Па словах Technavio, мяркуецца, што сусветны рынак лазерных валокнаў вырасце на 9,92 мільярда долараў у 2021-2025 гадах, прычым гадавы тэмп росту складае каля 12% за прагнозны перыяд. Кіруючыя фактары ўключаюць у сябе павелічэнне попыту на рынак для лазераў з высокімі магутнасцямі, а "10 000 ват" сталі адным з гарачых кропак у лазернай галіне ў апошнія гады.
У адпаведнасці з развіццём рынку і патрэбамі карыстальнікаў, Golden Laser паслядоўна запусціў 12000 ват, 15 000 Вт,20 000 Вт, і 30 000 Вт валакна лазерных рэжучых машын. Карыстальнікі таксама сутыкаюцца з некаторымі аператыўнымі цяжкасцямі падчас выкарыстання. Мы сабралі і разабраліся з некаторымі агульнымі праблемамі і кансультаваліся з рэжучымі інжынерамі, каб даць рашэнні.
У гэтым нумары давайце пагаворым пра рэжучую нержавеючую сталь. З -за выдатнай каразійнай устойлівасці, фармальнасці, сумяшчальнасці і трываласці ў шырокім тэмпературным дыяпазоне, нержавеючая сталь шырока выкарыстоўваецца ў цяжкай прамысловасці, лёгкай прамысловасці, штодзённай прамысловасці, упрыгожванні будынкаў і іншых галінах.
Залаты лазер звыш 10000 Вт лазернай рэзкі з нержавеючай сталі
Матэрыялы | Таўшчыня | Метад рэзкі | Засяродзіцца |
З нержавеючай сталі | <25 мм | Поўная магутнасць бесперапыннай лазернай рэзкі | Негатыўны фокус. Чым тоўшчы матэрыял, тым большы адмоўны фокус |
> 30 мм | Поўная пікавая імпульсная лазерная рэзка | Станоўчы фокус. Чым тоўшчы матэрыял, тым менш станоўчы фокус |
Спосаб адладкі
Крок1.Для розных лазераў валакна BWT, звярніцеся да табліцы параметраў залатога лазернага рэзкі і адрэгулюйце ўчасткі рэзкі з нержавеючай сталі рознай таўшчыні, каб дасягнуць найлепшых вынікаў;
Крок2.Пасля таго, як эфект разрэза і хуткасць рэзкі адпавядае патрабаванням, адрэгулюйце параметры працэсу перфарацыі;
Крок3.Пасля таго, як эфект рэзкі і перфарацыя адпавядае патрабаванням, праводзіцца партыйная пробная плата для праверкі ўзгодненасці і стабільнасці працэсу.
Меры засцярогі
Выбар сопла:Чым тоўшчы таўшчыня з нержавеючай сталі, тым большы дыяметр асадкі, і чым вышэй усталяваны рэжучы ціск паветра.
Адладка частоты:Калі азотная рэжучая пласціна з нержавеючай сталі, частата звычайна складае ад 550 Гц і 150 Гц. Аптымальная карэкціроўка частаты можа палепшыць шурпатасць разрэза.
Адладка працоўнага цыкла:Аптымізаваць працоўны цыкл на 50%-70%, што можа палепшыць пажаўценне і расслаенне разрэза.
Выбар фокусу:Калі азотнае газ адрэзае нержавеючую сталь, варта вызначыць станоўчы фокус або адмоўны фокус у залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, тыпу асадкі і разрэза. Звычайна адмоўнае разфокус падыходзіць для бесперапыннай сярэдняй і тонкай пласцінай, а станоўчы разраду падыходзіць для рэзкі густых пласцінных імпульсаў без слаістых секцый.