Па дадзеных Technavio, чакаецца, што сусветны рынак валаконных лазераў вырасце на 9,92 мільярда долараў ЗША ў 2021-2025 гадах з штогадовым тэмпам росту каля 12% на працягу прагнознага перыяду. Рухаючыя фактары ўключаюць рост попыту на рынку на валаконныя лазеры высокай магутнасці, і "10 000 ват" стаў адной з гарачых кропак у лазернай індустрыі ў апошнія гады.
У адпаведнасці з развіццём рынку і патрэбамі карыстальнікаў, Golden Laser паслядоўна запусціў 12 000 Вт, 15 000 Вт,20 000 ват, і 30 000 Вт валаконна-лазерных машын для рэзкі. Карыстальнікі таксама сутыкаюцца з некаторымі эксплуатацыйнымі цяжкасцямі падчас выкарыстання. Мы сабралі і разабраліся з некаторымі агульнымі праблемамі і пракансультаваліся з інжынерамі па рэзцы, каб даць рашэнні.
У гэтым выпуску давайце спачатку пагаворым аб рэзцы нержавеючай сталі. Дзякуючы сваёй выдатнай каразійнай устойлівасці, здольнасці да фарміравання, сумяшчальнасці і трываласці ў шырокім дыяпазоне тэмператур, нержавеючая сталь шырока выкарыстоўваецца ў цяжкай прамысловасці, лёгкай прамысловасці, прамысловасці паўсядзённых патрэб, аздабленні будынкаў і іншых галінах.
Лазерная рэзка нержавеючай сталі Golden Laser магутнасцю больш за 10 000 Вт
| Матэрыялы | Таўшчыня | Метад рэзкі | Фокус |
| Нержавеючая сталь | <25 мм | Поўная магутнасць бесперапыннай лазернай рэзкі | Негатыўны фокус. Чым тоўшчы матэрыял, тым больш негатыўны фокус |
| > 30 мм | Імпульсная лазерная рэзка на поўнай пікавай магутнасці | Пазітыўны фокус. Чым тоўшчы матэрыял, тым менш станоўчы фокус |
Метад адладкі
Крок 1.Для валаконных лазераў BWT рознай магутнасці звярніцеся да табліцы параметраў працэсу рэзкі Golden Laser і наладзьце рэжучыя секцыі з нержавеючай сталі рознай таўшчыні для дасягнення найлепшых вынікаў;
крок 2.Пасля таго, як эфект рэзкі і хуткасць рэзкі адпавядаюць патрабаванням, адрэгулюйце параметры працэсу перфарацыі;
Крок 3.Пасля таго, як эфект рэзкі і працэс перфарацыі адпавядаюць патрабаванням, праводзіцца серыйная пробная рэзка, каб праверыць паслядоўнасць і стабільнасць працэсу.
Меры засцярогі
Выбар сопла:Чым больш таўшчыня нержавеючай сталі, тым большы дыяметр сопла і тым вышэй усталяваны ціск паветра для рэзкі.
Адладка частоты:Пры рэзцы азотам тоўстай пласціны з нержавеючай сталі частата звычайна складае ад 550 Гц да 150 Гц. Аптымальная рэгуляванне частаты можа палепшыць шурпатасць рэжучага ўчастка.
Працоўны цыкл адладкі:Аптымізуйце працоўны цыкл на 50%-70%, што можа палепшыць пажаўценне і расслаенне рэжучай секцыі.
Выбар фокусу:Калі азот рэжа нержавеючую сталь, станоўчы або адмоўны фокус павінен вызначацца ў залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, тыпу сопла і секцыі рэзкі. Звычайна адмоўны дэфакус падыходзіць для бесперапыннай рэзкі сярэдняй і тонкай пласціны, а станоўчы дэфакус падыходзіць для рэзкі ў імпульсным рэжыме тоўстай пласціны без эфекту слаістай секцыі.