Is daar 'n manier om die Burr te vermy wanneer u lasers snymasjiene gebruik?
Die antwoord is ja. In die proses van die verwerking van plaatmetaal, sal die parameterinstelling, gasuiwerheid en lugdruk van die vesel -laser snymasjien die verwerkingskwaliteit beïnvloed. Dit moet redelik volgens die verwerkingsmateriaal gestel word om die beste effek te bereik.
Burrs is eintlik oormatige residu -deeltjies op die oppervlak van metaalmateriaal. Wanneer diemetaal laser snymasjienVerwerk die werkstuk, die laserstraal bestraal die oppervlak van die werkstuk, en die gegenereerde energie verdamp die oppervlak van die werkstuk om die doel van sny te bereik. As u sny, word 'n hulpgas gebruik om die slak vinnig op die metaaloppervlak af te blaas, sodat die snygedeelte glad en vry van bars is. Verskillende hulpgasse word gebruik om verskillende materiale te sny. As die gas nie suiwer is nie, of die druk nie genoeg is om 'n klein vloei te veroorsaak nie, sal die slak nie skoon geblaas word nie en sal bars gevorm word.
As die werkstuk bars het, kan dit van die volgende aspekte nagegaan word:
1. Of die suiwerheid van die snygas nie genoeg is nie, indien dit nie genoeg is nie, vervang die snygas van hoë gehalte.
2. Of die laserfokusposisie korrek is, moet u 'n fokusposisie toets en dit aanpas volgens die verrekening van die fokus.
2.1 As die fokusposisie te gevorderd is, sal dit die hitte wat deur die onderpunt van die werkstuk opgeneem word, verhoog. As die snysnelheid en hulplugdruk konstant is, sal die materiaal gesny word en die gesmelte materiaal naby die gleuf op die onderste oppervlak vloeibaar wees. Die materiaal wat vloei en gesmelt word na afkoeling, sal in 'n sferiese vorm aan die onderste oppervlak van die werkstuk kleef.
2.2 As die posisie agterbly. Die hitte wat deur die onderkant van die gesnyde materiaal opgeneem word, word verminder, sodat die materiaal in die spleet nie heeltemal gesmelt kan word nie, en 'n paar skerp en kort residue sal aan die onderste oppervlak van die bord kleef.
3. As die uitsetkrag van die laser voldoende is, kyk of die laser normaal werk. As dit normaal is, kyk of die uitsetwaarde van die laserbeheerknop korrek is en pas daarvolgens aan. As die krag te groot of te klein is, kan 'n goeie snyafdeling nie verkry word nie.
4. Die snysnelheid van die lasersnymasjien is te stadig of te vinnig of te stadig om die snyeffek te beïnvloed.
4.1 Die effek van te vinnige lasersny -voedingspoed op snygehalte:
Dit kan die onvermoë om te sny en vonke veroorsaak.
Sommige gebiede kan afgesny word, maar sommige gebiede kan nie afgesny word nie.
Veroorsaak dat die hele snygedeelte dikker is, maar geen smeltvlekke word gegenereer nie.
Die snyvoerspoed is te vinnig, wat veroorsaak dat die vel nie betyds gesny kan word nie, die snygedeelte toon 'n skuins streeppad, en smeltvlekke word in die onderste helfte gegenereer.
4.2 Die effek van te stadig laser sny voerspoed op snygehalte:
Veroorsaak dat die snyvel te veel gesmelte is, en die snygedeelte is rof.
Die snynaat sal dienooreenkomstig groter word, wat veroorsaak dat die hele gebied by die kleiner afgeronde of skerp hoeke smelt, en die ideale snyeffek kan nie verkry word nie. Lae snydoeltreffendheid beïnvloed die produksievermoë.
4.3 Hoe kan u die toepaslike snysnelheid kies?
Vanaf die snyvarkies kan die snelheid van die voedingspoed beoordeel word: oor die algemeen versprei die snyvarkies van bo na onder. As die vonke geneig is, is die voedingspoed te vinnig;
As die vonke nie versprei en klein is nie, en saam gekondenseer word, beteken dit dat die voedingspoed te stadig is. Pas die snysnelheid toepaslik aan, die snyoppervlak toon 'n relatiewe stabiele lyn, en daar is geen smeltvlek op die onderste helfte nie.
5. Lugdruk
In die lasersnooiproses kan die hulplugdruk die slak afblaas tydens sny en die hitte-aangetaste sone van die sny afkoel. Hulpgasse sluit suurstof, saamgeperste lug, stikstof en inerte gasse in. Vir sommige metaal- en nie-metaalmateriaal word inerte gas of saamgeperste lug gewoonlik gebruik, wat kan voorkom dat die materiaal brand. Soos die sny van aluminiumlegeringsmateriaal. Vir die meeste metaalmateriaal word aktiewe gas (soos suurstof) gebruik, omdat suurstof die metaaloppervlak kan oksideer en die snydoeltreffendheid kan verbeter.
As die hulplugdruk te hoog is, verskyn rommelstrome op die oppervlak van die materiaal, wat die vermoë om die gesmelte materiaal te verwyder, verswak, wat veroorsaak dat die spleet breër word en die snyoppervlak ruwe is;
As die lugdruk te laag is, kan die gesmelte materiaal nie heeltemal weggewaai word nie, en die onderste oppervlak van die materiaal sal aan die slak kleef. Daarom moet die hulpgasdruk tydens sny aangepas word om die beste snygehalte te verkry.
6. Lang looptyd van die masjiengereedskap veroorsaak dat die masjien onstabiel is, en dit moet afgeskakel word en weer begin word om die masjien te laat rus.
Deur die bogenoemde instellings aan te pas, glo ek dat u maklik 'n bevredigende laser -sny -effek kan kry.