1. Kini iwe ohun alumọni?
Awọn abọ irin silikoni eyiti o lo nipasẹ awọn ẹrọ ina mọnamọna jẹ eyiti a mọ ni igbagbogbo bi awọn abọ irin silikoni. O jẹ iru ferrosilicon oofa oofa rirọ eyiti o pẹlu erogba kekere pupọju. Ni gbogbogbo o ni ohun alumọni 0.5-4.5% ati ti yiyi nipasẹ ooru ati otutu. Ni gbogbogbo, sisanra ko kere ju milimita 1, nitorinaa a pe ni awo tinrin. Afikun ohun alumọni mu ki iron ká itanna resistivity ati ki o pọju oofa permeability, atehinwa Asopọmọra, mojuto pipadanu (irin pipadanu) ati ki o se ti ogbo.
Iwe ohun alumọni ni a lo ni akọkọ lati ṣe awọn ohun kohun irin fun ọpọlọpọ awọn oluyipada, awọn mọto ati awọn olupilẹṣẹ.
Iru iwe irin ohun alumọni ni awọn ohun-ini itanna eleto to dara julọ, o jẹ pataki ati awọn ohun elo oofa pataki ninu agbara, awọn ibaraẹnisọrọ ati awọn ile-iṣẹ ohun elo.
2. Awọn ẹya ara ẹrọ ti iwe ohun alumọni
A. Ipadanu irin kekere jẹ afihan pataki julọ ti didara. Gbogbo awọn orilẹ-ede ti o wa ni agbaye ṣe ipinlẹ pipadanu irin bi ite, isonu irin dinku, ipele ti o ga julọ, ati pe didara dara julọ.
B. Induction oofa giga. Labẹ aaye oofa kanna, iwe ohun alumọni gba ailagbara oofa ti o ga julọ. Iwọn ati iwuwo ti motor ati transformer iron mojuto eyiti o jẹ iṣelọpọ nipasẹ iwe ohun alumọni jẹ kekere ati ina, nitorinaa o le fipamọ bàbà, awọn ohun elo idabobo.
C.Ti o ga stacking. Pẹlu dada didan, alapin ati sisanra aṣọ, dì ohun alumọni irin le ṣe akopọ ga pupọ.
D.The dada ni o ni ti o dara adhesion si awọn insulating fiimu ati ki o rọrun fun alurinmorin.
3. Ohun alumọni, irin dì ilana ilana ibeere
Sisanra ohun elo: ≤1.0mm; mora 0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢ Ohun elo: ferrosilicon alloy
➢ Awọn ibeere ayaworan: pipade tabi ko tii;
➢ Ipese awọn ibeere: Ite 8 si 10 deede;
➢ Ibeere giga Glitch: ≤0.03mm;
4. Silicon, irin dì ilana ilana
➢ Irẹrun: Irẹrun jẹ ọna ti lilo ẹrọ irẹrun tabi scissors. Awọn workpiece apẹrẹ ni gbogbo irorun.
➢ Punching: Punching n tọka si lilo awọn apẹrẹ fun punching, gige awọn ihò ati bẹbẹ lọ. Ilana naa jẹ iru si irẹrun, ayafi ti oke ati isalẹ gige awọn egbegbe ti rọpo nipasẹ convex ati concave molds. Ati pe o le ṣe apẹrẹ awọn apẹrẹ lati punch gbogbo iru ohun alumọni irin dì.
➢ Ige: Lilo ẹrọ gige lesa lati ge gbogbo iru iṣẹ ṣiṣe. Ati pe o ti di ọna gige ti o wọpọ ti sisẹ iwe ohun alumọni irin.
Crimping: Niwọn igba ti iron chip burr taara ni ipa lori iṣẹ oluyipada, nitorinaa ti iga burr ba ga ju 0.03mm, o nilo lati fọ ṣaaju kikun.
➢ Kikun: Ilẹ chirún irin yoo ya pẹlu ri to, sooro ooru ati fiimu tinrin ti o ni ẹri ipata.
➢ Gbigbe: Awọn kun ti ohun alumọni, irin dì yẹ ki o wa ni si dahùn o ni kan awọn iwọn otutu ati ki o curing sinu lile, lagbara, ga dielectric agbara ati ki o dan dada fiimu.
5. Ilana lafiwe - lesa gige
Ige lesa: A gbe ohun elo sori tabili ẹrọ, ati pe yoo ge ni ibamu si eto tito tẹlẹ tabi ayaworan. Ige lesa jẹ ilana igbona.
Awọn anfani ilana lesa:
➢ Ni irọrun processing giga, o le ṣeto awọn iṣẹ ṣiṣe ni eyikeyi akoko;
➢ Gaju processing to gaju, deede ẹrọ ṣiṣe deede jẹ 0.01mm, ati pe ẹrọ gige lesa pipe jẹ 0.02mm;
➢ Idawọle afọwọṣe ti o kere, o nilo lati ṣeto awọn ilana ati awọn aye ilana, lẹhinna bẹrẹ sisẹ pẹlu bọtini kan;
➢ Awọn processing ariwo idoti jẹ aifiyesi;
➢ Awọn ọja ti o pari ni laisi burrs;
➢ Iṣẹ iṣẹ ṣiṣe le jẹ rọrun, eka ati pe o ni aaye sisẹ ailopin;
➢ Ẹrọ gige laser jẹ ọfẹ itọju;
➢ Low lilo iye owo;
➢ Nfipamọ awọn ohun elo, o le lo iṣẹ pinpin eti nipasẹ sọfitiwia itẹ-ẹiyẹ lati ṣaṣeyọri eto iṣẹ ṣiṣe ti o dara julọ, ati mu ohun elo pọ si.
6. Lesa Ige solusan
Ṣiṣii oriṣi 1530 fiber laser cutter GF-1530 Olupin laser pipe ti o gaju GF-6060 kikun paade tabili ina lesa ojuomi GF-1530JH