1. Wat is die silikonplaat?
Silikonstaalplate wat deur elektrisiëns gebruik word, staan algemeen bekend as silikonstaalplate. Dit is 'n soort ferrosilikon sagte magnetiese legering wat uiters lae koolstof insluit. Dit bevat gewoonlik 0,5-4,5% silikon en word deur hitte en koue gerol. Oor die algemeen is die dikte minder as 1 mm, dus word dit 'n dun plaat genoem. Die byvoeging van silikon verhoog die yster se elektriese weerstand en maksimum magnetiese deurlaatbaarheid, wat konnektiwiteit, kernverlies (ysterverlies) en magnetiese veroudering verminder.
Die silikonplaat word hoofsaaklik gebruik om ysterkerne vir verskeie transformators, motors en kragopwekkers te maak.
Hierdie soort silikonstaalplaat het uitstekende elektromagnetiese eienskappe, dit is die onontbeerlike en belangrike magnetiese materiale in die krag-, telekommunikasie- en instrumentasie-industrieë.
2. Eienskappe van silikonplaat
A. Lae ysterverlies is die belangrikste aanwyser van kwaliteit. Alle lande in die wêreld klassifiseer die ysterverlies as die graad, hoe laer die ysterverlies, hoe hoër die graad, en hoe beter die kwaliteit.
B. Hoë magnetiese induksie. Onder dieselfde magnetiese veld verkry die silikonplaat hoër magnetiese vatbaarheid. Die volume en gewig van motor- en transformator-ysterkern wat deur silikonplaat vervaardig word, is relatief klein en lig, so dit kan koper, isolerende materiale bespaar.
C. Hoër stapeling. Met gladde oppervlak, plat en eenvormige dikte, kan die silikonstaalplaat baie hoog opstapel.
D. Die oppervlak het goeie adhesie aan die isolerende film en maklik om te sweis.
3. Silikon staalplaat vervaardigingsproses vereiste
Materiaal dikte: ≤1.0mm; konvensionele 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiaal: ferrosilikonlegering
➢ Grafiese vereistes: gesluit of nie gesluit nie;
➢ Akkuraatheidsvereistes: Graad 8 tot 10 akkuraatheid;
➢ Glitch hoogte vereiste: ≤0.03mm;
4. Silikon staalplaat vervaardigingsproses
➢ Skeer: Sker is 'n metode om skeermasjien of skêr te gebruik. Die vorm van die werkstuk is oor die algemeen baie eenvoudig.
➢ Pons: Pons verwys na die gebruik van vorms vir pons, gate sny, ens. Die proses is soortgelyk aan skeer, behalwe dat die boonste en onderste snykante deur konvekse en konkawe vorms vervang word. En dit kan vorms ontwerp om alle soorte silikonstaalplaat te pons.
➢ Sny: Gebruik die lasersnymasjien om alle soorte werkstuk te sny. En dit word geleidelik 'n algemene snymetode om silikonstaalplaat te verwerk.
➢Krimp: Aangesien die ysterskyfiebraam die transformatorwerkverrigting direk beïnvloed, so as die braamhoogte hoër as 0.03 mm is, moet dit fyngedruk word voordat dit geverf word.
➢ Verf: Die ystersplinteroppervlak sal met soliede, hittebestande en roesbestande dun verffilm geverf word.
➢ Droog: Die verf van die silikonstaalplaat moet teen 'n sekere temperatuur gedroog word en dan uithard tot harde, sterk, hoë diëlektriese sterkte en gladde oppervlakfilm.
5. Prosesvergelyking – lasersny
Lasersny: Die materiaal word op die masjientafel geplaas, en dit sal volgens die voorafbepaalde program of grafika sny. Lasersny is 'n termiese proses.
Laser proses voordele:
➢ Hoë verwerking buigsaamheid, jy kan verwerking take te eniger tyd reël;
➢ Hoë verwerking akkuraatheid, die gewone masjien verwerking presisie is 0.01mm, en die presisie laser snymasjien is 0.02mm;
➢ Minder handmatige ingryping, jy hoef net die prosedures en prosesparameters in te stel en dan met een knoppie te begin verwerk;
➢ Die verwerking van geraasbesoedeling is weglaatbaar;
➢ Die voltooide produkte is sonder brame;
➢ Die verwerkingswerkstuk kan eenvoudig, kompleks wees en dit het onbeperkte verwerkingsruimte;
➢ Die lasersnymasjien is onderhoudsvry;
➢ Lae gebruikskoste;
➢ As u materiaal bespaar, kan u die randdeling-funksie deur die nessagteware gebruik om die optimale rangskikking van die werkstuk te bereik en die materiaalbenutting te verhoog.
6. Lasersny oplossings
Oop tipe 1530 vesel laser snyer GF-1530 Hoë presisie laser snyer GF-6060 Vol ingeslote ruil tafel laser snyer GF-1530JH