குழாயிலேயே சிதைவு, வளைதல் போன்ற பல்வேறு குறைபாடுகள் இருப்பதால், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் லேசர் வெட்டும் தரத்தைப் பயன்படுத்த முடியாது என்று நீங்கள் கவலைப்படுகிறீர்களா?

விற்பனை செயல்பாட்டில்லேசர் குழாய் வெட்டும் இயந்திரங்கள், சில வாடிக்கையாளர்கள் இந்த சிக்கலைப் பற்றி மிகவும் கவலைப்படுகிறார்கள், ஏனென்றால் நீங்கள் ஒரு தொகுதி குழாய்களை வாங்கும்போது, ​​எப்போதும் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ சீரற்ற தரம் இருக்கும், மேலும் உங்களால் முடியும்'t தூக்கி எறியுங்கள் wஇந்த குழாய்கள் நிராகரிக்கப்படுகின்றன, குழாய்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துவது மற்றும் ஸ்கிராப் வீதத்தை எவ்வாறு குறைப்பது என்பது எங்கள் லேசர் குழாய் வெட்டும் இயந்திரம் தீர்க்க வேண்டிய பிரச்சனை.

எனவே, சிதைந்த குழாய்களின் உயர்தர லேசர் வெட்டுதலை எவ்வாறு முடிப்பது என்பது பற்றி இன்று பேசுவோம்.

1. பைப் ஃபீடிங் பகுதி, அதாவது, லேசர் வெட்டுவதற்கு முன் ஒரு தானியங்கி மையப்படுத்தல் சாதனம் சேர்க்கப்படுகிறது, இது மெல்லிய குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களுக்கான உடல் திருத்தத்தை சிறிய சிதைவுடன் உணர முடியும், அதாவது, குழாயின் சிதைவை மேலும் குறைக்க வெட்டுவதற்கு முன் திருத்தம். இது லேசர் வெட்டுவதில் சரிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

2. அதிக துல்லியம், அதிக உணர்திறன் மற்றும் உயர் நிலைப்புத்தன்மை வெட்டுதல் ஆகியவற்றை அடைய கொள்ளளவு உணர்திறன் ஃபைபர் லேசர் வெட்டு தலையைப் பயன்படுத்துதல்.

3. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஓவல் குழாய்கள், DR குழாய்கள் மற்றும் பிற சிறப்பு குழாய்கள் போன்ற சிறப்பு வடிவ குழாய்களின் செயலாக்க தேவைகளுக்கு பதிலளிக்கும் வகையில், சிறப்பு குறுக்கு வெட்டு குழாய்களுக்கான லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம், குழாய்க்கான தானியங்கி இழப்பீட்டு தொழில்நுட்பத்தை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். சிதைவு, மற்றும் வளைக்கும் சிதைவு, இது குழாயின் சிக்கலை தீர்க்க முடியும். காரணம் லேசர் வெட்டும் குறைபாடு.

4. துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் அலாய் மற்றும் பிற உயர் வெப்பநிலை அலாய் குழாய்களுக்கு, சிறப்பு கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் மூலை சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம் மூலம், நீங்கள் வெவ்வேறு லீட்-இன் லைன்கள், கார்னர்-டர்ன் பல்ஸ் கட்டிங் கண்ட்ரோல் மற்றும் கார்னர் பிராசசிங் செயல்பாடுகளை குணாதிசயங்களுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கலாம். சில்லுகளைக் குறைப்பதற்காக உருகும் மற்றும் வெட்டும் போது உயர்-வெப்பநிலை அலாய் குழாயின் பின்ஸ்ப்ளாஷ் ஏற்படுவது கூர்மையான கோண வெட்டு நிலைத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, ஃபோகஸ் லென்ஸின் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஃபோகஸ் லென்ஸின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது.

5. கூர்மையான மூலைகளை வெட்டும்போது, ​​வெவ்வேறு லேசர் சக்தி, துடிப்பு அதிர்வெண் மற்றும் துடிப்பு கடமை சுழற்சியைப் பயன்படுத்தி, கூர்மையான மூலை வெட்டும் விளிம்பின் தரத்தை உறுதிசெய்து, வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

சுருக்கமாக, சிதைந்த குழாய்களின் வெட்டு விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் R&D மற்றும் மேம்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்துள்ளோம் இயந்திர வடிவமைப்பு, லேசர் கட்டிங் ஹெட் முதல் லேசர் வெட்டும் மென்பொருள் வரை, இது குழாய் வெட்டும் உயர் துல்லியம் மற்றும் அதிக வேகத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

குழாய் வெட்டுவதில் வேறு என்ன கவலைகள் உள்ளன? மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களிடம் கூற வரவேற்கிறோம், உங்கள் பிரச்சினைகளை விரைவில் தீர்க்க நாங்கள் உதவுவோம்.