الأخبار - 4 نصائح حول قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر باستخدام ألياف الليزر بقدرة 10000 واط+

4 نصائح حول قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر باستخدام ألياف الليزر بقدرة 10000 واط+

4 نصائح حول قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر باستخدام ألياف الليزر بقدرة 10000 واط+

 

وفقًا لشركة Technavio، من المتوقع أن ينمو سوق ألياف الليزر العالمي بمقدار 9.92 مليار دولار أمريكي في 2021-2025، بمعدل نمو سنوي يبلغ حوالي 12٪ خلال الفترة المتوقعة. تشمل العوامل الدافعة زيادة الطلب في السوق على أجهزة ليزر الألياف عالية الطاقة، وأصبحت "10000 واط" واحدة من النقاط الساخنة في صناعة الليزر في السنوات الأخيرة.

تماشياً مع تطور السوق واحتياجات المستخدمين، أطلقت شركة جولدن ليزر تباعاً 12000 واط، 15000 واط،20,000 واطو 30 ألف واط من ماكينات القطع بليزر الألياف. يواجه المستخدمون أيضًا بعض الصعوبات التشغيلية أثناء الاستخدام. لقد قمنا بجمع وفرز بعض المشاكل الشائعة واستشارة مهندسي القطع لتقديم الحلول.

في هذه المشكلة، دعونا نتحدث عن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ أولاً. نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل، وقابليته للتشكيل، والتوافق، والمتانة في نطاق واسع من درجات الحرارة، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ يستخدم على نطاق واسع في الصناعات الثقيلة، والصناعات الخفيفة، وصناعة الضروريات اليومية، وتزيين المباني، وغيرها من الصناعات.

 

الليزر الذهبي لتقطيع الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرة 10,000 وات بالليزر

 

مواد سماكة طريقة القطع ركز
الفولاذ المقاوم للصدأ <25 ملم القطع بالليزر المستمر بكامل قوته التركيز السلبي. كلما زادت سماكة المادة، زاد التركيز السلبي
> 30 ملم قطع ليزر نبضي كامل الطاقة التركيز الإيجابي. كلما زادت سماكة المادة، قل التركيز الإيجابي

طريقة التصحيح

 

الخطوة 1.للحصول على ليزر ألياف BWT ذو طاقة مختلفة، راجع جدول معلمات عملية القطع بالليزر الذهبي، وقم بضبط أقسام قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكات مختلفة لتحقيق أفضل النتائج؛

 

الخطوة 2.بعد تلبية تأثير قسم القطع وسرعة القطع للمتطلبات، قم بضبط معلمات عملية التثقيب؛

 

الخطوة 3.بعد تلبية تأثير القطع وعملية التثقيب للمتطلبات، يتم إجراء القطع التجريبي للدفعة للتحقق من اتساق واستقرار العملية.

 

احتياطات

 

اختيار الفوهة:كلما كان سمك الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر سمكًا، كلما كان قطر الفوهة أكبر، وزاد ضبط ضغط هواء القطع.

 

تصحيح التردد:عندما قطع النيتروجين للوحة السميكة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن التردد عادة ما يكون بين 550 هرتز و150 هرتز. يمكن أن يؤدي الضبط الأمثل للتردد إلى تحسين خشونة قسم القطع.

 

تصحيح أخطاء دورة العمل:تحسين دورة العمل بنسبة 50%-70%، مما يمكن أن يحسن الاصفرار والتصفيح لقسم القطع.

 

اختيار التركيز:عندما يقوم غاز النيتروجين بقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب تحديد التركيز الإيجابي أو التركيز السلبي وفقًا لسمك المادة، ونوع الفوهة، وقسم القطع. عادة، يكون إلغاء الضبط البؤري السلبي مناسبًا لقطع الألواح المتوسطة والرفيعة بشكل مستمر، كما أن إلغاء الضبط البؤري الإيجابي مناسب لقطع وضع النبض للوحة السميكة بدون تأثير المقطع الطبقي.

 


أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا