تقوم آلات قطع الأنابيب بالليزر بأكثر من مجرد قطع مجموعة متنوعة مبهرة من الميزات والجمع بين العمليات. كما أنها تقضي على التعامل مع المواد وتخزين الأجزاء شبه الجاهزة، مما يجعل المتجر يعمل بكفاءة أكبر. ومع ذلك، هذه ليست نهاية الأمر. إن تعظيم عائد الاستثمار يعني تحليل عمليات المتجر بعناية، ومراجعة جميع ميزات وخيارات الماكينة المتاحة، وتحديد الماكينة وفقًا لذلك.
من الصعب تخيل تحقيق قطع مثالي للأنابيب - سواء كانت قطع العمل مستديرة أو مربعة أو مستطيلة أو غير متماثلة - بدون الليزر. أحدثت أنظمة الليزر ثورة في عملية قطع الأنابيب، خاصة فيما يتعلق بالأشكال المعقدة. تتطلب مثل هذه الآلة استثمارًا أوليًا كبيرًا، خاصة إذا كنت تعمل بأحجام أنابيب كبيرة وتدخل الأتمتة والتقنيات الجديدة الأخرى في عملية الإنتاج، لذلك ستحتاج إلى التخطيط بعناية للتأكد من أن قطع الأنابيب بالليزر فعال من حيث التكلفة لشركتك. شركة.
في النهاية، عليك أن تأخذ في الاعتبار عدة متغيرات قبل أن تقرر شراء جهازآلة قطع أنبوب الليزر; يعد تصميم المنتج، وتبسيط العمليات، وخفض التكاليف، وأوقات الاستجابة من بين الأمور الأكثر أهمية.
ميزات المنتج
القطع بالليزر يمكن أن يفسح المجال لتصميمات منتجات جديدة تمامًا. من السهل معالجة التصميمات المبتكرة والمعقدة بالليزر ويمكن أن تجعل المنتج أقوى وأكثر جمالاً، وغالبًا ما تقلل الوزن دون التضحية بالقوة. تتفوق أجهزة الليزر الأنبوبية في دعم عملية تجميع الأنبوب. يمكن لميزات القطع بالليزر الخاصة التي تسمح بثني مقاطع الأنبوب أو ضمها بسهولة أن تبسط عملية اللحام والتجميع بشكل كبير وتساعد في تقليل تكلفة المنتج.
يسمح الليزر للمشغل بقطع الثقوب والخطوط بدقة في خطوة عمل واحدة، مما يلغي التعامل مع الأجزاء المتكررة للعمليات النهائية (انظر الشكل 3). وفي أحد الأمثلة المحددة، أدى إجراء توصيل أنبوب بالليزر بدلاً من النشر والطحن والحفر وإزالة الأزيز ومعالجة المواد المرتبطة بها إلى خفض تكلفة التصنيع بنسبة 30 بالمائة.
البرمجة السهلة من خلال رسم تصميمي بمساعدة الكمبيوتر تجعل من الممكن برمجة جزء بسرعة للقطع بالليزر، حتى لو كان لإنتاج دفعات صغيرة أو نماذج أولية. لا يستطيع الليزر الأنبوبي معالجة الأجزاء بسرعة فحسب، بل إن وقت الإعداد ضئيل أيضًا، لذا يمكنك تصنيع الأجزاء في الوقت المناسب لتقليل تكاليف المخزون.
مطابقة الجهاز للتطبيقات
بعد جرد خطوات التصنيع النموذجية، فإن خطوتك التالية هي مراجعة الميزات المتوفرة وتحديد الميزات الأساسية.
قوة القطع. ضع في اعتبارك أن معظم أجهزة الليزر الأنبوبية مزودة برنانات توفر ما بين 2 كيلو وات إلى 4 كيلو وات من طاقة القطع. وهذا يكفي لقطع الحد الأقصى النموذجي للسمك لأنابيب الفولاذ الطري (5⁄16 بوصة) والحد الأقصى للسمك النموذجي لأنابيب الألومنيوم والفولاذ (¼ بوصة) بكفاءة. سيحتاج المصنعون الذين يعالجون كميات كبيرة من الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة عند الطرف الأعلى من نطاق الطاقة، في حين أن الشركات التي تعمل بالفولاذ الخفيف الخفيف يمكنها على الأرجح أن تحصل على آلة عند الطرف الأدنى.
لدينا آلة قطع الأنابيب بالليزر P3080 3000w لمعالجة الأنابيب في أستراليا
سعة. تعد سعة الماكينة، التي يتم تصنيفها عادةً بالوزن الأقصى لكل قدم، أحد الاعتبارات المهمة الأخرى.
تأتي الأنابيب في مجموعة متنوعة من الأحجام القياسية، عادةً من 20 إلى 30 قدمًا وأحيانًا أطول. تطلب الشركة المصنعة للمعدات الأصلية أو الشركة المصنعة المتعاقدة أنابيب بأحجام مخصصة لتقليل الخردة، وبالتالي يجب أن تفكر في ماكينة تتوافق مع أحجام المواد الشائعة. يصبح الاختيار أكثر تعقيدًا بعض الشيء بالنسبة لمحلات العمل. يبلغ طول الأنابيب من المطحنة عادةً 24 قدمًا لأقطار تصل إلى 6 بوصات و30 قدمًا لمقاطع يصل قطرها إلى 10 بوصات. في نطاق الحجم هذا، يمكن أن تصل سعة الوزن النموذجية لنظام الليزر الأنبوبي إلى 27 رطلاً لكل قدم خطي.
تحميل وتفريغ المواد. هناك عامل آخر في اختيار الماكينة وهو قدرتها على التغذية بالمواد الخام. تعمل آلة الليزر النموذجية، التي تقطع الأجزاء النموذجية، بسرعة كبيرة بحيث لا يمكن لعمليات التحميل اليدوية مواكبة ذلك، لذلك تأتي آلات القطع بالليزر الأنبوبية عادةً مع محمل الحزم، الذي يقوم بتحميل حزم يصل وزنها إلى 8000 رطل. من المواد إلى مجلة. يقوم اللودر بفصل الأنابيب وتحميلها واحدًا تلو الآخر في الماكينة. يمكن لمحمل الحزم أيضًا توصيل عدد من الأنابيب الخام إلى مخزن مؤقت لتقليل أوقات التحميل بين الأنابيب إلى أقل من 12 ثانية. أصبح التبديل من حجم أنبوب إلى آخر أمرًا بسيطًا من خلال آلية أوتوماتيكية داخل اللودر. تتم معالجة جميع التعديلات اللازمة لحجم الأنبوب الجديد بواسطة وحدة التحكم.
عندما يكون من الضروري مقاطعة عملية إنتاج كبيرة لمهمة صغيرة، فلا يزال من المهم أن يكون لديك بعض خيارات التحميل اليدوي. يقوم المشغل بإيقاف تشغيل الإنتاج مؤقتًا، ويقوم بتحميل الأنابيب يدويًا ومعالجتها لإكمال المهمة الصغيرة، ثم يعيد تشغيل تشغيل الإنتاج. يأتي التفريغ أيضًا في الاعتبار. يبلغ طول جانب التفريغ للمعدات الخاصة بالأنابيب النهائية عادةً 10 أقدام ولكن يمكن زيادته ليناسب طول الأجزاء النهائية المراد معالجتها.
كشف التماس والشكل. يتم استخدام الأنابيب الملحومة في المنتجات المصنعة أكثر بكثير من الأنابيب غير الملحومة، ويمكن أن تتداخل وصلة اللحام مع عملية القطع بالليزر وربما التجميع النهائي. عادة ما تتمكن آلة الليزر المجهزة بالأجهزة المناسبة من اكتشاف اللحامات من الخارج، ولكن في بعض الأحيان يؤدي تشطيب الأنبوب إلى حجب اللحام. يستخدم نظام استشعار التماس النموذجي كاميرتين ومصدرين للضوء للنظر إلى الجزء الخارجي والداخلي من الأنبوب لاكتشاف خط اللحام. بعد أن يكتشف نظام الرؤية وصلة اللحام، يقوم برنامج الماكينة ونظام التحكم بتدوير الأنبوب لتقليل تأثير وصلة اللحام على المنتج النهائي.
يمكن لمعظم أنظمة الليزر الأنبوبية قطع الأنابيب المستديرة والمربعة والمستطيلة، بالإضافة إلى مقاطع مثل أشكال الدمعة والحديد الزاوي والقناة C. قد يكون من الصعب تحميل المقاطع غير المتماثلة وتثبيتها بشكل صحيح، لذلك تقوم كاميرا اختيارية مزودة بإضاءة خاصة بفحص الأنبوب أثناء عملية التحميل وضبط ظرف الظرف وفقًا للملف التعريفي المكتشف. وهذا يضمن التحميل الموثوق والقطع للملفات غير المتماثلة.
رأس القطع. يعد القطع المائل أمرًا مهمًا لتركيب الأنابيب المقطوعة معًا للحام. يتطلب القطع المائل رأس قطع يميل حتى 45 درجة في أي اتجاه أثناء عملية القطع. لمزيد من سلامة المعالجة أثناء عملية القطع المائلة المعقدة، يمكن تأمين رأس القطع بواسطة المغناطيس. في حالة حدوث تصادم بين قطعة العمل الأنبوبية والرأس، ينفصل الرأس؛ يمكن إعادة توصيله في بضع ثوانٍ فقط. ومن الممكن أيضًا دمج رأس القطع المائل مع محور إضافي عالي السرعة لتحسين تسريع القطع، مما يسمح بزيادة إنتاجية المعدات بنسبة 30 بالمائة.
تعظيم الكفاءة
بعد تحديد القيمة التي يمكن أن يضيفها نظام قطع الأنابيب بالليزر إلى عملية الإنتاج، فإنك تحتاج إلى تكوين تلك المعدات لتطبيقك. على سبيل المثال، يمكن أن يؤثر القصور الشديد في نظام التحميل بشكل خطير على كفاءة تداخل الأجزاء النهائية، مما يزيد من الخردة، في حين أن النظام الطويل جدًا قد يتطلب استثمارًا أوليًا أعلى ومساحة أرضية أكبر مما هو مطلوب. بالإضافة إلى طلب المشورة من الشركات المصنعة للنظام، ستحتاج إلى قطع أجزاء العينة وتقييم كل خيار متاح للتأكد من أن استثمارك يؤدي إلى أفضل عائد ممكن.
قطع الأنابيب بالليزر في موقع عملائنا
قاطع أنابيب أنبوب الليزر الليفي 3000 وات P3080 لمعالجة الأنابيب في فرنسا
آلة قطع الأنابيب بليزر الألياف ذات محمل الحزمة الأوتوماتيكية P3080A في الولايات المتحدة الأمريكية
أربع مجموعات من قطع الأنابيب بالليزر P2060A للأثاث المعدني في كوريا
آلة قطع الأنبوب بالليزر P2060A لمعالجة الأنابيب في المكسيك
آلة قطع الأنابيب بالليزر P3080 لمعالجة الأنابيب في فرنسا
آلة القطع بالليزر للأنابيب الاحترافية باستخدام الحاسب الآلي ذات الغطاء الكامل P2060A في تايوان
تخصيص أنبوب الألياف بالليزر P2080A في كوريا
آلة القطع بالليزر للأنبوب المعدني P30120 للهيكل الفولاذي في الصين
