Калі мы рэжам металічныя матэрыялы валаконна-лазернай машынай для рэзкі, адбываецца перагаранне. Што мне рабіць?
Мы ведаем, што лазерная рэзка факусуе лазерны прамень на паверхні матэрыялу, каб расплавіць яго, і ў той жа час сціснуты газ, калімаваны лазерным прамянём, выкарыстоўваецца для выдзімання расплаўленага матэрыялу, у той час як лазерны прамень рухаецца разам з матэрыялам адносна пэўнай траекторыі для фарміравання пэўнай формы рэжучай шчыліны.
Ніжэй працэс бесперапынна паўтараецца для дасягнення мэты валаконнай лазернай рэзкі металу.
1. Лазерны прамень факусуюць на матэрыялах
2. Матэрыялы паглынаюць магутнасць лазера і імгненна плавяцца
3. Матэрыялы гараць з кіслародам і глыбока плавяцца
4. Расплаўленыя матэрыялы выдзімаліся пад ціскам кіслароду
Прычыны, якія ўплываюць на перагаранне, прыведзены ніжэй:
1. Паверхня матэрыялу.Вугляродзістая сталь пад уздзеяннем паветра будзе акісляцца і ўтвараць аксідную абалонку або аксідную плёнку на паверхні. Таўшчыня гэтага пласта/плёнкі нераўнамерная або плёнка не шчыльна прымацаваная да пласціны, што прывядзе да нераўнамернага паглынання лазера пласцінай і нестабільнага выдзялення цяпла. Гэта ўплывае на другі этап вышэйзгаданага працэсу рэзкі.
Перш чым рэзаць, паспрабуйце выбраць паверхню з добрай паверхняй уверх.
2. Назапашванне цяпла.Добры стан рэзкі павінен заключацца ў тым, што цяпло, якое выдзяляецца лазерным апраменьваннем матэрыялу, і цяпло, якое выдзяляецца пры акісляльным гарэнні, могуць эфектыўна рассейвацца і эфектыўна ажыццяўляцца астуджэнне. Недастатковае астуджэнне можа выклікаць апёк.
Калі траекторыя апрацоўкі ўключае ў сябе некалькі дробных формаў, цяпло будзе пастаянна назапашвацца ў працэсе рэзкі, што лёгка выклікаць апёк пры рэзанні на наступную частку.
Каб вырашыць гэтую праблему, лепш раскідаць малюнак апрацоўкі як мага больш, каб эфектыўна рассейваць цяпло.
3. Вострыя вуглы гарэння.Вугляродзістая сталь пад уздзеяннем паветра будзе акісляцца і ўтвараць аксідную абалонку або аксідную плёнку на паверхні. Таўшчыня гэтага пласта/плёнкі нераўнамерная або плёнка не шчыльна прымацавана да пласціны, што прывядзе да нераўнамернага паглынання лазера пласцінай і нестабільнага выдзялення цяпла. Гэта ўплывае на другі этап апісанага вышэй працэсу рэзкі.
Перш чым рэзаць, паспрабуйце выбраць паверхню з добрай паверхняй уверх.
Узнікненне гарэння ў вострых кутах звычайна выклікана назапашваннем цяпла, таму што тэмпература пад гэтым вуглом ужо паднялася да вельмі высокага ўзроўню, калі лазерны прамень праходзіць праз яго.
Калі хуткасць лазернага прамяня перавышае хуткасць цеплаправоднасці, можна эфектыўна пазбегнуць гарэння.