Станкі для лазернай рэзкі труб робяць больш, чым выразаюць асляпляльную разнастайнасць функцый і камбінуюць працэсы. Яны таксама ліквідуюць апрацоўку матэрыялаў і захоўванне паўфабрыкатаў, што робіць цэх больш эфектыўным. Аднак гэта яшчэ не канец. Максімальная рэнтабельнасць інвестыцый азначае ўважлівы аналіз аперацый крамы, агляд усіх даступных функцый і опцый машыны і адпаведны выбар машыны.
Цяжка ўявіць сабе дасягненне аптымальнай рэзкі труб — круглай, квадратнай, прастакутнай або асіметрычнай формы — без лазераў. Лазерныя сістэмы зрабілі рэвалюцыю ў працэсе рэзкі труб, асабліва складаных формаў. Такая машына патрабуе значных першапачатковых укладанняў, асабліва калі вы працуеце з трубамі вялікіх памераў і ўкараняеце аўтаматызацыю і іншыя новыя тэхналогіі ў вытворчы працэс, таму вам трэба старанна спланаваць, каб гарантаваць, што лазерная рэзка труб будзе эканамічна эфектыўнай для вашага кампанія.
У рэшце рэшт, вам трэба ўлічыць некалькі зменных, перш чым прыняць рашэнне аб куплі aстанок для лазернай рэзкі труб; дызайн прадукту, спрашчэнне працэсу, скарачэнне выдаткаў і час водгуку з'яўляюцца аднымі з найбольш важных.
Асаблівасці вырабы
Лазерная рэзка можа паддавацца цалкам новым дызайнам вырабаў. Інавацыйныя і складаныя канструкцыі лёгка апрацоўваюцца з дапамогай лазера і могуць зрабіць прадукт больш трывалым і эстэтычна прывабным, часта памяншаючы вагу без шкоды для трываласці. Лазерныя трубкі выдатна падтрымліваюць працэс зборкі трубак. Спецыяльныя функцыі лазернай рэзкі, якія дазваляюць лёгка згінаць або злучаць профілі труб, могуць значна спрасціць зварку і зборку і дапамагчы знізіць кошт прадукту.
Лазер дазваляе аператару дакладна выразаць адтуліны і контуры за адзін працоўны крок, пазбаўляючы ад паўторнай апрацоўкі дэталяў для далейшых працэсаў (гл. малюнак 3). У адным канкрэтным прыкладзе выраб злучэння труб з дапамогай лазера замест пілавання, фрэзеравання, свідравання, выдалення задзірын і адпаведнай апрацоўкі матэрыялу знізіў вытворчы кошт на 30 працэнтаў.
Лёгкае праграмаванне з аўтаматызаванага канструктарскага чарцяжа дазваляе хутка запраграмаваць дэталь для лазернай рэзкі, нават калі гэта для дробнасерыйнай вытворчасці або стварэння прататыпа. Трубкавы лазер можа не толькі хутка апрацоўваць дэталі, але і час наладкі мінімальны, так што вы можаце вырабляць дэталі своечасова, каб знізіць выдаткі на запасы.
Супастаўленне машыны з праграмамі
Пасля правядзення інвентарызацыі тыповых этапаў вытворчасці ваш наступны крок - праглядзець даступныя функцыі і вырашыць, якія важныя.
Сіла рэзкі. Майце на ўвазе, што большасць лямпавых лазераў абсталяваны рэзанатарамі, якія забяспечваюць магутнасць рэзкі ад 2 да 4 кВт. Гэтага дастаткова, каб эфектыўна выразаць тыповую максімальную таўшчыню труб з мяккай сталі (5⁄16 цаляў) і тыповую максімальную таўшчыню алюмініевых і сталёвых труб (¼ цалі). Вытворцам, якія перапрацоўваюць значную колькасць алюмінія і нержавеючай сталі, спатрэбіцца машына з высокім дыяпазонам магутнасці, у той час як кампаніі, якія працуюць з лёгкай мяккай сталлю, хутчэй за ўсё, абыйдуцца машынай з нізкім узроўнем магутнасці.
Наша лазерная машына для рэзкі труб P3080 3000 Вт для апрацоўкі труб у Аўстраліі
Ёмістасць. Ёмістасць машыны, якая звычайна ацэньваецца ў максімальнай вазе на фут, з'яўляецца яшчэ адным крытычным момантам.
Трубы бываюць розных стандартных памераў, звычайна ад 20 да 30 футаў, а часам і даўжэй. Вытворца арыгінальнага абсталявання або кантрактны вытворца заказвае трубы нестандартных памераў, каб мінімізаваць лом, і таму варта разгледзець машыну, якая адпавядае звычайным памерам матэрыялу. Выбар становіцца крыху больш складаным для вакансій. Трубы з млына звычайна маюць даўжыню 24 футы для дыяметраў да 6 цаляў і 30 футаў для профіляў дыяметрам да 10 цаляў. У гэтым дыяпазоне памераў звычайная вагавая здольнасць трубкавай лазернай сістэмы можа складаць да 27 фунтаў на пагонны фут.
Загрузка і разгрузка матэрыялу. Яшчэ адным фактарам пры выбары машыны з'яўляецца яе здольнасць падаваць сыравіну. Звычайная лазерная машына, якая рэжа тыповыя дэталі, працуе так хутка, што працэсы ручной загрузкі не могуць паспяваць, таму машыны для лазернай рэзкі труб звычайна пастаўляюцца з загрузчыкам пачкаў, які загружае пачкі масай да 8000 фунтаў. матэрыялу ў часопіс. Пагрузчык раздзяляе трубы і па чарзе загружае іх у машыну. Пагрузчык пакетаў таксама можа даставіць некалькі сырых труб у буферны магазін, каб скараціць час загрузкі паміж трубамі ўсяго да 12 секунд. Пераключэнне з аднаго памеру трубы на іншы робіцца простым з дапамогай аўтаматычнага механізму ў загрузніку. Усе налады, неабходныя для новага памеру трубкі, выконваюцца кантролерам.
Калі неабходна перапыніць вялікую вытворчую серыю для невялікай працы, усё роўна важна мець некаторыя варыянты ручной загрузкі. Аператар прыпыняе вытворчы цыкл, уручную загружае і апрацоўвае трубы, каб завяршыць невялікую працу, а затым перазапускае вытворчы цыкл. Разгрузка таксама ўваходзіць у гульню. Даўжыня разгрузнага боку абсталявання для гатовых труб звычайна складае 10 футаў, але можа быць павялічана ў адпаведнасці з даўжынёй гатовых частак, якія падлягаюць апрацоўцы.
Выяўленне швоў і формы. Зварныя трубы выкарыстоўваюцца ў прамысловых вырабах значна часцей, чым бясшвовыя трубы, і зварны шво можа перашкаджаць працэсу лазернай рэзкі і, магчыма, канчатковай зборцы. Лазерная машына, абсталяваная належным абсталяваннем, звычайна можа выяўляць зварныя швы звонку, але часам аздабленне трубы засланяе шво. Звычайная сістэма вызначэння шва выкарыстоўвае дзве камеры і дзве крыніцы святла для прагляду вонкавага і ўнутранага боку трубы для выяўлення зварнога шва. Пасля таго, як сістэма зроку выявіць зварны шво, праграмнае забеспячэнне машыны і сістэма кіравання паварочваюць трубу, каб звесці да мінімуму ўздзеянне зварнога шва на гатовы прадукт.
Большасць трубкавых лазерных сістэм можа рэзаць круглыя, квадратныя і прастакутныя трубы, а таксама такія профілі, як кропляпадобныя формы, кутнік і С-канал. Асіметрычныя профілі могуць быць складанымі для правільнай загрузкі і заціску, таму дадатковая камера, абсталяваная спецыяльным асвятленнем, правярае трубу падчас загрузкі і рэгулюе патрон у адпаведнасці з выяўленым профілем. Гэта забяспечвае надзейную загрузку і раскрой асіметрычных профіляў.
Рэжучая галоўка. Скошаная рэзка важная для злучэння адрэзаных труб разам для зваркі. Рэзка са скосам патрабуе рэжучай галоўкі, якая нахіляецца да 45 градусаў у любы бок падчас працэсу рэзкі. Для дадатковай бяспекі апрацоўкі падчас складанага працэсу рэзкі фаскі рэжучая галоўка можа быць замацавана магнітамі. У выпадку сутыкнення трубчастай нарыхтоўкі з галоўкай галоўка адрываецца; яго можна зноў прымацаваць усяго за некалькі секунд. Таксама можна аб'яднаць рэжучую галоўку з фаскай з дадатковай высакахуткаснай воссю для паляпшэння паскарэння рэзкі, што дазваляе павялічыць прадукцыйнасць абсталявання да 30 працэнтаў.
Максімальная эфектыўнасць
Пасля вызначэння каштоўнасці, якую лазерная сістэма рэзкі труб можа прынесці ў вытворчы працэс, вам неабходна наладзіць гэта абсталяванне для вашага прымянення. Напрыклад, занадта кароткая сістэма загрузкі можа сур'ёзна паўплываць на эфектыўнасць размяшчэння гатовых дэталяў, што павялічвае лом, у той час як занадта доўгая сістэма запатрабуе большых першапачатковых інвестыцый і большай плошчы, чым патрабуецца. У дадатак да звароту па кансультацыю да вытворцаў сістэм вам трэба будзе выразаць узоры дэталяў і ацаніць усе даступныя варыянты, каб пераканацца, што вашыя інвестыцыі прынясуць найлепшы прыбытак.
Лазерны разак труб на нашым сайце для кліентаў
Валаконна-лазерны трубарэз 3000 Вт P3080 для апрацоўкі труб у Францыі
Аўтаматычны пагрузчык валаконна-лазернай трубарэзнай машыны P3080A у ЗША
Чатыры камплекты лазернага рэзка труб P2060A для металічнай мэблі ў Карэі
Станок лазернай рэзкі труб P2060A для апрацоўкі труб у Мексіцы
Станок лазернай рэзкі труб P3080 для апрацоўкі труб у Францыі
Прафесійны станок для лазернай рэзкі труб з ЧПУ з поўным пакрыццём P2060A на Тайвані
Індывідуальны лазерны разак для валаконных труб P2080A у Карэі
P30120 Станок для лазернай рэзкі металічных труб сталёвых канструкцый у Кітаі
