Die toepassing van vesellasverminderingstegnologie in die bedryf is nog net 'n paar jaar gelede. Baie ondernemings het die voordele van vesellasers besef. Met die voortdurende verbetering van snytegnologie, het vesellasersny een van die mees gevorderde tegnologieë in die bedryf geword. In 2014 het vesellasers die CO2 -lasers oortref as die grootste deel van laserbronne.
Plasma-, vlam- en lasersny -tegnieke kom gereeld voor in verskillende metodes vir die sny van termiese energie, terwyl lasersny die beste snydoeltreffendheid bied, veral vir fyn kenmerke en gate wat met die deursnee tot dikte verhoudings minder as 1: 1 sny. Daarom is lasersny -tegnologie ook die voorkeurmetode vir streng fyn sny.
Die sny van vesellaser het baie aandag in die bedryf gekry omdat dit beide snysnelheid en kwaliteit bereikbaar is met CO2 -lasersny, en die onderhouds- en bedryfskoste aansienlik verminder.
Voordele van vesellasersny
Vesellasers bied gebruikers die laagste bedryfskoste, die beste balkwaliteit, die laagste kragverbruik en die laagste onderhoudskoste.
Die belangrikste en belangrikste voordeel van veselkniptegnologie is die energie-doeltreffendheid daarvan. Met vesellaser volledige digitale modules met vaste toestand en 'n enkele ontwerp, het vesellaser-snystelsels elektro-optiese omskakelingsdoeltreffendhede hoër as die sny van koolstofdioksied laser. Vir elke krageenheid van 'n koolstofdioksiedknipstelsel is die werklike algemene benutting ongeveer 8% tot 10%. Vir vesel -lasersnystelsels kan gebruikers tussen 25% en 30% hoër kragdoeltreffendheid verwag. Met ander woorde, die veseloptiese snystelsel verbruik ongeveer drie tot vyf keer minder energie as die koolstofdioksiedknipstelsel, wat lei tot 'n toename in energie-doeltreffendheid van meer as 86%.
Vesellasers het 'n kort golflengte-eienskappe wat die opname van die balk deur die snymateriaal verhoog en materiale soos koper en koper sowel as nie-geleidende materiale kan sny. 'N Meer gekonsentreerde balk lewer 'n kleiner fokus en 'n dieper diepte van die fokus, sodat vesellasers vinnig dunner materiale kan sny en mediumdikte-materiale doeltreffender kan sny. As u materiale tot 6 mm dik sny, is die snysnelheid van 'n 1,5 kW vesel -laser -snystelsel gelyk aan die snysnelheid van 'n 3kW CO2 -laser -snystelsel. Aangesien die bedryfskoste van vesel sny laer is as die koste van 'n konvensionele koolstofdioksiedknipstelsel, kan dit verstaan word as 'n toename in die produksie en 'n afname in kommersiële koste.
Daar is ook onderhoudsprobleme. Koolstofdioksiedgaslaserstelsels benodig gereelde onderhoud; Spieëls benodig onderhoud en kalibrasie, en die resonators benodig gereelde onderhoud. Aan die ander kant benodig vesel -laser -snyoplossings byna geen onderhoud nie. Koolstofdioksied laser snystelsels benodig koolstofdioksied as lasergas. As gevolg van die suiwerheid van koolstofdioksiedgas, word die holte besoedel en moet dit gereeld skoongemaak word. Vir 'n CO2-stelsel met 'n multi-kilowatt kos dit minstens $ 20.000 per jaar. Daarbenewens benodig baie koolstofdioksiedsnitte hoë-snelheidsturbines om lasergas af te lewer, terwyl turbines onderhoud en opknapping benodig. Ten slotte, in vergelyking met die snystelsels van koolstofdioksied, is veselsnyoplossings meer kompak en het dit minder invloed op die ekologiese omgewing, dus is minder verkoeling nodig en die energieverbruik word aansienlik verminder.
Die kombinasie van minder instandhouding en hoër energie -doeltreffendheid laat vesellasvermindering minder koolstofdioksied uit en is meer omgewingsvriendelik as koolstofdioksied -lasersnitstelsels.
Vesellasers word in 'n wye verskeidenheid toepassings gebruik, waaronder laserveseloptiese kommunikasie, industriële skeepsbou, motorvervaardiging, plaatmetaalverwerking, lasergravering, mediese toestelle en meer. Met die deurlopende ontwikkeling van tegnologie brei die toepassingsveld steeds uit.
Hoe vesel laser snymasjien werk-vesel laser liguitstralende beginsel