Сардэчна запрашаем, каб паведаміць нам інфармацыю аб дэталях апрацоўкі металічных матэрыялаў і таўшчыні
![Raybox](https://www.goldenfiberlaser.com/uploads/Raybox-1200x674.jpg)
Мы ведаем, што эфектыўнасць вытворчасці з'яўляецца ключавым момантам у металаапрацоўчай вытворчасці, як павысіць эфектыўнасць вытворчасці з дапамогай лічбавых тэхналогій?
З шматгадовым развіццём,валакна лазернай рэзкіад сотняў магутнасцей да дзесяткаў тысяч магутнасцей лазера, гэта ўжо павялічвае хуткасць рэзкі металічных лістоў і труб.
Многія металаапрацоўчыя заводы ўжо валодаюцьтры ці чатыры камплектыстанок для лазернай рэзкі валакна рознай магутнасці. Ці ёсць просты спосабсабраць усіхінфармацыю аб станку лазернай рэзкі металу разам для аднаго вытворчага замовы? давайце падключымся даСістэма MES.
Праз сістэму MES для падлучэння да сістэмы ERP і CRM павысіць эфектыўнасць вытворчасці і павялічыць задаволенасць кліентаў.
CRM можа атрымліваць з ERP такую інфармацыю, як кліенты і заказы, і адпраўляць інфармацыю аб продажах у ERP. Абмен дадзенымі паміж імі можа палепшыць магчымасці прадпрыемства для падтрымкі прыняцця рашэнняў.
MES можа атрымліваць з ERP такую інфармацыю, як вытворчыя планы і патрэбы ў матэрыялах, і ў той жа час адпраўляць інфармацыю аб выкананні вытворчасці ў ERP. Супрацоўніцтва паміж імі можа палепшыць агульную эфектыўнасць працы прадпрыемстваў.
Калі вам патрэбны больш разумны метад вытворчасці, то сістэма Raybox, якую мы назвалі magic box, цалкам можа вырашыць вашу праблему.
Laser Magic Box рэалізуе плаўную стыкоўку з праграмным забеспячэннем CypCut, CypNest, HypCut, TubePro і MES, забяспечваючы аўтаматычную цыркуляцыю і кіраванне захоўваннем чарцяжоў апрацоўкі. Laser Magic Box забяспечвае шматмерны статыстычны аналіз станкоў, прапануе знешнія інтэрфейсы вываду статыстыкі, а таксама забяспечвае функцыю інтэлектуальнай фабрычнай вялікай дысплейнай дошкі, забяспечваючы зваротную сувязь у рэжыме рэальнага часу па статыстыцы апрацоўкі станкоў. Laser Magic Box злучаны з аўтаматычнай сістэмай загрузкі і разгрузкі, якая можа цэнтралізавана кіраваць некалькімі станкамі для лазернай рэзкі, аднастайна кіраваць задачамі апрацоўкі і забяспечваць аўтаматычную апрацоўку некалькіх станкоў.
Крок 1.Raybox атрымлівае вытворчы попыт праз MES, пасля чаго тэхнік можа ўкладваць дэталі ў офісе.
Крок 2.Пасля завяршэння гнездавання мы можам выбраць станок для валаконнай лазернай рэзкі № 1 або № 2 для выразання дэталяў. Гэта будзе зроблена ў сістэме Raybox.
Крок 3.Прызначаны валаконны лазерны разак будзе атрымліваць попыт і загружаць прыдатны металічны ліст праз вежу для захоўвання металу, ён будзе падаваць металічны ліст на станок для валаконнай лазернай рэзкі для рэзкі. (Вы таксама можаце надрукаваць QR-код на дэталях падчас рэзкі)
Крок 4.Пасля разразання гатовая інфармацыя будзе зваротнай сувяззю з Raybox і перадавацца ў сістэму MES, а затым паведамляць у сістэму ERP.
Мы можам кіраваць усёй апрацоўкай у офісе. Гэта дапаможа ўсім аддзелам атрымаць вытворчы інфарматар і павысіць эфектыўнасць працы вытворцы.
Калі вы хочаце даведацца больш пра Raybox і MES, можаце свабодна звязацца з намі.
Глядзіце сістэму Raybox
Функцыя кропкі пазнакі CCD
Пачатак з 0:55
Raybox Show
Пачатак з 1:50.