Lazerni kesish mashinalaridan foydalanganda, Burdan qochishning bir usuli bormi?
Javob ha. Metallni kengaytirish jarayonida, parametrni sozlash, parametrni sozlash, gaz tozaligi va pola bosimi - tolali lazerni kesish mashinasi ishlov berish sifatiga ta'sir qiladi. Eng yaxshi ta'sirga erishish uchun ishlov berish materiallariga muvofiq ravishda o'rnatilishi kerak.
Burrlar aslida metall materiallar yuzasida haddan tashqari qoldiq zarralar. Qachonmetall lazerni kesish mashinasiIsh qismini qayta ishlaydi, lazer nuri ish qismining yuzasini buzadi va ishlab chiqarilgan energiya kesish maqsadlariga erishish uchun ish qismining bug'lanadi. Kesish paytida yordamchi gaz metall sirtda tezda zarba berish uchun ishlatiladi, shunda kesish bo'limi kesish bo'limi silliq va bo'sh. Turli xil materiallarni kesish uchun turli xil yordamchi gazlar ishlatiladi. Agar gaz toza bo'lmasa yoki bosim etarlicha kichik oqimni keltirib chiqarmasa, piching tozalab, burmalar hosil bo'ladi.
Agar ish qismida burmalar bo'lsa, uni quyidagi jihatlardan tekshirish mumkin:
1. Chiqarish gazining tozaligi etarli emasmi, agar etarli bo'lmasa, yordamchi gazni yuqori sifatli kesishni almashtiring.
2. Lazer fasli holati to'g'ri bo'ladimi, siz fokus pozitsiyasini sinab ko'rishingiz va diqqat markazining ofsetiga muvofiq sozlashingiz kerak.
2.1 Agar fokusli pozitsiyani juda rivojlantirsa, bu kesish uchun ish qismining pastki uchi tomonidan so'riladigan issiqlikni oshiradi. Kesish tezligi va yordamchi havo bosimi doimiy bo'lsa, slit yaqinidagi materiallar pastki yuzada suyuq bo'ladi. Sovutishdan keyin oqadigan va eriladigan material ish qismining pastki yuzasiga sharsimon shaklda yopishadi.
2.2 Agar pozitsiya qolsa. Kesilgan materialning pastki uch yuzasi bilan so'riladigan issiqlik kamayadi, shunda slitda material butunlay erimaydi va keskin va qisqa qoldiqlar taxtaning pastki yuzasiga yopishadi.
3. Agar lazerning chiqish kuchi etarli bo'lsa, lazer normal ishlayotganligini tekshiring. Agar bu normal bo'lsa, lazerni boshqarish tugmasining chiqish qiymati to'g'ri yoki yo'qligini ko'ring. Agar kuch juda katta yoki juda kichik bo'lsa, yaxshi kesish bo'limi olinmaydi.
4. Lazerni kesish mashinasining kesish tezligi juda sekin yoki juda tez yoki kesish ta'siriga ta'sir qiladi.
4.1 Chiqarish sifatiga juda tez lazerni kesish tezligi bo'yicha tezkor lazerni kesish tezligi ta'siri:
Bu kesish va uchqun bo'lishga olib kelishi mumkin.
Ba'zi joylarni kesib tashlash mumkin, ammo ba'zi joylarni kesib bo'lmaydi.
Butun kesish qismini qalinroq qilishiga olib keladi, ammo eritilgan dog'lar yaratilmaydi.
Kesish uchun ozuqa tezligi juda tez, varaqni o'z vaqtida kesishga qodir emas, kesish bo'limi baland yarmida balandlikdagi yo'lni ko'rsatadi.
4.2 Lazerni kesish tezligini kesish sifati bo'yicha ozuqa tezligi ta'siri:
Kesilgan varaqni haddan tashqari eriganiga olib keladi va kesilgan qismi qo'pol.
Kesish tikuvi shunga mos ravishda kengayadi, shunga ko'ra, butun maydonni kichik yumaloq yoki o'tkir burchaklarda eritib, ideal kesish effekti olinmaydi. Kesish samaradorligi mahsulot ishlab chiqarish quvvatiga ta'sir qiladi.
4.3 Tegishli kesish tezligini qanday tanlash mumkin?
Sparklarni kesishdan, ozuqa tezligi tezligini baholash mumkin: odatda, uchqunlarni kesish tepadan pastgacha tarqaldi. Agar uchqunlar moyil bo'lsa, ozuqa tezligi juda tez;
Agar uchqunlar yoyilmasa va mayda bo'lsa va bir-biriga bulg'angan bo'lsa, bu ozuqa tezligi juda sekin ekanligini anglatadi. Kesish tezligini mos ravishda rostlang, kesish yuzasi nisbatan barqaror chiziqni ko'rsatadi va pastki yarmida eritmaydigan dog 'yo'q.
5. Havo bosimi
Lazerni kesish jarayonida yordamchi havo bosimi kesilgan issiqlikning issiqlik irrosor zonasini kesish va salqinlashda puflaydi. Yordamchi gazlar kislorod, siqilgan havo, azot va inert gazlariga kiradi. Ba'zi metall va metall bo'lmagan materiallar uchun, inert gaz yoki siqilgan havo odatda ishlatiladi, bu materialni yonishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Alyuminiy qotish materiallarini kesish kabi. Ko'pgina metall materiallar uchun faol gaz (masalan, kislorod) ishlatiladi, chunki kislorod metall yuzasini oksidlash va keskinlikni oshirishni yaxshilashi mumkin.
Yordamchi havo bosimi juda yuqori bo'lsa, addy toklari, eritilgan materialni olib tashlash qobiliyatini susaytiradi, bu esa slitni kengroq va kesish yuzasiga olib keladigan eritilgan materialni susaytiradi;
Havo bosimi juda past bo'lganida, eritilgan material butunlay puflab bo'lmaydi va materialning pastki yuzasi shlaklarga rioya qiladi. Shuning uchun eng yaxshi kesish sifatini olish uchun ko'maklashish paytida yordamchi gaz bosimi sozlanishi kerak.
6
Yuqoridagi sozlamalarni sozlash bilan, siz qoniqarli lazerni kesish ta'sirini osongina olishingiz mumkinligiga ishonaman.