Die toepassing van vesellasersnytegnologie in die bedryf is nog net 'n paar jaar gelede. Baie maatskappye het die voordele van vesellasers besef. Met die voortdurende verbetering van snytegnologie het vesellasersny een van die mees gevorderde tegnologieë in die bedryf geword. In 2014 het vesellasers die CO2-lasers oortref as die grootste deel van laserbronne.
Plasma-, vlam- en lasersnytegnieke is algemeen in verskeie termiese energie-snymetodes, terwyl lasersny die beste snydoeltreffendheid bied, veral vir fyn kenmerke en gate wat sny met die deursnee tot dikte verhoudings minder as 1:1. Daarom is lasersnytegnologie ook die voorkeurmetode vir streng fyn sny.
Vesellasersny het baie aandag in die bedryf gekry, want dit bied beide snyspoed en kwaliteit haalbaar met CO2 lasersny, en aansienlik verminder instandhouding en bedryfskoste.
Voordele van vesellasersny
Vesellasers bied gebruikers die laagste bedryfskoste, die beste straalkwaliteit, die laagste kragverbruik en die laagste onderhoudskoste.
Die belangrikste en belangrikste voordeel van veselsnytegnologie moet die energiedoeltreffendheid daarvan wees. Met vesellaser volledige vastestof digitale modules en 'n enkele ontwerp, het vesellasersnystelsels elektro-optiese omskakelingsdoeltreffendheid hoër as koolstofdioksiedlasersny. Vir elke krageenheid van 'n koolstofdioksied-snystelsel is die werklike algemene benutting ongeveer 8% tot 10%. Vir vesellasersnystelsels kan gebruikers hoër kragdoeltreffendheid verwag, tussen 25% en 30%. Met ander woorde, die optiesevesel-snystelsel verbruik ongeveer drie tot vyf keer minder energie as die koolstofdioksied-snystelsel, wat lei tot 'n toename in energiedoeltreffendheid van meer as 86%.
Vesellasers het kortgolflengte-eienskappe wat die absorpsie van die straal deur die snymateriaal verhoog en kan materiale soos koper en koper sowel as nie-geleidende materiale sny. 'n Meer gekonsentreerde straal produseer 'n kleiner fokus en 'n dieper diepte van fokus, sodat vesellasers vinniger dunner materiale kan sny en mediumdikte materiaal meer doeltreffend kan sny. Wanneer materiaal tot 6 mm dik gesny word, is die snyspoed van 'n 1.5kW-vesellasersnystelsel gelykstaande aan die snyspoed van 'n 3kW CO2-lasersnystelsel. Aangesien die bedryfskoste van veselsnywerk laer is as die koste van 'n konvensionele koolstofdioksiedsnystelsel, kan dit verstaan word as 'n toename in uitset en 'n afname in kommersiële koste.
Daar is ook instandhoudingskwessies. Koolstofdioksied gas laser stelsels vereis gereelde instandhouding; spieëls vereis onderhoud en kalibrasie, en die resonators vereis gereelde instandhouding. Aan die ander kant, vesel laser sny oplossings vereis byna geen onderhoud. Koolstofdioksied lasersnystelsels benodig koolstofdioksied as 'n lasergas. As gevolg van die suiwerheid van koolstofdioksiedgas is die holte besoedel en moet dit gereeld skoongemaak word. Vir 'n multi-kilowatt CO2-stelsel kos dit minstens $20 000 per jaar. Daarbenewens vereis baie koolstofdioksiedsnitte hoëspoed-aksiale turbines om lasergas te lewer, terwyl turbines onderhoud en opknapping vereis. Laastens, in vergelyking met koolstofdioksiedsnystelsels, is veselsnyoplossings meer kompak en het minder impak op die ekologiese omgewing, dus is minder verkoeling nodig en energieverbruik word aansienlik verminder.
Die kombinasie van minder onderhoud en hoër energiedoeltreffendheid laat vesellasersnywerk toe om minder koolstofdioksied uit te straal en is meer omgewingsvriendelik as koolstofdioksiedlasersnystelsels.
Vesellasers word in 'n wye reeks toepassings gebruik, insluitend laseroptiese veselkommunikasie, industriële skeepsbou, motorvervaardiging, plaatmetaalverwerking, lasergravure, mediese toestelle, en meer. Met die voortdurende ontwikkeling van tegnologie, brei sy toepassingsveld steeds uit.
Hoe vesellasersnymasjien werk—vesellaser-liguitstralende beginsel