Вас турбуе, што якасць лазернай рэзкі на гатовай прадукцыі не можа быць выкарыстана з-за розных дэфектаў самой трубы, такіх як дэфармацыя, выгіб і г.д.?
У працэсе продажустанкі для лазернай рэзкі труб, некаторыя кліенты вельмі занепакоеныя гэтай праблемай, таму што калі вы набываеце партыю труб, заўсёды будзе больш-менш неаднастайная якасць, і вы можаце't выкінуць жкалі гэтыя трубы выкідваюцца, наша лазерная машына для рэзкі труб павінна вырашыць праблему, як палепшыць каэфіцыент выкарыстання труб і знізіць узровень лому.
Такім чынам, сёння мы пагаворым аб тым, як выканаць якасную лазерную рэзку дэфармаваных труб.
1. Перад лазернай рэзкай дадаецца частка падачы трубы, гэта значыць аўтаматычная цэнтравальная прылада, якая можа рэалізаваць фізічную карэкцыю тонкіх труб і труб з невялікай дэфармацыяй, гэта значыць карэкцыю перад рэзаннем для далейшага памяншэння дэфармацыі самой трубы. Гэта прыводзіць да пагаршэння лазернай рэзкі.
2. Выкарыстанне ёмістнай валаконна-лазернай рэжучай галоўкі для дасягнення высокай дакладнасці, высокай адчувальнасці і высокай стабільнасці рэзкі.
3. У працэсе рэзкі, у адказ на патрэбы апрацоўкі труб спецыяльнай формы, такіх як авальныя трубы, трубы DR і іншыя спецыяльныя трубы, мы распрацавалі тэхналогію лазернай рэзкі для труб спецыяльнага папярочнага перасеку, тэхналогію аўтаматычнай кампенсацыі для труб скажэнне і дэфармацыя выгібу, якія могуць вырашыць праблему самой трубы. Прычына - дэфект лазернай рэзкі.
4. Для труб з нержавеючай сталі, алюмініевага сплаву і іншых высокатэмпературных сплаваў з дапамогай спецыяльнай тэхналогіі кіравання і тэхналогіі апрацоўкі вуглоў вы можаце выбраць розныя ўводныя лініі, кантроль імпульснай рэзкі паваротаў і кутоў і функцыі апрацоўкі вуглоў у адпаведнасці з характарыстыкамі трубы з высокатэмпературнага сплаву падчас плаўлення і рэзкі для памяншэння сколаў З'яўленне адваротнага ўсплёску значна паляпшае стабільнасць рэзкі пад вострым вуглом, памяншае забруджванне факусіруючай лінзы і павялічвае тэрмін службы факусіроўкі.
5. Пры рэзцы вострых вуглоў выкарыстанне рознай магутнасці лазера, частоты імпульсаў і працоўнага цыклу можа забяспечыць якасць контуру рэзкі вострых кутоў і павысіць эфектыўнасць рэзкі.
Падводзячы вынік, каб забяспечыць рэжучы эфект дэфармаваных труб, мы інтэгравалі даследаванні і распрацоўкі і ўдасканаленне ад механічнай канструкцыі, лазернай рэжучай галоўкі да праграмнага забеспячэння для лазернай рэзкі, што значна павышае высокую дакладнасць і высокую хуткасць рэзкі труб.
Якія яшчэ праблемы вас хвалююць пры рэзцы труб? Запрашаем паведаміць нам па электроннай пошце, і мы дапаможам вам вырашыць вашы праблемы як мага хутчэй.