Лазерныя машыны для рэзкі труб робяць больш, чым разрэзаць асляпляльныя разнастайныя функцыі і спалучаць працэсы. Яны таксама ліквідуюць матэрыяльныя ручкі і захоўванне паўфінаваных дэталяў, прымушаючы краму больш эфектыўна працаваць. Аднак гэта не канец. Максімізацыя рэнтабельнасці інвестыцый азначае старанна аналізаваць аперацыі крамы, перагледзець усе даступныя функцыі і варыянты машыны і адпаведна вызначыць машыну.
Цяжка ўявіць, каб дасягнуць аптымальнай рэзкі трубкі - нарыхтоўкі круглыя, квадратныя, прамавугольныя або асіметрычныя формы - без лазераў. Лазерныя сістэмы зрабілі рэвалюцыю ў працэсе рэзкі труб, асабліва ў дачыненні да складаных формаў. Такая машына патрабуе значных першапачатковых інвестыцый, асабліва калі вы працуеце з вялікімі памерамі труб і ўкараненнем аўтаматызацыі і іншымі новымі тэхналогіямі ў вытворчы працэс, таму вам трэба будзе ўважліва планаваць, каб перасечка лазернай трубкі была эканамічна эфектыўнай для вашага Кампанія.
У канчатковым рахунку вам трэба разгледзець некалькі зменных, перш чым прыняць рашэнне аб набыцціЛазерная рэзальная машына; Дызайн прадукту, спрашчэнне працэсаў, зніжэнне выдаткаў і час рэагавання з'яўляюцца аднымі з самых крытычных.
Асаблівасці прадукту
Лазерная рэзка можа паддацца цалкам новым дызайнам прадукту. Інавацыйныя і складаныя канструкцыі лёгка апрацоўваць з лазерам і могуць зрабіць прадукт больш моцным і эстэтычным, часта зніжаючы вагу, не прыносячы шкоды. Лазеры трубкі выдатна перавышаюць працэс зборкі труб. Спецыяльныя функцыі лазернага выразання, якія дазваляюць сагнуць профілі трубкі альбо лёгка аб'яднацца, могуць значна спрасціць зварку і зборку і дапамагчы знізіць кошт прадукту.
Лазер дазваляе аператару выразаць адтуліны і контуры менавіта на адным працоўным этапе, ліквідуючы паўторныя дэталі для працэсаў уніз (гл. Малюнак 3). У адным з канкрэтных прыкладаў, стварэнне трубкі з лазерным, а не пілавае, фрэзераванне, свідраванне, разборванне і звязанае з імі апрацоўка матэрыялаў скараціла кошт вытворчасці на 30 працэнтаў.
Лёгкае праграмаванне з камп'ютэрнага дызайнерскага малюнка дазваляе хутка праграмаваць частку для лазернай рэзкі, нават калі гэта для вытворчасці або прататыпавання. Не толькі запчасткі лазернага працэсу могуць хутка, але і час усталявання мінімальны, таму вы можаце зрабіць дэталі проста ў час, каб знізіць выдаткі на запасы.
Супадзенне машыны з прыкладаннямі
Пасля прыняцця інвентарызацыі вашых тыповых крокаў вытворчасці, вашым наступным крокам з'яўляецца перагляд даступных функцый і вызначыць, якія неабходныя.
Рэжучая магутнасць. Майце на ўвазе, што большасць лазераў труб абсталяваны рэзанатарамі, якія дастаўляюць 2 кВт да 4 кВт рэжучай магутнасці. Гэтага дастаткова, каб выразаць тыповую максімальную таўшчыню мяккай сталёвай трубкі (5⁄16 цалі) і тыповую максімальную таўшчыню алюмінія і сталёвай трубкі (¼ ст.) Эфектыўна. Фармулятарам, якія апрацоўваюць значную колькасць алюмінія і нержавеючай сталі, спатрэбіцца машына на высокім узроўні дыяпазону магутнасці, тады як кампаніі, якія працуюць з лёгкай сталёвай сталі, могуць, хутчэй за ўсё, прайсціся ў нізкім канцы.
Наша машына для выразання лазернай трубкі P3080 3000 Вт для апрацоўкі труб у Аўстраліі
Ёмістасць. Ёмістасць машыны, як правіла, ацэньваецца ў максімальнай вазе на нагу, - яшчэ адно крытычнае меркаванне.
Трубы бываюць розных стандартных памераў, звычайна ад 20 да 30 футаў, а часам і даўжэй. Вытворца арыгінальнага абсталявання або вытворца кантрактаў заказвае трубку ў карыстацкіх памерах, каб мінімізаваць лом, і таму павінен разгледзець машыну, якая адпавядае агульнаму памерам матэрыялаў. Выбар становіцца крыху больш складаным для працоўных крам. Трубкі з млына звычайна складаюць 24 футы для дыяметраў да 6 цаляў і 30 футаў, для профіляў дыяметрам да 10 цаляў. У гэтым дыяпазоне памеру тыповая вагавая ёмістасць лазернай сістэмы трубкі можа складаць да 27 фунтаў за лінейную ступню.
Матэрыяльная нагрузка і разгрузка. Яшчэ адным фактарам выбару машыны з'яўляецца яго здольнасць карміць у сыравіне. Тыповая лазерная машына, якая выразае тыповыя дэталі, так хутка працуе, што працэсы ручной загрузкі не могуць ісці ў нагу, таму лазерныя машыны для лазерных труб звычайна пастаўляюцца з пагрузчыкам, які загружае пучкі да 8000 фунтаў. матэрыялу ў часопіс. Пагрузчык аддзяляе трубы і загружае іх па адной у машыну. Пагрузчык таксама можа даставіць шэраг неапрацаваных труб у буферны часопіс, каб паменшыць час загрузкі паміж трубкамі да ўсяго 12 секунд. Пераключэнне з аднаго памеру трубкі на іншую зроблена простым механізмам у межах пагрузчыка. Усе карэкціроўкі, неабходныя для новага памеру трубкі, апрацоўваюцца кантролерам.
Калі трэба перапыніць вялікі вытворчы запуск для невялікай працы, усё яшчэ важна мець некаторыя варыянты ручной нагрузкі. Аператар спыняе вытворчасць, уручную загружае і апрацоўвае трубы, каб завяршыць невялікую працу, а потым перазагружаецца запуск вытворчасці. Разгрузка таксама ўступае ў гульню. Разгружальная бок абсталявання для гатовых труб звычайна 10 футаў, але можа быць павялічана, каб змясціць даўжыню гатовых дэталяў, якія трэба апрацаваць.
Выяўленне шво і формы. Зварныя трубы выкарыстоўваюцца ў вырабленых прадуктах значна больш, чым бясшвовыя трубы, а шво зваркі можа перашкаджаць працэсу лазернага рэзкі і, магчыма, канчатковай зборкі. Лазерная машына, абсталяваная правільным абсталяваннем, звычайна можа выяўляць звонку зварных швоў, але часам аздабленне трубы засланяе шво. Тыповая сістэма датчыкаў шва выкарыстоўвае дзве камеры і дзве крыніцы святла, каб паглядзець на знешнюю і ўнутры трубкі, каб выявіць шво зваркі. Пасля таго, як сістэма бачання выявіць шва зваркі, праграмнае забеспячэнне і кіраванне машынай паварочваюць трубку, каб мінімізаваць уздзеянне шва зваркі на гатовы прадукт.
Большасць лазерных сістэм труб могуць разрэзаць круглыя, квадратныя і прамавугольныя трубкі, а таксама профілі, такія як формы слёз, кут жалеза і C-канал. Асіметрычныя профілі могуць быць складанымі для правільнай загрузкі і заціску, таму дадатковая камера, абсталяваная спецыяльным асвятленнем, аглядае трубку падчас працэсу загрузкі і рэгулюе патрон у адпаведнасці з выяўленым профілем. Гэта забяспечвае надзейную нагрузку і рэзкі асіметрычных профіляў.
Рэжучая галава. Рэзанне скосу важна для ўстаноўкі разрэзаных труб разам для зваркі. Рэзка для скосу патрабуе рэжучай галоўкі, якая нахіляецца да 45 градусаў у любым кірунку падчас працэсу рэзкі. Для дадатковай бяспекі апрацоўкі ў працэсе выразання складанага скосу рэжучая галоўка можа быць замацавана магнітамі. У выпадку сутыкнення паміж трубчатай нарыхтоўкай і галавой адрываецца галава; Яго можна паўтарыць усяго за некалькі секунд. Таксама можна аб'яднаць рэжучую галоўку скосу з дадатковай хуткаснай вось для паляпшэння паскарэння рэзкі, што дазваляе павялічыць прадукцыйнасць абсталявання, якая набліжаецца да 30 адсоткаў.
Максімальная эфектыўнасць
Пасля выяўлення значэння сістэма рэзкі лазернай трубкі можа прынесці да вытворчага працэсу, вам трэба наладзіць гэтае абсталяванне для вашага прыкладання. Напрыклад, занадта кароткая сістэма загрузкі можа сур'ёзна паўплываць на эфектыўнасць гнездавання гатовых дэталяў, што павялічвае лом, у той час як занадта доўгая сістэма запатрабуе больш высокіх пачатковых інвестыцый і больш месца, чым патрабуецца. У дадатак да звароту з парадай у вытворцаў сістэмы, вам трэба будзе скараціць узорныя дэталі і ацаніць кожны даступны варыянт, каб пераканацца, што вашы інвестыцыі прывядуць да максімальна магчымага вяртання.
Лазерны разрэз трубы на нашым сайце кліента
Лазерная труба для лазернай трубы 3000W P3080 для апрацоўкі труб у Францыі
Аўтаматычны пучок пагрузчыка з лазернай трубай для рэзкі трубы P3080A ў ЗША
Чатыры камплекты для лазернага разрэза P2060A для металічнай мэблі ў Карэі
Лазерная машына для лазера P2060A для апрацоўкі труб у Мексіцы
Машына для рэзкі трубы P3080 для апрацоўкі труб у Францыі
Поўная вокладка з ЧПУ Прафесійная лазерная машына для рэзкі трубы P2060A ў Тайвані
Наладжаны лазерны лазерны фрэз P2080A ў Карэі ў Карэі
P30120 металічная машына для лазернай рэзкі для сталёвай канструкцыі ў Кітаі ў Кітаі
