Aplikasi téknologi motong serat laser di industri masih ngan sababaraha taun ka pengker. Loba pausahaan geus sadar kaunggulan tina laser serat. Jeung pamutahiran kontinyu tina téhnologi motong, motong serat laser geus jadi salah sahiji téknologi paling canggih di industri. Dina 2014, laser serat ngaleuwihan laser CO2 salaku pangsa pangbadagna sumber laser.
Plasma, seuneu, jeung téhnik motong laser anu umum dina sababaraha métode motong énérgi termal, bari motong laser nyadiakeun efisiensi motong pangalusna, hususna keur fitur rupa jeung liang motong kalawan diaméter ka babandingan ketebalan kirang ti 1:1. Ku alatan éta, téhnologi motong laser oge metoda pikaresep pikeun motong rupa ketat.
Serat motong laser geus narima loba perhatian dina industri sabab nyadiakeun duanana speed motong sarta kualitas achievable kalawan motong laser CO2, sarta nyata ngurangan biaya pangropéa sarta operasi.
Kaunggulan tina Serat Laser motong
Laser serat nawiskeun pangguna biaya operasi panghandapna, kualitas sinar pangsaéna, konsumsi kakuatan panghandapna sareng biaya pangropéa panghandapna.
Kauntungan anu paling penting sareng signifikan tina téknologi motong serat kedahna nyaéta efisiensi énergi. Kalayan serat laser lengkep modul digital solid-nagara sareng desain tunggal, sistem motong serat laser gaduh efisiensi konversi elektro-optik langkung luhur tibatan motong laser karbon dioksida. Pikeun unggal unit kakuatan tina sistem motong karbon dioksida, utilization umum sabenerna ngeunaan 8% nepi ka 10%. Pikeun sistem motong serat laser, pamaké bisa ngaharepkeun efisiensi kakuatan luhur, antara 25% jeung 30%. Dina basa sejen, sistem motong serat optik meakeun ngeunaan tilu nepi ka lima kali kirang énergi ti sistem motong karbon dioksida, hasilna kanaékan efisiensi énergi leuwih gede ti 86%.
Serat lasers boga ciri pondok-panjang gelombang nu ngaronjatkeun nyerep beam ku bahan motong sarta bisa motong bahan kayaning kuningan jeung tambaga ogé bahan non-conductive. Beam leuwih kentel ngahasilkeun fokus leutik sarta jero deeper of fokus, ku kituna laser serat bisa gancang motong bahan thinner sarta motong bahan sedeng-ketebalan leuwih éfisién. Nalika motong bahan nepi ka 6mm kandel, laju motong tina sistem motong laser serat 1.5kW sarua jeung speed motong tina sistem motong laser 3kW CO2. Kusabab biaya operasi motong serat langkung handap tina biaya sistem motong karbon dioksida konvensional, ieu tiasa kahartos salaku paningkatan kaluaran sareng panurunan biaya komérsial.
Aya ogé masalah pangropéa. Sistem laser gas karbon dioksida merlukeun pangropéa biasa; kaca spion merlukeun pangropéa sarta calibration, sarta resonator merlukeun pangropéa biasa. Di sisi séjén, solusi motong serat laser merlukeun ampir euweuh pangropéa. Sistem motong laser karbon dioksida merlukeun karbon dioksida salaku gas laser. Kusabab kamurnian gas karbon dioksida, rongga kacemar sareng kedah dibersihkeun sacara teratur. Pikeun sistem CO2 multi-kilowatt, biaya ieu sahenteuna $ 20,000 per taun. Sajaba ti éta, loba motong karbon dioksida merlukeun turbin axial-speed tinggi pikeun nganteurkeun gas laser, sedengkeun turbin merlukeun perawatan sarta refurbishment. Tungtungna, dibandingkeun sareng sistem motong karbon dioksida, solusi motong serat langkung kompak sareng gaduh pangaruh anu kirang dina lingkungan ékologis, janten kirang cooling diperyogikeun sareng konsumsi énérgi dikirangan sacara signifikan.
Kombinasi kirang pangropéa sareng efisiensi énergi anu langkung luhur ngamungkinkeun motong serat laser ngaluarkeun karbon dioksida sareng langkung ramah lingkungan tibatan sistem motong laser karbon dioksida.
Serat laser dipaké dina rupa-rupa aplikasi, kaasup komunikasi serat optik laser, shipbuilding industri, manufaktur otomotif, processing lambar logam, ukiran laser, alat médis, sareng nu sanesna. Kalayan kamajuan téknologi anu terus-terusan, widang aplikasina masih ngembang.
Kumaha mesin motong serat laser jalan - prinsip pemancar cahaya serat laser