Lipeipi tsa tšepeke li-tubes tse telele, tse sekoti tse sebelisetsoang merero e fapaneng. Li hlahisoa ka mekhoa e 'meli e fapaneng e hlahisang phala e cheselitsoeng kapa e se nang seam. Mekhoeng ka bobeli, tšepe e tala e qala ka ho lahleloa ka mokhoa o sebetsang haholoanyane oa ho qala. E ntan'o etsoa phala ka ho otlolla tšepe ka har'a tube e se nang moroallo kapa ho qobella mathōko hore a kopane le ho a tiisa ka weld. Mekhoa ea pele ea ho hlahisa phala ea tšepe e ile ea hlahisoa mathoasong a lilemo tsa bo-1800, 'me e ntse e tsoela pele ka mokhoa o tsitsitseng mekhoa ea kajeno eo re e sebelisang kajeno. Selemo le selemo, ho hlahisoa lithane tse limilione tsa lipeipi tsa tšepe. Ho feto-fetoha ha eona ho etsa hore e be sehlahisoa se sebelisoang hangata se hlahisoang ke indasteri ea tšepe.
Histori
Batho ba sebelisitse lipeipi ka lilemo tse likete. Mohlomong tšebeliso ea pele e bile ea litsebi tsa temo tsa boholo-holo tse khelosang metsi a melatsoana le linōka ho ea masimong a bona. Bopaki ba baepolli ba lintho tsa khale bo bontša hore Machaena a ne a sebelisa pipe ea lehlaka bakeng sa ho isa metsi libakeng tse lakatsehang ho tloha ka 2000 BC Li-tubes tsa Clay tse neng li sebelisoa ke lichaba tse ling tsa khale li fumanoe. Lekholong la pele la lilemo AD, liphaephe tsa pele tse etellang pele li ile tsa hahoa Europe. Linaheng tsa tropike, ho ne ho sebelisoa liphaephe tsa bamboo ho tsamaisa metsi. Ma-Amerika a bokolone a ne a sebelisa lehong bakeng sa morero o tšoanang. Ka 1652, mesebetsi ea pele ea metsi e ile ea etsoa Boston ka likutu tse se nang letho.
Peipi e cheselitsoeng e thehoa ka likhoele tsa tšepe tse bilikang ka letoto la lirolara tse kolobisitsoeng tse bopang thepa hore e be sebopeho se chitja. Ka mor'a moo, phala e se nang welded e feta ka li-electrode tsa welding. Lisebelisoa tsena li tiisa lipheletsong tse peli tsa phala hammoho.
Hoo e ka bang ka 1840, basebetsi ba tšepe ba ne ba se ba ntse ba hlahisa li-tubes tse se nang moeli. Ka mokhoa o mong, lesoba le ne le phunngoa ka tšepe e thata, e chitja. Joale billet e ne e futhumatsoa 'me e huloa ka letoto la li-dies e leng ho lelefatsa ho etsa phala. Mokhoa ona o ne o sa sebetse hobane ho ne ho le thata ho phunya lesoba bohareng. Sena se ile sa fella ka hore ho be le phala e sa lekaneng 'me lehlakore le leng le le letenya ho feta le leng. Ka 1888, mokhoa o ntlafalitsoeng o ile oa fuoa tokelo ea molao. Ts'ebetsong ena, chelete e tiileng e ne e lahleloa ho pota-pota motheo oa litene tse sa cheng. Ha se pholile, setene se ne se ntšoa ho siea lesoba bohareng. Ho tloha ka nako eo mekhoa e mecha ea lirolara e nkile sebaka sa mekhoa ena.
Moralo
Ho na le mefuta e 'meli ea lipeipi tsa tšepe, e' ngoe ha e na seam 'me e' ngoe e na le seam e le 'ngoe e cheselitsoeng ka bolelele ba eona. Ka bobeli li na le lisebelisoa tse fapaneng. Li-tubes tse se nang seam hangata li na le boima bo bobebe, 'me li na le mabota a masesaane. Li sebelisetsoa libaesekele le ho tsamaisa maro. Li-tubes tse koahetsoeng li boima ho feta 'me li thata haholoanyane. Li na le botsitso bo betere 'me hangata li otlolohile. Li sebelisetsoa lintho tse kang lipalangoang tsa khase, li-conduit tsa motlakase le lipeipi tsa metsi. Ka tloaelo, li sebelisoa maemong ha phala e sa behoe tlas'a khatello e phahameng ea khatello.
Lisebelisoa tse so fetoloe
Ntho e ka sehloohong e tala tlhahiso ea liphaephe ke tšepe. Tšepe e entsoe ka tšepe haholo-holo. Litšepe tse ling tse ka bang teng ka har'a alloy li kenyelletsa aluminium, manganese, titanium, tungsten, vanadium le zirconium. Lisebelisoa tse ling tsa ho qeta ka linako tse ling li sebelisoa nakong ea tlhahiso. Ka mohlala, pente e ka ba.
Pipe e se nang seam e entsoe ka mokhoa o futhumatsang le ho bopa billet e tiileng hore e be sebopeho sa cylindrical ebe e e phutha ho fihlela e otlolohile ebile e le sekoti. Kaha setsi se sekoti se na le sebōpeho se sa tloaelehang, ntlha ea ho phunyeletsa e bōpehileng joaloka likulo e phunyeletsoa bohareng ba billet ha e ntse e phuthoa. Peipi e se nang seamless e etsoa ka mokhoa o futhumatsang le ho bopa billet e tiileng hore e be sebopeho sa cylindrical ebe e e phutholla. ho fihlela e otlolohile mme e le sekoti. Kaha setsi se sekoti se bōpehile ka tsela e sa tsitsang, ntlha ea ho phunyeletsa e bōpehileng joaloka likulo e phunyeletsoa bohareng ba billet ha e ntse e phuthoa.e sebelisoa haeba phala e koahetsoe. Ka tloaelo, palo e bobebe ea oli e sebelisoa liphaepheng tsa tšepe qetellong ea mohala oa tlhahiso. Sena se thusa ho sireletsa phala. Le hoja ha e le hantle e se karolo ea sehlahisoa se phethiloeng, sulfuric acid e sebelisoa mohatong o le mong oa tlhahiso ho hloekisa phala.
Mokhoa oa Tlhahiso
Liphaephe tsa tšepe li entsoe ka mekhoa e 'meli e fapaneng. Mokhoa o akaretsang oa tlhahiso bakeng sa lits'ebetso ka bobeli o kenyelletsa mehato e meraro. Ntlha ea pele, tšepe e tala e fetoloa hore e be mokhoa o sebetsang haholoanyane. Ka mor'a moo, phala e thehoa moleng oa tlhahiso e tsoelang pele kapa ea semicontinuous. Qetellong, phala e khaoloa 'me e fetotsoe ho finyella litlhoko tsa moreki.
Pipe e se nang seam e entsoe ka mokhoa o futhumatsang le ho bopa billet e tiileng hore e be sebopeho sa cylindrical ebe e e phutha ho fihlela e otlolohile ebile e le sekoti. Kaha setsi se nang le sekoti se na le sebōpeho se sa tloaelehang, ntlha ea ho phunyeletsa e bōpehileng joaloka kulo e phunyeletsoa bohareng ba billet ha e ntse e phuthoa.
Tlhahiso ea ingot
1. Tšepe e qhibilihisitsoeng e etsoa ka ho qhibiliha tšepe le coke (ntho e nang le k’habone e ngata e fellang ha mashala a futhumatsoa ha moea o le sieo) ka sebōping, ebe e ntša boholo ba carbon ka ho phatlola oksijene mokelikeling oo. Joale tšepe e entsoeng ka ho qhibilihisoa e tšeloa ka har'a liforomo tse khōlō tsa tšepe tse nang le marako a teteaneng, moo e pholileng hore e be li-ingots.
2. E le ho etsa lihlahisoa tse bataletseng tse kang lipoleiti le maqephe, kapa lihlahisoa tse telele tse kang mekoallo le lithupa, li-ingots li bōpehile pakeng tsa li-roller tse kholo tlas'a khatello e kholo. Ho hlahisa lithunthung le li-slabs.
3. Ho hlahisa palesa, ingot e fetisoa ka li-roller tsa tšepe tse grooved tse kenngoa. Mefuta ena ea lirolara e bitsoa "liloala tse phahameng tse peli." Maemong a mang, ho sebelisoa lirolara tse tharo. Li-roller li kenngoa e le hore li-grooves tsa tsona li tsamaisane, 'me li tsamaea ka litsela tse fapaneng. Ketso ena e etsa hore tšepe e petetsoe ebe e otlolloa hore e be likotoana tse tšesaane, tse telele. Ha li-roller li khutlisetsoa morao ke motho ea sebetsang, tšepe e khutlisetsoa morao ka ho etsa hore e be tšesaane le ho feta. Ts'ebetso ena e phetoa ho fihlela tšepe e finyella sebopeho se lakatsehang. Nakong ea ts'ebetso ena, mechine e bitsoang manipulators e flipsa tšepe e le hore lehlakore ka leng le sebetsanoe ka ho lekana.
4. Li-ingots li ka boela tsa phuthoa ka li-slabs ka mokhoa o ts'oanang le mokhoa oa ho etsa lipalesa. Tšepe e fetisoa ka para ea lirolara tse phuthetsoeng tse e otlollang. Leha ho le joalo, ho boetse ho na le li-rollers tse behiloeng ka lehlakoreng ho laola bophara ba li-slabs. Ha tšepe e fumana sebopeho se lakatsehang, lipheletso tse sa lekaneng lia khaoloa 'me li-slabs kapa lithunthung li khaoloa likotoana tse khutšoane.
5. Lipalesa li atisa ho sebetsoa ho ea pele pele li etsoa liphaephe. Lipalesa li fetoloa li-billet ka ho li kenya ka har'a lisebelisoa tse ngata tse etsang hore li be telele le ho feta. Li-billet li khaoloa ke lisebelisoa tse tsejoang e le li-chears tse fofang. Tsena ke li-shears tse kopantsoeng tse mathang hammoho le billet e tsamaeang le ho e khaola. Sena se lumella ho fokotsa hantle ntle le ho emisa ts'ebetso ea tlhahiso. Li-billet tsena li kentsoe 'me qetellong li tla fetoha liphaephe tse se nang moeli.
6. Li-slabs li boetse li sebetsa hape. E le ho etsa hore li khonehe habonolo, li qala ka ho futhumatsoa ho 2,200° F (1,204° C). Sena se etsa hore lesela la oxide le thehoe holim'a letlapa. Sekoaelo sena se rojoa ka sekheo sa sekhahla le sefafatsi sa metsi se nang le khatello e phahameng. Joale matlapa a romeloa ka letoto la lirolara holim'a leloala le chesang 'me a etsoa likotoana tse tšesaane tsa tšepe tse bitsoang skelp. Leloala lena le ka ba bolelele ba halofo ea maele. Ha li-slabs li ntse li feta ka har'a li-roller, li ba tšesaane ebile li le telele. Ka nako ea metsotso e ka bang tharo letlapa le le leng le ka fetoloa ho tloha ho tšepe e teteaneng ea 6 in (15.2 cm) ho ea ho ribone e tšesaane ea tšepe e ka bang kotara ea mile ka bolelele.
7. Ka mor'a ho otlolla, tšepe e khethiloe. Ts'ebetso ena e kenyelletsa ho e tsamaisa ka letoto la litanka tse nang le asiti ea sulfuric ho hloekisa tšepe. Ho qeta, e hlatsuoa ka metsi a batang le a chesang, e omisitsoeng ebe e phuthoa holim'a li-spools tse kholo ebe e phutheloa bakeng sa ho isoa setsing sa ho etsa liphaephe.
8. Ka bobeli skelp le billets li sebelisetsoa ho etsa liphaephe. Skelp e entsoe ka phala e cheselitsoeng. E qala ka ho beoa mochining o sa phutholohang. Ha spool ea tšepe e ntse e lokoloha, ea chesa. Joale tšepe e fetisoa letotong la li-roller tse grooved. Ha e ntse e feta, li-roller li etsa hore mathōko a skelp a kobehe hammoho. Sena se etsa phala e sa kopanngoeng.
9. Tšepe e latelang e feta ka li-electrode tsa welding. Lisebelisoa tsena li tiisa lipheletsong tse peli tsa phala hammoho. The welded seam e ntan'o fetisoa ka rolara e phahameng ea khatello e thusang ho theha weld e thata. Ka mor'a moo, peipi e khaoloa ho ea bolelele bo lakatsehang ebe e phutheloa bakeng sa ts'ebetso e tsoelang pele. Peipi ea tšepe e cheselitsoeng ke ts'ebetso e tsoelang pele 'me ho itšetlehile ka boholo ba phala, e ka etsoa ka potlako ea 1,100 ft (335.3 m) ka motsotso.
10. Ha ho hlokahala pipe e se nang moeli, li-square billets li sebelisoa bakeng sa tlhahiso. Li futhumatsoa le ho bōptjoa ho etsa sebopeho sa cylinder, hape se bitsoa chitja. Ka nako eo e chitja e kenngoa ka sebōping moo e besitsoeng e le tšoeu-chesang. Potoloho e futhumetseng ebe e phuthoa ka khatello e kholo. Khatello ena e phahameng ea khatello e etsa hore billet e otlolle 'me ho thehoe lesoba bohareng. Kaha lesoba lena ha le bōpehe ka tsela e sa tsitsang, ntlha ea ho phunyeletsa e bōpehileng joaloka kulo e phunyeletsoa bohareng ba billet ha e ntse e phuthoa. Ka mor'a sethala sa ho phunya, phala e ntse e ka 'na ea e-ba le botenya bo sa tloaelehang le sebōpeho. Ho lokisa sena ho fetisoa letotong le leng la liloala tse roalang.Final processing
11. Ka mor'a hore ho etsoe mofuta ofe kapa ofe oa pipe, li ka 'na tsa kenngoa ka mochine o otlolohileng. Li ka 'na tsa kenngoa le manonyeletso e le hore liphaephe tse peli kapa ho feta li ka kopanngoa. Mofuta o tloaelehileng oa lenonyeletso bakeng sa liphaephe tse nang le li-diameter tse nyane ke likhoele-li-grooves tse thata tse khaotsoeng qetellong ea phala. Liphaephe le tsona li romeloa ka mochine o lekanyang. Tlhahisoleseding ena hammoho le lintlha tse ling tsa taolo ea boleng li etsoa ka mokhoa o ikemetseng ka phala. Ka mor'a moo, peipi e fafatsoa ka lesela le khanyang la oli e sireletsang. Hangata lipeipi tse ngata li alafshoa ho thibela hore li se ke tsa rusa. Sena se etsoa ka ho e kolobisa kapa ka ho e roala ka zinki. Ho itšetlehile ka tšebeliso ea phala, lipente tse ling kapa liaparo li ka sebelisoa.
Taolo ea Boleng
Ho nkoa mehato e fapaneng ho etsa bonnete ba hore phala ea tšepe e phethiloeng e kopana le litlhaloso. Ka mohlala, litekanyo tsa x-ray li sebelisoa ho laola botenya ba tšepe. Li-gauge li sebetsa ka ho sebelisa mahlaseli a mabeli a x-ray. Lehlaseli le le leng le lebisitsoe ho tšepe ea botenya bo tsejoang. E 'ngoe e lebisitsoe ho tšepe e fetang moleng oa tlhahiso. Haeba ho na le phapang pakeng tsa mahlaseli a mabeli, gauge e tla etsa hore ho be le resizing ea lirolara ho lefa.
Liphaephe li boetse li hlahlojoa bakeng sa liphoso qetellong ea ts'ebetso. Mokhoa o mong oa ho hlahloba phala ke ka ho sebelisa mochine o khethehileng. Mochine ona o tlatsa phala ka metsi ebe o eketsa khatello ho bona hore na oa o tšoara. Liphaephe tse senyehileng li khutlisetsoa ho lahloa.