çelikut ka sjellë ndryshime të reja në teknologjinë e përpunimit të tubave. Që kur kemi filluar hulumtimin dhe zhvillimin e makinës plotësisht automatike të prerjes me lazer të fibrave, ne e kemi pozicionuar veten në industri, duke e bërë industrinë në thellësi, profesionale dhe të përpiktë. Industria e mobiljeve të çelikut është bërë një rast model për makinën tonë të prerjes së tubave. Në rrugën e R&D, eksplorimit dhe inovacionit ndër vite, ne kemi grumbulluar shumë përvojë teknike dhe kemi zhvilluar shumë risi efikase dhe inovative për industrinë e prodhimit të mobiljeve. Proces Nevoja origjinale për tu bashkuar, tani mund të kapet dhe të fiksohet; Nevoja origjinale për t'u ndarë, mund të përkulet drejtpërdrejt; Përdorimi origjinal i tubit është shumë i ulët, tani mund të përdorë funksionin e zakonshëm të prerjes së skajeve për të arritur kursime më të mira të tubit dhe më shumë produkte jashtë, dhe kështu me radhë, këto teknika të reja të përpunimit përdoren në rastin e përpunimit të tubave të industrisë së mobiljeve, dhe përfitimet janë natyrisht përdoruesit e pajisjeve tona.
Makinë prerjeje lazer për mobilje metalike