Laserbuissnymasjiene doen meer as om 'n skitterende verskeidenheid kenmerke te sny en prosesse te kombineer. Hulle skakel ook materiaalhantering en berging van halfvoltooide onderdele uit, wat 'n winkel doeltreffender laat bedryf. Dit is egter nie die einde daarvan nie. Maksimering van opbrengs op belegging beteken om die winkel se bedrywighede noukeurig te ontleed, al die beskikbare masjienkenmerke en -opsies te hersien, en 'n masjien dienooreenkomstig te spesifiseer.
Dit is moeilik om jou voor te stel om optimale buissny te bereik - of die werkstukke rond, vierkantig, reghoekig of asimmetries van vorm is - sonder lasers. Laserstelsels het die proses van buissny verander, veral met betrekking tot ingewikkelde vorms. So 'n masjien vereis 'n aansienlike aanvanklike belegging, veral as jy met groot buisgroottes werk en outomatisering en ander nuwe tegnologieë in die produksieproses bekendstel, so jy sal noukeurig moet beplan om te verseker dat laserbuissny koste-effektief is vir jou maatskappy.
Uiteindelik moet u verskeie veranderlikes oorweeg voordat u besluit om 'nlaser buis snymasjien; produkontwerp, prosesvereenvoudiging, kostevermindering en reaksietye is van die mees kritieke.
Produk kenmerke
Lasersny kan hom tot heeltemal nuwe produkontwerpe leen. Innoverende en ingewikkelde ontwerpe is maklik om met die laser te verwerk en kan 'n produk sterker en meer esteties aangenaam maak, wat dikwels gewig verminder sonder om krag in te boet. Buislasers ondersteun die buissamestellingsproses uitstekend. Spesiale lasersny-kenmerke waarmee buisprofiele maklik gebuig of verbind kan word, kan sweiswerk en montering aansienlik vereenvoudig en help om die produk se koste te verminder.
'n Laser laat die operateur toe om gate en kontoere presies in een werkstap te sny, wat herhaalde hantering van onderdeel vir stroomaf-prosesse uitskakel (sien Figuur 3). In een spesifieke voorbeeld het die maak van 'n buisverbinding met 'n laser in plaas van saag, frees, boor, ontbraam en die gepaardgaande materiaalhantering die vervaardigingskoste met 30 persent verminder.
Maklike programmering vanaf 'n rekenaargesteunde ontwerptekening maak dit moontlik om 'n onderdeel vinnig vir lasersny te programmeer, selfs al is dit vir klein-batch-produksie of prototipering. Nie net kan die buislaser dele vinnig verwerk nie, maar die opsteltyd is minimaal, sodat jy onderdele net-betyds kan maak om voorraadkoste te verminder.
Pas die masjien by die toepassings
Nadat u 'n inventaris van u tipiese vervaardigingstappe geneem het, is u volgende stap om die beskikbare kenmerke te hersien en te besluit watter noodsaaklik is.
Sny Krag. Hou in gedagte dat die meeste buislasers toegerus is met resonators wat 2 KW tot 4 kW snykrag lewer. Dit is voldoende om die tipiese maksimum dikte van sagte staalbuis (5⁄16 duim) en die tipiese maksimum dikte van aluminium en staalbuis (¼ duim) doeltreffend te sny. Vervaardigers wat aansienlike hoeveelhede aluminium en vlekvrye staal verwerk, sal 'n masjien aan die hoë kant van die kragreeks benodig, terwyl maatskappye wat met ligte-sagte staal werk waarskynlik met een aan die lae kant kan klaarkom.
Ons laserbuis snymasjien P3080 3000w vir buisverwerking in Australië
Kapasiteit. Die kapasiteit van die masjien, gewoonlik in maksimum gewig per voet, is nog 'n kritieke oorweging.
Buise kom in 'n verskeidenheid standaardgroottes voor, tipies van 20 tot 30 voet en soms langer. 'n Vervaardiger van oorspronklike toerusting of 'n kontrakvervaardiger bestel buise in pasgemaakte groottes om afval te minimaliseer en moet dus 'n masjien oorweeg wat ooreenstem met algemene materiaalgroottes. Die keuse raak 'n bietjie meer ingewikkeld vir werkwinkels. Buise van die meule is tipies 24 voet lank vir deursnee tot 6 duim en 30 voet lank vir profiele tot 10 duim in deursnee. In hierdie groottereeks kan die tipiese gewigskapasiteit van 'n buislaserstelsel tot 27 pond per lineêre voet wees.
Materiaal laai en los. Nog 'n faktor in masjienkeuse is sy vermoë om grondstowwe in te voer. 'n Tipiese lasermasjien wat tipiese onderdele sny, loop so vinnig dat handlaai-prosesse nie kan byhou nie, so buislasersnymasjiene kom tipies met 'n bondellaaier, wat bondels van tot 8 000 lbs laai. van materiaal in 'n tydskrif. Die laaier skei die buise en laai dit een vir een in die masjien. Die bondellaaier kan ook 'n aantal rou buise in 'n buffermagasyn lewer om die laaitye tussen buise tot so min as 12 sekondes te verminder. Om van een buisgrootte na 'n ander oor te skakel word eenvoudig gemaak deur 'n outomatiese meganisme binne die laaier. Alle aanpassings wat nodig is vir 'n nuwe buisgrootte word deur die kontroleerder hanteer.
Wanneer dit nodig is om 'n groot produksielopie vir 'n klein taak te onderbreek, is dit steeds belangrik om 'n paar handlaai-opsies te hê. Die operateur onderbreek die produksielopie, laai en verwerk die buise met die hand om die klein taak te voltooi, en begin dan die produksielopie weer. Aflaai kom ook ter sprake. Die aflaaikant van die toerusting vir voltooide buise is gewoonlik 10 voet lank, maar kan vergroot word om die lengte van die voltooide dele wat verwerk moet word, te akkommodeer.
Naat- en vormbespeuring. Gelaste buise word veel meer in vervaardigde produkte gebruik as naatlose buise, en die sweisnaat kan inmeng met die lasersnyproses en moontlik die finale samestelling. ’n Lasermasjien wat met die regte hardeware toegerus is, kan sweisnate gewoonlik van buite af opspoor, maar soms verberg die buis se afwerking die naat. ’n Tipiese naatwaarnemingstelsel gebruik twee kameras en twee ligbronne om na die buite- en binnekant van die buis te kyk om die sweisnaat op te spoor. Nadat die visiestelsel die sweisnaat bespeur het, draai die masjien se sagteware en beheerstelsel die buis om die sweisnaat se impak op die finale produk te minimaliseer.
Die meeste buislaserstelsels kan ronde, vierkantige en reghoekige buise sny, sowel as profiele soos traanvorms, hoekyster en C-kanaal. Asimmetriese profiele kan uitdagend wees om behoorlik te laai en vas te klem, dus 'n opsionele kamera wat met spesiale beligting toegerus is, inspekteer die buis tydens die laaiproses en pas die chuck aan volgens die bespeurde profiel. Dit verseker betroubare laai en sny van asimmetriese profiele.
Snykop. Skuinsny is belangrik om gesnyde buise bymekaar te pas vir sweiswerk. Skuinsnywerk vereis 'n snykop wat tot 45 grade in enige rigting kantel tydens die snyproses. Vir bykomende verwerkingsveiligheid tydens die komplekse skuins snyproses, kan die snykop deur magnete vasgemaak word. In die geval van 'n botsing tussen die buisvormige werkstuk en die kop, maak die kop los; dit kan binne 'n paar sekondes weer geheg word. Dit is ook moontlik om die skuins snykop met 'n bykomende hoëspoed-as te kombineer vir verbeterde snyversnelling, wat 'n toename in toerustingproduktiwiteit van 30 persent moontlik maak.
Maksimering van doeltreffendheid
Nadat u die waarde geïdentifiseer het wat 'n laserbuissnystelsel vir die produksieproses kan bring, moet u daardie toerusting vir u toepassing konfigureer. Byvoorbeeld, te kort van 'n laaistelsel kan die nesdoeltreffendheid van voltooide onderdele ernstig beïnvloed, wat skroot verhoog, terwyl te lank van 'n stelsel 'n hoër aanvanklike belegging en meer vloerspasie sou verg as wat benodig word. Benewens raad van stelselvervaardigers, sal jy monsteronderdele moet sny en elke beskikbare opsie moet evalueer om seker te maak dat jou belegging die beste moontlike opbrengs lewer.
Pyplasersnyer in ons kliëntewebwerf
Vesellaserbuispypsnyer 3000W P3080 vir buisverwerking in Frankryk
Outomatiese bondellaaier Vesellaserpypsnymasjien P3080A in die VSA
Vier stelle pyplasersnyer P2060A vir metaalmeubels in Korea
Buislasersnymasjien P2060A vir pypverwerking in Mexiko
Pyplasersnymasjien P3080 vir pypverwerking in Frankryk
Volledige dekking Cnc professionele pyp laser snymasjien P2060A in Taiwan
Pasgemaakte veselpyplasersnyer P2080A in Korea
P30120 metaalbuis lasersnymasjien vir staalstruktuur in China
