Pika aktuale e dhimbjes në industrinë e prodhimit të mobiljeve prej çeliku
1. Procesi është i ndërlikuar: mobiljet tradicionale marrin përsipër procesin e prodhimit industrial për vjeljen-prerja e shtratit të sharrës-përpunimi i makinës rrotulluese-sipërfaqja e pjerrët-përmirësimi i pozicionit të shpimit dhe shpimi-shpimi-pastrimi-saldimi me transferim kërkon 9 procese.
2. Vështirë për t'u përpunuar tub i vogël: specifikimet e lëndëve të para për prodhimin e mobiljeve janë të paqarta. Më i vogli është10mm*10mm*6000mm, dhe trashësia e murit të tubit është përgjithësisht0,5-1,5 mm. Problemi më i madh në përpunimin e tubave të vegjël është se vetë tubi ka ngurtësi të ulët dhe deformohet lehtësisht nga forca e jashtme, siç është përkulja, përdredhja dhe fryrja e tubit pas nxjerrjes. Procedurat tradicionale të përpunimit, të tilla si prerja e makinës sharruese, seksioni i përpunimit të makinës sharruese dhe pjerrësia, shpimi me grusht, shpimi i makinës së shpimit, etj., janë metoda të përpunimit të kontaktit që detyrojnë formën e tubit të deformohet nga nxjerrja e forcës së jashtme, plus kaq shumë procese dhe shumë njerëz Rrjedha e përpunimit, kapaciteti mbrojtës i tubit është pothuajse aspak, shpesh deri në fazën përfundimtare të produktit të përfunduar, sipërfaqja e tubit është gërvishtur apo edhe deformuar dhe kërkon riparim dytësor manual, i cili kërkon kohë dhe mundim.
3. Saktësia e dobët e përpunimit: Sipas metodës tradicionale të përpunimit të tubave të mobiljeve prej çeliku, saktësia e përgjithshme e tubit nuk mund të garantohet. Pavarësisht nëse bëhet fjalë për përpunim si makina sharruese, makineri shpuese ose makinë shpimi, ka gabime në përpunim, veçanërisht për pajisjet e përpunimit me shkallë të ulët të kontrollit të automatizimit. Sa më shumë të jetë sekuenca e procesit, aq më shumë akumulohet gabimi i përpunimit. Të gjitha metodat e mësipërme të përpunimit kërkojnë ndërhyrje njerëzore në kontrollin e procesit dhe gabimi njerëzor do t'i shtohet gabimit të saktësisë së produktit përfundimtar. Prandaj, saktësia e metodës tradicionale të përpunimit me shumë procese nuk është e kontrollueshme dhe e garantuar. Në fazën e produktit përfundimtar, riparimi dhe riparimi manual është gjendja normale.
4. Efikasitet i ulët i përpunimit: Makina sharruese ka disa avantazhe për prerjen sinkrone dhe zbërthimin e tubave të shumtë, por efikasiteti i prerjes së hapjes së tubit është jashtëzakonisht i ulët, dhe është e nevojshme të ndryshohet këndi i prerjes dhe pozicioni i tehut të sharrës. për pozicionim dhe prerje të shumëfishtë, që nuk është as efikase dhe as e arritshme. Saktësia e kontrollit. Presat me shpuese mund të përdoren për shpimin në grup të vrimave me formë standarde si vrima të rrumbullakëta dhe vrima katrore. Megjithatë, ka shumë lloje të llojeve të vrimave në industrinë e mobiljeve. Makina shpuese ka shumë aftësi përpunuese për vrima të tilla, përveç nëse klienti shkakton Shpenzoni më shumë përvojë dhe kosto për të zhvilluar një shumëllojshmëri kallëpësh të ndryshëm. Të gjithë e dinë që makina e shpimit mund të përpunojë vetëm vrima të rrumbullakëta, dhe përpunimi është më i kufizuar. Kufizimet e përpunimit dhe joefikasiteti i secilit proces rezultojnë në joefikasitet në prodhimin e përgjithshëm të produktit.
5. Kostoja e lartë e punës: Për sharrimin, shpimin dhe shpimin në mënyrën tradicionale të përpunimit, veçoria më e madhe është ndërhyrja njerëzore. Funksionimi i secilës pajisje duhet të ruhet manualisht, sepse automatizimi i pajisjeve të tilla është jashtëzakonisht i ulët. Për përpunimin e objekteve të tilla të përpunimit jo fletë të tubave, kërkohet kontroll manual për secilën pjesë të ushqimit, pozicionimit, përpunimit dhe rikuperimit. Prandaj, shpesh mund të shihet në punëtorinë e industrisë së përpunimit të mobiljeve, shumë pajisje, shumë punëtorë. Në ditët e sotme, me zhvillimin e kushteve të tregut, pronarët e bizneseve ankohen se punëtorët po bëhen gjithnjë e më të lëvizshëm dhe po bëhen gjithnjë e më të vështirë për t'u rekrutuar. Kërkesat për paga të punëtorëve po rriten gjithashtu. Kostot e punës mund të përbëjnë një pjesë të madhe të fitimeve të korporatës.
6. Cilësia e dobët e produktit: Saktësia dhe cilësia e tubit të përfunduar ndikojnë drejtpërdrejt në produktin përfundimtar. Gryka, deformimi periferik i makinës, papastërtia në murin e brendshëm të tubit, etj. nuk lejohen për prodhimin e mobiljeve të nivelit të lartë. Megjithatë, nëse bëhet fjalë për prerje, shpim apo shpim me makinë sharrimi, nuk ka dyshim se këto probleme do të ekspozohen pas përpunimit të tubit. Puna e heqjes, prerjes dhe pastrimit me dorë në operacionet e mëvonshme nuk mund të shmanget.
7. Ka një mungesë serioze fleksibiliteti: Në ditët e sotme, kërkesa për konsumatorët po bëhet gjithnjë e më e personalizuar, kështu që dizajni i mobiljeve të ardhshme është padyshim gjithnjë e më i individualizuar. Makina tradicionale e sharrimit, makina shpuese, makina e shpimit dhe pajisjet e tjera janë të modës së vjetër, dhe zanati i thjeshtë nuk mund të mbështesë dizajnin e ri dhe frymëzimin krijues. Shkëlqe në realitet. Joefikasiteti, cilësia inferiore dhe mangësitë me kosto të lartë të mënyrës tradicionale të përpunimit do të pengojnë seriozisht ritmin e kërkimit dhe zhvillimit të produkteve të reja dhe do t'i japin tregut një fillim.
Çfarë risi mund të sjellë në mobilje prerësi plotësisht automatik i tubave lazer
industria prodhuese? Cilat janë karakteristikat e pajisjeve?
1. Forca e re kryesore në përpunimin e tubave metalikë të bismutit: prerja me lazer me fibra është një armë e re për përpunimin e metaleve vitet e fundit. Më vonë, gradualisht po zëvendëson prerjen tradicionale, shpimin, shpimin dhe sharrimin. Materiali i tubit është gjithashtu metal, dhe tubi i industrisë së mobiljeve është prej çeliku inox, i cili është në përputhje me avantazhet e prerjes me lazer me fibra. Efikasiteti i konvertimit fotoelektrik me efikasitet të lartë të lazerit me fibra, cilësi e shkëlqyer e rrezes, energjia lazer me densitet të lartë të fokusimit, hendeku i prerjes së imët, mund të përdoret në përpunimin e tubave të industrisë së mobiljeve. Çok rrotullues i makinës së prerjes me fibra plotësisht automatike me lazer Vexo ka një shpejtësi rrotullimi deri në 120 rpm dhe aftësinë e lazerit me fibra për të prerë çelikun inox me shpejtësi ultra të lartë. Kombinimi i të dyjave e bën efikasitetin e përpunimit të tubave sa gjysma e përpjekjes. Në të njëjtën kohë, kur lazeri me fibra pret tubin, koka e prerjes me lazer nuk kontakton tubin, por projektohet me lazer në sipërfaqen e tubit për shkrirje dhe prerje, kështu që i përket mënyrës së përpunimit pa kontakt, duke shmangur në mënyrë efektive problemin e deformimit të tubit në mënyrën tradicionale të përpunimit. Seksioni i prerë nga lazeri me fibra është i rregullt dhe i lëmuar dhe nuk ka gërvishtje pas prerjes. Prandaj, avantazhet e dyfishta të efikasitetit dhe cilësisë janë garancia e rëndësishme që prerja me lazer me fibra të bëhet forca e re kryesore në përpunimin e tubave metalikë.
2. Konfigurimi i personalizuar për të ndihmuar efikasitetin e përpunimit dhe përmirësimin e cilësisë: për industrinë e mobiljeve, materiali i vogël, i hollë, është kryesisht çelik inox, ne përdorim konfigurimin e synuar për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit dhe cilësinë e përpunimit të tubit të industrisë së mobiljeve. Lazer me fibër të veçantë, fibër speciale, kokë prerëse lazer me fibër jo-konvencionale me gjatësi fokale, të gjitha avantazhet e konfigurimit fokusohen në aftësinë prerëse të tubit special në industrinë e mobiljeve, efikasiteti i tubit prej çeliku inox i të njëjtit specifikim është prerë nga makineria jonë standarde e prerjes me lazer me fibra Gati 30%, duke sjellë rezultate më të mira prerjeje.
3. Prodhimi automatik i tubave në grup: Pasi tubat e bashkuar vendosen në makinën automatike të ushqimit, fillon një buton dhe tubat ushqehen, ndahen, ushqehen, mbërthehen automatikisht, ushqehen, priten dhe shkarkohen automatikisht me një lëvizje. Falë funksionit tonë automatik të ngarkimit dhe shkarkimit të zhvilluar në makinën plotësisht automatike të prerjes së tubave me lazer, tubi mund të realizojë mundësinë e përpunimit në grup. Materialet e vogla të tubave në industrinë e mobiljeve zënë më pak hapësirë. I njëjti lloj pajisje mund të paketojë më shumë tuba në një ngarkesë, kështu që ka më shumë përparësi. Një person është në detyrë dhe i gjithë procesi përfundon automatikisht. Ky është mishërimi i efikasitetit.
4. Relaksimi i shtrëngimit të tubit: Për tubin e vogël të industrisë së mobiljeve, çanta e prerjes me lazer është më e ngurtë. Nëse forca shtrënguese është shumë e madhe, tubi deformohet lehtësisht, forca shtrënguese është shumë e vogël dhe gjatësia e tubit është më e gjatë. Gjatë procesit të prerjes, tubi rrotullohet me shpejtësi të lartë dhe shkëputet lehtësisht. Prandaj, forca shtrënguese e çakut të pajisjeve të prerjes së tubave në industrinë e mobiljeve duhet të jetë e rregullueshme dhe metoda e korrigjimit duhet të realizohet lehtësisht. Chuk pneumatike vetëqendruese e konfiguruar nga makina plotësisht automatike e prerjes së tubit me lazer mund të realizojë vetëqendrimin në shtrëngimin e tubit, një herë në pozicionin e shtrëngimit dhe qendra e tubit është vendosur një herë. Në të njëjtën kohë, fuqia e shtrëngimit të çakut rrjedh nga presioni i ajrit në hyrje. Linja e hyrjes së gazit është e pajisur me një valvul rregullues të presionit të gazit dhe forca shtrënguese mund të rregullohet lehtësisht duke rrotulluar çelësin në valvulën e rregullimit të presionit të ajrit.
5. Aftësia mbështetëse dinamike praktike dhe e besueshme: Sa më e gjatë të jetë gjatësia e tubit, aq më serioz është deformimi i tubit pasi ai është pezulluar. Pasi të jetë ngarkuar tubi, edhe pse çanta është e mbërthyer para dhe pas, pjesa e mesme e tubit do të ulet për shkak të gravitetit dhe rrotullimi me shpejtësi të lartë i tubit do të bëhet një qëndrim kapërcimi, kështu që prerja do të ndikojë në saktësinë e prerjes të tubit. Nëse adoptohet metoda konvencionale e rregullimit manual të suportit të sipërm material, mund të zgjidhen vetëm kërkesat e mbështetjes së tubit të rrumbullakët dhe tubit katror, por për prerjen e tubit të llojit të seksionit të parregullt si tubacioni drejtkëndor dhe tubi eliptik, rregullimi manual i mbështetjes së materialit të sipërm është i pavlefshëm. . Prandaj, mbështetja lundruese e sipërme dhe mbështetja e bishtit të konfigurimit të pajisjeve tona është një zgjidhje profesionale. Kur tubi rrotullohet, ai do të tregojë qëndrime të ndryshme në hapësirë. Mbështetja e materialit të sipërm lundrues dhe mbështetja e materialit të bishtit mund të rregullojnë automatikisht lartësinë e mbështetjes në kohë reale sipas ndryshimit të qëndrimit të tubit, kështu që mund të sigurojë që fundi i tubit të jetë gjithmonë i pandashëm nga pjesa e sipërme e boshtit mbështetës, i cili luan një mbështetje dinamike të tubit. efekt. Mbështetja e materialit të sipërm lundrues dhe mbështetësja e materialit të bishtit lundrues punojnë së bashku për të ruajtur stabilitetin e pozicionimit të tubit para dhe pas prerjes, duke siguruar kështu saktësinë e prerjes.
6. Përqendrimi i procesit dhe diversiteti i procesit: përdorni softuerin e vizatimit 3D për të hartuar modele të ndryshme që duhet të përpunohen, si p.sh. prerje, pjerrësi, hapje, prerje, shënimi, etj., dhe më pas shndërroni ato në programe të përpunimit NC në një hap përmes softuerit profesional të foleve. , futni në sistemin profesional CNC të konfigurimit të pajisjes dhe më pas merrni parametrat përkatës të procesit të prerjes nga baza e të dhënave të procesit dhe përpunimi mund të fillojë me një buton. Një proces i automatizuar i prerjes plotëson proceset tradicionale të sharrimit, makinës, shpimit, shpimit dhe të tjera. Përfundimi i centralizuar i procesit sjell saktësi të kontrollueshme dhe të garantuar të përpunimit, si dhe efikasitet të lartë dhe kosto të ulët. Kjo mbledhje dhe zbritje e problemeve aritmetike duhet të jetë e qartë për çdo operator biznesi.
7. Përdorimi i makinerive profesionale të prerjes me lazer me fibra për tubat e industrisë së mobiljeve prej çeliku ka sjellë ndryshime të reja në teknologjinë e përpunimit të tubave. Që kur filluam kërkimin dhe zhvillimin e makinës plotësisht automatike të prerjes lazer me fibra, ne jemi pozicionuar në industri, duke e bërë industrinë të thelluar, profesionale dhe të përpiktë. Industria e mobiljeve prej çeliku është bërë një model model për makinën tonë të prerjes së tubave. Në rrugën e R&D, eksplorimit dhe inovacionit gjatë viteve, ne kemi grumbulluar shumë përvojë teknike dhe kemi zhvilluar shumë risi efikase dhe inovative për industrinë e prodhimit të mobiljeve. Procesi. Nevoja origjinale për t'u salduar, tani mund të shtrëngohet dhe fiksohet; nevoja origjinale për t'u bashkuar, mund të përkulet drejtpërdrejt; përdorimi origjinal i tubit është shumë i ulët, tani mund të përdoret funksioni i zakonshëm i prerjes së skajeve për të arritur kursime më të mira të tubave dhe më shumë produkte jashtë, e kështu me radhë, këto teknika të reja të përpunimit përdoren në rastin e përpunimit të tubave në industrinë e mobiljeve, dhe përfitimet janë sigurisht përdoruesit e pajisjeve tona.
Makinë prerëse lazer për mobilje metalike